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Hochfeste Präzisionsstempelteile aus Messing mit zuverlässiger elektrischer Leitfähigkeit für Industrieanschlüsse
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Metall Prägestempel

Das progressive Blech sterben

verbiegende Würfel des Blechs

Metal Stanzteile

Messing, der Teile stempelt

Ständer-Kern-Laminierungen

Verteiler-Teile

Tiefziehwerkzeug

Metallumformgesenke

Stempelnde Automobilwürfel

Metall, das Form stempelt

Pv-Kabelklemmen

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Hochfeste Präzisionsstempelteile aus Messing mit zuverlässiger elektrischer Leitfähigkeit für Industrieanschlüsse
  • NAME
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Hochfeste Präzisionsstempelteile aus Messing mit zuverlässiger elektrischer Leitfähigkeit für Industrieanschlüsse

MOQ: 10000 Stück
Standardverpackung: Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferfrist: 25-35 Arbeitstage
Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
CN
Markenname
METS
Verfahren:
Metallstempel aus Messingblech
Toleranzen:
0,02 mm
Dickenbereich:
0.1 mm - 3,0 mm
Spezies:
Kupferblech
Dicke:
0,1 mm – 1,5 mm
Qualitätskontrolle:
100 % Inspektion vor der Lieferung
Größen:
Nach Anfrage der Kunden
Anpassung:
OEM/ODM unterstützt
Min Bestellmenge:
10000 Stück
Verpackung Informationen:
Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferzeit:
25-35 Arbeitstage
Hervorheben:

