Kundenspezifische Metallstanzdienste für Präzisionsteile mit прогрессивной штамповкой und Edelstahloptionen

Fortschrittliche Stanzanlagen und professionell gefertigte Werkzeuge helfen, wiederholbare Abmessungen und eine gleichbleibende Produktionsqualität zu gewährleisten.

Teile können gemäß 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien, Mustern, Spezifikationen oder Anwendungsanforderungen gefertigt werden.

METS bietet sowohl das Design als auch die Fertigung von Stanzwerkzeugen, was eine engere Kontrolle über die Werkzeugqualität und die Produktionskonsistenz ermöglicht.

Wir unterstützen Folgeverbundstanzen, Transferstanzen, Stanzen, Biegen, Umformen, Tiefziehen und andere Metallumformverfahren.

Gängige Materialien sind Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Federstahl und Siliziumstahl.

OEM-Projekte können von ersten Mustern und Werkzeugvalidierung bis zur stabilen Hochvolumenproduktion entwickelt werden.

Zusätzliche Behandlungen wie Galvanisieren, Polieren, Passivieren, Anodisieren, Pulverbeschichten und Wärmebehandlung können je nach Anwendungsanforderungen arrangiert werden.

Geeignet für Clips, Halterungen, Steckverbinder, Klemmen, Montageteile, elektrische Kontakte, Strukturteile und kundenspezifische Beschläge.

Unsere Ingenieure prüfen Ihre Zeichnungen, Muster, Materialanforderungen, Toleranzen, Produktionsvolumen und Anwendungsbedingungen.

Wir bewerten die Teilestruktur und empfehlen geeignete Stanzverfahren, Materialspezifikationen, Umformsequenzen und Werkzeuglösungen.

Eine dedizierte Werkzeugstruktur wird entsprechend der Geometrie, dem Material, der Toleranz, dem Produktionsvolumen und den erforderlichen Umformoperationen entwickelt.

Präzisionsbearbeitung, Erodieren (EDM/WEDM), Schleifen, Montage und Werkzeuginspektion werden durchgeführt, um das Stanzwerkzeug für die Produktion vorzubereiten.

Erste Muster werden zur Maßprüfung, Auswertungsprüfung, Montageprüfung und Kundenfreigabe hergestellt.

Nach Musterfreigabe erfolgt die Produktion unter kontrollierten Prozessbedingungen, um eine gleichbleibende Qualität über die gesamte Produktionscharge hinweg zu gewährleisten.

Fertige Teile können einer Maßprüfung, Oberflächenprüfung, Galvanisierung, Polierung, Wärmebehandlung oder anderen Sekundärprozessen unterzogen werden.

Teile werden gemäß den Produktanforderungen verpackt und per Express, Luftfracht, Seefracht oder durch vom Kunden beauftragte Logistik versendet.

Anstatt die Werkzeugentwicklung und Teilefertigung zwischen verschiedenen Lieferanten aufzuteilen, kann METS das Werkzeugdesign, die Werkzeugproduktion, das Probstanzen, die Musterfreigabe und den Produktionsprozess als integrierten Workflow verwalten.

Bei komplexen gestanzten Teilen hängt die Produktionsqualität nicht nur von der Stanzmaschine ab, sondern auch von der Werkzeugstruktur, dem Materialverhalten, der Umformsequenz, dem Spalt und der Prozesskontrolle. Unser Ingenieurteam konzentriert sich während der Projektentwicklung auf diese Faktoren, um potenzielle Produktionsprobleme zu reduzieren.

Für OEM-Kunden sind konsistente Abmessungen entscheidend, da gestanzte Teile oft direkt in automatisierte Montagesysteme oder andere Komponenten passen müssen. Unser Produktionsansatz legt Wert auf:Stabile Werkzeuge -> kontrollierter Stanzprozess -> konsistente Abmessungen -> zuverlässige Montage

Ob Sie mehrere Prototypenmuster zur Validierung oder eine Großserienproduktion für eine etablierte Produktlinie benötigen, der Fertigungsprozess kann an die Projektanforderungen angepasst werden.

Kundenspezifische Clips, Halterungen, Klemmen, Verstärkungsteile, Montageteile, Abschirmteile und sensorbezogene Komponenten.

Steckverbinderkomponenten, Kontaktklemmen, leitfähige Teile, Abschirmkomponenten, Federkontakte, Montageteile und elektrische Baugruppen.

Maschinenhalterungen, Stützplatten, Klemmen, Montageteile, Strukturkomponenten, Beschläge und kundenspezifische Metallbaugruppen.

Motorkomponenten, Montagehalterungen, interne Strukturteile, Klemmen, Clips, Schalterkomponenten und Metallbeschläge.

Solar-Montageclips, Kabelmanagementkomponenten, Halterungen, Erdungskomponenten und andere kundenspezifische gestanzte Beschläge.

Befestigungskomponenten, Clips, Halterungen, Unterlegscheiben, Sicherungen, Scharniere, Steckverbinder und andere Präzisionsmetallbeschläge.

Länge, Breite, Höhe, Löcher, Schlitze, Ausschnitte, Biegungen, Prägungen, Rippen, Laschen und komplexe Umformstrukturen.

Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Federstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Siliziumstahl und andere spezifizierte Materialien.

Maßanforderungen können je nach funktionalen Anforderungen der Komponente angepasst werden.

Nickelbeschichtung, Verzinnung, Verzinkung, Passivierung, Polieren, Anodisieren, Pulverbeschichten, Wärmebehandlung und andere Oberflächen.

Massenverpackung, PE-Beutel, Kunststoffschalen, Kartons, Paletten, Holzkisten und kundenspezifische Etikettierung.

Materialspezifikationen und -zustand werden vor der Produktion geprüft.

Kritische Werkzeugkomponenten und Werkzeugabmessungen werden während der Fertigung und Montage geprüft.

Erste Produktionsmuster werden anhand freigegebener Zeichnungen und Spezifikationen geprüft.

Kritische Abmessungen und Umformbedingungen werden während der Produktion überwacht.

Fertige Teile werden auf Abmessungen, Aussehen, Menge und andere kundendefinierte Anforderungen geprüft.

METS fertigt kundenspezifische Clips, Halterungen, Steckverbinder, Klemmen, Kontaktkomponenten, Montageteile, Abschirmkomponenten, Strukturteile, Automobilkomponenten, elektrische Beschläge und andere Präzisions-Stanzmetallteile.

Ja. Wir unterstützen die OEM-Fertigung basierend auf 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien, Mustern und technischen Spezifikationen. Unsere Ingenieure können auch die Zeichnung prüfen und Fertigungsempfehlungen geben.

Gängige Materialien sind Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Federstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und Siliziumstahl. Andere Materialien können je nach Anwendung geprüft werden.

Unsere Fähigkeiten umfassen Präzisionsstanzen, Folgeverbundstanzen, Transferstanzen, Stanzen, Biegen, Umformen und Tiefziehen sowie ausgewählte Sekundärbearbeitungen.

Ja. METS bietet Stanzwerkzeugdesign und Werkzeugfertigung zusammen mit der Stanzproduktion an, wodurch Werkzeuge und Produktion vom selben Ingenieurteam verwaltet werden können.