Messingstanzteile mit hoher mechanischer Festigkeit

,

Zuverlässige Messing-Steckverbinderkomponenten mit elektrischer Leitfähigkeit

,

Elektrische Kontakte aus Messing mit Präzisionsprägung

Beschreibung des Produkts
hochfeste kundenspezifische Messing-Stanzteile für industrielle Steckverbinder
METS fertigt hochfeste kundenspezifische Messing-Stanzteile für industrielle Steckverbinder, und liefert präzisionsgeformte leitfähige Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Elektrotechnik, Elektronik, industrielle Automatisierung, Automobil und Ausrüstung.
High-strength brass stamping parts for industrial connectors
Wichtige Produktvorteile
  • Hohe mechanische Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen von Industrieanschlüssen
  • Zuverlässige elektrische Leitfähigkeit für stabile Stromübertragung
  • Präzisionsstanzen für wiederholbare Bauteilabmessungen
  • Hervorragende Umformbarkeit für komplexe Steckverbindergeometrien
  • Progressivwerkzeug-Fertigung für effiziente Massenfertigung
  • Kundenspezifische Abmessungen & Formen basierend auf Kundenzeichnungen
  • Mehrere Oberflächenveredelungen für Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Lötbarkeit
  • Stabile Chargenqualität für automatisierte Montage
  • OEM/ODM-Fertigung vom Prototyp bis zur Massenproduktion
Technische Parameter
Parameter Spezifikation
Produktname Hochfeste kundenspezifische Messing-Stanzteile
Anwendung Industrielle Steckverbinder / Klemmblöcke / Elektrische Kontakte
Material Messing / Kupferlegierung
Gängige Messingsorten C26000 / C26800 / C28000
Andere Materialien C11000 / Kundenspezifische Kupferlegierungen
Materialstärke 0,1-3,0 mm
Stanzverfahren Progressivwerkzeug / Verbundwerkzeug / Einzelwerkzeug / Transferwerkzeug
Umformverfahren Stanzen / Ausschneiden / Biegen / Umformen / Prägen
Teileform Flach / U-förmig / L-förmig / 3D-geformt / Kundenspezifisch
Maßtoleranz Bis zu ±0,01 mm je nach Design
Oberflächenveredelung Naturbelassenes Messing / Zinn / Nickel / Gold / Silber / Anti-Oxidation
Wärmebehandlung Glühen / Spannungsarmglühen verfügbar
Härte Kundenspezifisch nach Anwendung
Werkzeugmaterial DC53 / SKD11 / SKD61 / Kundenspezifischer Werkzeugstahl
Werkzeugtyp Präzisions-Progressivwerkzeug / Verbundwerkzeug
Produktionsvolumen Prototyp / Kleinserie / Massenproduktion
Inspektion Maßprüfung / Sichtprüfung / Funktionsprüfung
OEM/ODM Verfügbar
Verpackung Karton / Holzkiste / Tray / Kundenspezifisch
Lieferung Typischerweise 7-35 Tage je nach Werkzeug und Bestellung
Konformität RoHS / REACH auf Anfrage erhältlich
Die endgültigen Spezifikationen werden gemäß der Zeichnung des Kunden, der Materialgüte, der Teilegeometrie, der Toleranz, der Produktionsmenge und den Anwendungsanforderungen bestätigt.
Präzisions-Messing-Stanzfertigungskapazität
METS kombiniert Stanzwerkzeugdesign, Werkzeugherstellung, Präzisionsstanzen und Qualitätsprüfung, um eine komplette Fertigungslösung für kundenspezifische Messing-Steckverbinderkomponenten anzubieten. Unsere Fertigungskapazität eignet sich besonders für industrielle Steckverbinder, die konsistente Abmessungen, wiederholbare Umformung und stabile Massenproduktion erfordern.
Progressivwerkzeug-Stanzen
Die Progressivwerkzeug-Technologie ermöglicht die Durchführung mehrerer Operationen in verschiedenen Stationen, während der Messingstreifen kontinuierlich durch das Werkzeug bewegt wird. Diese Fertigungsmethode eignet sich besonders für Teile von Industrieanschlüssen, bei denen die Produktionsmengen hoch und die Maßhaltigkeit entscheidend sind.
Typische Operationen umfassen:
  • Lochen
  • Ausschneiden
  • Biegen
  • Umformen
  • Prägen
  • Abschneiden
Präzisionswerkzeuge
METS verfügt über eine eigene Ingenieur- und Werkzeugkapazität, die Folgendes umfasst:
2D / 3D Werkzeugdesign
DFM-Analyse
Progressivwerkzeug-Design
Verbundwerkzeug-Design
CNC-Bearbeitung
Draht-EDM
Schleifen
Werkzeugmontage
Werkzeugerprobung und -anpassung
Wartung von Produktionswerkzeugen
Massenproduktion
Für Kunden, die eine kontinuierliche Versorgung mit Komponenten für Industrieanschlüsse benötigen, bietet das Progressivstanzen eine effiziente Methode zur Herstellung großer Mengen identischer Teile. Die veröffentlichten Produktinformationen von METS listen Produktionskapazitäten von bis zu 100.000 Stück/Monat für bestimmte kundenspezifische Messing-Stanzprodukte auf, wobei die tatsächliche Kapazität von der Komplexität des Teils, der Materialstärke, der Werkzeugkonfiguration und den Produktionsanforderungen abhängt.
Unternehmensproduktionsstärke
Integrierte Werkzeug- und Stanzfabrik
METS wurde 2006 in Xiamen gegründet und ist spezialisiert auf Formenbau, Formenherstellung, Präzisionsmetallstanzen, elektrische Komponenten, Automobilkomponenten, Elektronik und andere kundenspezifische Stanzprodukte. Im Gegensatz zu einem Lieferanten, der nur Stanzproduktion durchführt, integriert METS die wichtigsten Phasen des Herstellungsprozesses:
  • Ingenieurwesen
  • Werkzeugdesign
  • Werkzeugherstellung
  • Probstanzen
  • Inspektion
  • Massenproduktion
  • Oberflächenbehandlung
  • Verpackung
Unsere Fertigungsstärken
Präzisionswerkzeuge
Kundenspezifische progressive und Verbundwerkzeuge, konstruiert nach Teilegeometrie, Materialeigenschaften, Produktionsmenge und erforderlichen Toleranzen.
Expertise in Messing- und Kupferlegierungen
Verschiedene Messing- und Kupferlegierungen werden je nach Leitfähigkeit, Härte, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Umformungsanforderungen ausgewählt.
Komplexe Steckverbindergeometrie
Herstellung von gestanzten Komponenten mit mehreren Löchern, Schlitzen, Biegungen, geprägten Merkmalen, Kontaktflächen und geformten Strukturen.
Massenproduktion
Progressivwerkzeug-Stanzen, geeignet für wiederkehrende Bestellungen und die Massenproduktion von Industrieanschlüssen.
Technische Unterstützung
Ingenieure überprüfen Zeichnungen vor der Werkzeugherstellung, um potenzielle Probleme im Zusammenhang mit der Herstellbarkeit zu identifizieren.
Qualitätskontrolle
Inspektion von Rohmaterialien, Werkzeugkomponenten, Erstmustern, Abmessungen, Oberflächenzustand und Produktionsmustern.
Anwendungen für industrielle Steckverbinder
Hochfeste kundenspezifische Messing-Stanzteile können in einer Vielzahl von industriellen elektrischen und elektronischen Systemen eingesetzt werden.
Industrielle Steckverbinder
Gestanzte Messingkontakte und -klemmen für industrielle Steckverbindersysteme, die zuverlässige mechanische Halterung und elektrische Leitfähigkeit erfordern.
Klemmblöcke
Kundenspezifische gestanzte Messing-Leitfähigkeitskomponenten zur Integration in Klemmblöcke, Verteilungssysteme und industrielle Steuergeräte.
Leiterplattensteckverbinder
Präzisionskontaktklemmen und Steckverbinderklingen für Leiterplatten-Verbindungsanwendungen.
Leistungssteckverbinder
Gestanzte Messing- und Kupferkomponenten für Stromanschlusssysteme, bei denen Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit wichtig sind.
Automobilsteckverbinder
Kundenspezifische Messingklemmen und Kontaktkomponenten für Automobilverkabelungssysteme, Sensoren, Steuergeräte und elektrische Baugruppen.
Industrielle Automatisierung
Steckverbinderklemmen und leitfähige gestanzte Komponenten für SPS-Systeme, Schaltschränke, Sensoren, Relais, Schalter und Automatisierungsgeräte.
Elektrische Geräte
Anwendungen umfassen Schutzschalter, Schaltanlagen, Schalttafeln, elektrische Schränke, Relais und Industriemaschinen.
Kooperationsfälle & Anwendungserfahrung
METS verfügt über bestehende Fertigungserfahrung mit Messing-Steckverbinder-Stanzteilen, elektrischen Kontaktkomponenten, Sockelstiften, Anschlussklemmen, Kontaktklingen und Progressivwerkzeug-Werkzeugen.
Fall 1 - Messing-Steckverbinder-Stanzteile für Steckdosen
METS fertigt kundenspezifische Messing-Steckverbinder-Stanzteile für Steckdosenanwendungen unter Verwendung von Präzisionsmetallumformung und Progressivwerkzeug-Technologie. Das Komponentendesign kann Folgendes umfassen:
  • Präzisionsgestanzte Löcher
  • Geformte Kontaktbereiche
  • Mehrere Biegungen
  • Kundenspezifische Abmessungen
  • Elektrische Kontaktflächen
  • Hochvolumige kontinuierliche Produktion
Fall 2 - Messing-Steckverbinder-Klemmen
METS hat Progressivwerkzeug-Werkzeuge für Messing-Steckverbinder-Klemmen entwickelt, die in Strom- und Zeitsteckverbindungsanwendungen eingesetzt werden. Diese Art von Werkzeug eignet sich für Komponenten, die Folgendes erfordern:
  • Stabile Kontaktgeometrie
  • Konstante Klemmenabmessungen
  • Mehrere Stanzoperationen
  • Kontinuierliche Bandzuführung
  • Massenproduktion
Fall 3 - Messing-Kontaktstecker, Sockelstifte & Buchsen
METS fertigt auch Messing-Präzisions-Stanzteile für elektrische Kontaktkomponenten wie Stecker, Sockelstifte und Buchsen. Diese Anwendungen zeigen die Erfahrung von METS in der Herstellung kleiner Präzisions-Leitfähigkeitskomponenten, bei denen Maßgenauigkeit und Kontaktgeometrie wichtig sind.
Warum Hersteller von Industrieanschlüssen kundenspezifisches Messingstanzen wählen
Entwickelt für den Steckverbinder
Komponenten für Industrieanschlüsse erfordern oft mehr als einfaches Flachstanzen. Kontaktpunkte, Verriegelungsmerkmale, Löcher, Schlitze, Biegungen und geformte Abschnitte müssen innerhalb der Endmontage zusammenarbeiten. METS entwickelt den Stanzprozess um die vollständige Komponentengeometrie herum, anstatt jedes Merkmal als isolierte Operation zu behandeln.
Festigkeit + Leitfähigkeit
Messing bietet eine praktische Balance aus mechanischer Festigkeit, elektrischer Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit, was es für viele Anwendungen von Industrieanschlüssen geeignet macht. Die Materialhärte kann auch in der Konstruktionsphase berücksichtigt werden, wenn die Komponente eine höhere Haltekraft oder spezifische Umformungseigenschaften erfordert.
Konsistente Produktion
Für Steckverbinderhersteller mit wiederkehrenden Produktionsanforderungen bietet das Progressivstanzen eine wiederholbare Verarbeitung über große Mengen hinweg. Ein richtig konstruiertes Progressivwerkzeug kann mehrere Operationen in einen kontinuierlichen Prozess integrieren, wodurch manuelle Handhabung reduziert und die Produktionskonsistenz verbessert wird.
Kundenspezifische Oberflächenbehandlung
Verschiedene Steckverbinderanwendungen können unterschiedliche Oberflächeneigenschaften erfordern. Verfügbare Optionen sind:
Verzinnung
Für Lötbarkeit und elektrische Anwendungen.
Vernickelung
Für verbesserte Oberflächenhaltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Vergoldung
Für Anwendungen, die hochwertige Kontaktflächen erfordern.
Versilberung
Für Anwendungen, die eine verbesserte elektrische Leitfähigkeit erfordern.
Anti-Oxidationsbehandlung
Für verbesserte Oberflächenstabilität während Lagerung und Service.
Professionelle Marketingbeschreibung
Stärkere Messingkomponenten für anspruchsvolle industrielle Verbindungen

Industrielle Steckverbinder arbeiten in Umgebungen, in denen mechanische Festigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Maßhaltigkeit und Langzeitzuverlässigkeit alle wichtig sind. Ein gestanztes Messingteil mag einfach aussehen, aber seine Leistung hängt von der Kombination aus Materialeigenschaften, Werkzeuggenauigkeit, Umformungssequenz, Kontaktgeometrie und Oberflächenzustand ab.
METS geht jedes Projekt aus einer ganzheitlichen Fertigungsperspektive an. Unser Ingenieurteam analysiert das Design der Kundenkomponente und bestimmt eine geeignete Kombination aus Material, Stanzverfahren, Werkzeugstruktur, Umformungssequenz, Toleranzkontrolle und Oberflächenbehandlung.
Für Massenkomponenten von Steckverbindern kann das Progressivstanzen mehrere Fertigungsoperationen in einen kontinuierlichen Produktionsprozess integrieren. Dies hilft, eine konsistente Geometrie zu erreichen und gleichzeitig unnötige manuelle Eingriffe zu reduzieren.
Für Hersteller von Industrieanschlüssen ist das Ziel nicht einfach nur der Erhalt von gestanzten Messingteilen. Das Ziel ist der Erhalt von stabilen Komponenten, die in die Baugruppe passen, die erforderliche Kontaktgeometrie beibehalten, mechanischer Belastung standhalten und während der gesamten Produktion konsistent funktionieren.
METS unterstützt dieses Ziel von der ersten Zeichnungsprüfung über die Werkzeugentwicklung, Musterfreigabe, Massenproduktion, Inspektion bis hin zum Versand.
Von der Zeichnung zur Produktion
  • Ihre Zeichnung
  • DFM-Überprüfung
  • Präzisionswerkzeugdesign
  • Werkzeugherstellung
  • Probstanzen
  • Musterfreigabe
  • Massenproduktion
  • Inspektion
  • Lieferung
Ob Sie eine kundenspezifische Klemme, einen Steckverbinderkontakt, eine leitfähige Platte, eine Sockelkomponente oder ein anderes gestanztes Messingteil benötigen, METS kann den Fertigungsprozess für Ihre Anwendung entwickeln.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr Muster und lassen Sie unser Ingenieurteam Ihr Messing-Stanzprojekt bewerten.
Kundenspezifischer OEM / ODM Messing-Stanzservice
METS unterstützt kundenspezifische Komponenten für Industrieanschlüsse gemäß Kundenzeichnungen, Mustern und technischen Spezifikationen.
Anpassungsoptionen
Materialgüte
Materialstärke
Teilabmessungen
Loch- und Schlitzgeometrie
Biegewinkel
Umformhöhe
Kontaktgeometrie
Härte
Oberflächenbehandlung
Beschichtungsart
Beschichtungsdicke
Maßtoleranz
Verpackung
Produktionsmenge
Von uns akzeptierte Kundendateien
2D-CAD-Zeichnungen | 3D-CAD-Modelle | Physische Muster | Produktspezifikationen | Referenzfotos
Unsere Ingenieure können Ihr Design vor der Werkzeugherstellung überprüfen und Feedback zur Herstellbarkeit, Stanzsequenz, Materialauswahl und Werkzeuganforderungen geben.
Qualitätskontrolle
Die Qualität wird während des gesamten Herstellungsprozesses kontrolliert und nicht nur bei der Endinspektion.
Qualitätskontrollprozess
  • Rohmaterialinspektion - Überprüfung der Materialgüte, Dicke und grundlegenden Materialanforderungen
  • Werkzeuginspektion - Überprüfung kritischer Werkzeugkomponenten und Werkzeugabmessungen vor der Produktion
  • Erstmusterinspektion - Messung der ersten gestanzten Teile anhand der genehmigten Zeichnung
  • In-Prozess-Inspektion - Überwachung kritischer Abmessungen und Umformungsmerkmale während der Produktion
  • Endkontrolle - Überprüfung von Abmessungen, Aussehen, Graten, Oberflächenzustand, Menge und Verpackungsanforderungen
Verpackung & Lieferung
Fertige Messing-Stanzteile können je nach Komponentengröße, Oberflächenveredelung, Produktionsmenge und Kundenanforderungen verpackt werden.
Verfügbare Verpackungsoptionen
Exportkartons
Holzkisten
Kunststoffschalen
Schutzbeutel
Massenverpackung
Kundenspezifische Verpackung
Kundendefinierte Etiketten
Für empfindliche beschichtete oder präzise Steckverbinderkomponenten kann eine Schutzverpackung verwendet werden, um Kratzer, Verformungen, Oxidation und Kontamination während des Transports zu minimieren.
FAQ
1. Welche Messingmaterialien können Sie für das Stanzen von Industrieanschlüssen verwenden?
Gängige Materialien sind C26000, C26800, C28000 und C11000, sowie andere kundenspezifische Messing- und Kupferlegierungen. Die Materialauswahl hängt von Leitfähigkeit, Härte, Festigkeit, Umformungsanforderungen und Anwendungsbedingungen ab.
2. Welche Dicke können Sie stanzen?
Der veröffentlichte Bereich für kundenspezifische Messing-Stanzteile von METS liegt bei etwa 0,1 - 3,0 mm. Die spezifische Dickenfähigkeit hängt von der Legierung, der Komponentengeometrie, der Toleranz und dem Stanzverfahren ab.
3. Können Sie Messing-Steckverbinderteile nach unserer Zeichnung herstellen?
Ja. METS bietet OEM/ODM-Fertigung basierend auf 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien, physischen Mustern oder technischen Spezifikationen an.
4. Welches Stanzverfahren eignet sich für Industrieanschlüsse?
Für Massenteile mit mehreren Löchern, Biegungen und Umformungsmerkmalen ist Progressivwerkzeug-Stanzen oft geeignet. Verbundwerkzeuge, Einzelwerkzeug-Stanzen oder Transferverfahren können je nach Teilestruktur ebenfalls in Betracht gezogen werden.
5. Können Sie hochfeste Messing-Stanzteile herstellen?
Ja. Die Materialgüte und Härte können entsprechend der erforderlichen mechanischen Festigkeit, Kontaktkraft, Umformungseigenschaften und der Anwendungsumgebung ausgewählt werden.
Stichworte: 

Messingmetallstempeln,  

Stempelbogenmetallteile,  

Metall

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Verteiler-Teile

Tiefziehwerkzeug

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Hochfeste Präzisionsstempelteile aus Messing mit zuverlässiger elektrischer Leitfähigkeit für Industrieanschlüsse
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Hochfeste Präzisionsstempelteile aus Messing mit zuverlässiger elektrischer Leitfähigkeit für Industrieanschlüsse
MOQ: 10000 Stück
Standardverpackung: Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferfrist: 25-35 Arbeitstage
Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
CN
Markenname
METS
Verfahren:
Metallstempel aus Messingblech
Toleranzen:
0,02 mm
Dickenbereich:
0.1 mm - 3,0 mm
Spezies:
Kupferblech
Dicke:
0,1 mm – 1,5 mm
Qualitätskontrolle:
100 % Inspektion vor der Lieferung
Größen:
Nach Anfrage der Kunden
Anpassung:
OEM/ODM unterstützt
Min Bestellmenge:
10000 Stück
Verpackung Informationen:
Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferzeit:
25-35 Arbeitstage
Hervorheben

Messingstanzteile mit hoher mechanischer Festigkeit

,

Zuverlässige Messing-Steckverbinderkomponenten mit elektrischer Leitfähigkeit

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Elektrische Kontakte aus Messing mit Präzisionsprägung

Beschreibung des Produkts
hochfeste kundenspezifische Messing-Stanzteile für industrielle Steckverbinder
METS fertigt hochfeste kundenspezifische Messing-Stanzteile für industrielle Steckverbinder, und liefert präzisionsgeformte leitfähige Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Elektrotechnik, Elektronik, industrielle Automatisierung, Automobil und Ausrüstung.
High-strength brass stamping parts for industrial connectors
Wichtige Produktvorteile
  • Hohe mechanische Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen von Industrieanschlüssen
  • Zuverlässige elektrische Leitfähigkeit für stabile Stromübertragung
  • Präzisionsstanzen für wiederholbare Bauteilabmessungen
  • Hervorragende Umformbarkeit für komplexe Steckverbindergeometrien
  • Progressivwerkzeug-Fertigung für effiziente Massenfertigung
  • Kundenspezifische Abmessungen & Formen basierend auf Kundenzeichnungen
  • Mehrere Oberflächenveredelungen für Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Lötbarkeit
  • Stabile Chargenqualität für automatisierte Montage
  • OEM/ODM-Fertigung vom Prototyp bis zur Massenproduktion
Technische Parameter
Parameter Spezifikation
Produktname Hochfeste kundenspezifische Messing-Stanzteile
Anwendung Industrielle Steckverbinder / Klemmblöcke / Elektrische Kontakte
Material Messing / Kupferlegierung
Gängige Messingsorten C26000 / C26800 / C28000
Andere Materialien C11000 / Kundenspezifische Kupferlegierungen
Materialstärke 0,1-3,0 mm
Stanzverfahren Progressivwerkzeug / Verbundwerkzeug / Einzelwerkzeug / Transferwerkzeug
Umformverfahren Stanzen / Ausschneiden / Biegen / Umformen / Prägen
Teileform Flach / U-förmig / L-förmig / 3D-geformt / Kundenspezifisch
Maßtoleranz Bis zu ±0,01 mm je nach Design
Oberflächenveredelung Naturbelassenes Messing / Zinn / Nickel / Gold / Silber / Anti-Oxidation
Wärmebehandlung Glühen / Spannungsarmglühen verfügbar
Härte Kundenspezifisch nach Anwendung
Werkzeugmaterial DC53 / SKD11 / SKD61 / Kundenspezifischer Werkzeugstahl
Werkzeugtyp Präzisions-Progressivwerkzeug / Verbundwerkzeug
Produktionsvolumen Prototyp / Kleinserie / Massenproduktion
Inspektion Maßprüfung / Sichtprüfung / Funktionsprüfung
OEM/ODM Verfügbar
Verpackung Karton / Holzkiste / Tray / Kundenspezifisch
Lieferung Typischerweise 7-35 Tage je nach Werkzeug und Bestellung
Konformität RoHS / REACH auf Anfrage erhältlich
Die endgültigen Spezifikationen werden gemäß der Zeichnung des Kunden, der Materialgüte, der Teilegeometrie, der Toleranz, der Produktionsmenge und den Anwendungsanforderungen bestätigt.
Präzisions-Messing-Stanzfertigungskapazität
METS kombiniert Stanzwerkzeugdesign, Werkzeugherstellung, Präzisionsstanzen und Qualitätsprüfung, um eine komplette Fertigungslösung für kundenspezifische Messing-Steckverbinderkomponenten anzubieten. Unsere Fertigungskapazität eignet sich besonders für industrielle Steckverbinder, die konsistente Abmessungen, wiederholbare Umformung und stabile Massenproduktion erfordern.
Progressivwerkzeug-Stanzen
Die Progressivwerkzeug-Technologie ermöglicht die Durchführung mehrerer Operationen in verschiedenen Stationen, während der Messingstreifen kontinuierlich durch das Werkzeug bewegt wird. Diese Fertigungsmethode eignet sich besonders für Teile von Industrieanschlüssen, bei denen die Produktionsmengen hoch und die Maßhaltigkeit entscheidend sind.
Typische Operationen umfassen:
  • Lochen
  • Ausschneiden
  • Biegen
  • Umformen
  • Prägen
  • Abschneiden
Präzisionswerkzeuge
METS verfügt über eine eigene Ingenieur- und Werkzeugkapazität, die Folgendes umfasst:
2D / 3D Werkzeugdesign
DFM-Analyse
Progressivwerkzeug-Design
Verbundwerkzeug-Design
CNC-Bearbeitung
Draht-EDM
Schleifen
Werkzeugmontage
Werkzeugerprobung und -anpassung
Wartung von Produktionswerkzeugen
Massenproduktion
Für Kunden, die eine kontinuierliche Versorgung mit Komponenten für Industrieanschlüsse benötigen, bietet das Progressivstanzen eine effiziente Methode zur Herstellung großer Mengen identischer Teile. Die veröffentlichten Produktinformationen von METS listen Produktionskapazitäten von bis zu 100.000 Stück/Monat für bestimmte kundenspezifische Messing-Stanzprodukte auf, wobei die tatsächliche Kapazität von der Komplexität des Teils, der Materialstärke, der Werkzeugkonfiguration und den Produktionsanforderungen abhängt.
Unternehmensproduktionsstärke
Integrierte Werkzeug- und Stanzfabrik
METS wurde 2006 in Xiamen gegründet und ist spezialisiert auf Formenbau, Formenherstellung, Präzisionsmetallstanzen, elektrische Komponenten, Automobilkomponenten, Elektronik und andere kundenspezifische Stanzprodukte. Im Gegensatz zu einem Lieferanten, der nur Stanzproduktion durchführt, integriert METS die wichtigsten Phasen des Herstellungsprozesses:
  • Ingenieurwesen
  • Werkzeugdesign
  • Werkzeugherstellung
  • Probstanzen
  • Inspektion
  • Massenproduktion
  • Oberflächenbehandlung
  • Verpackung
Unsere Fertigungsstärken
Präzisionswerkzeuge
Kundenspezifische progressive und Verbundwerkzeuge, konstruiert nach Teilegeometrie, Materialeigenschaften, Produktionsmenge und erforderlichen Toleranzen.
Expertise in Messing- und Kupferlegierungen
Verschiedene Messing- und Kupferlegierungen werden je nach Leitfähigkeit, Härte, Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Umformungsanforderungen ausgewählt.
Komplexe Steckverbindergeometrie
Herstellung von gestanzten Komponenten mit mehreren Löchern, Schlitzen, Biegungen, geprägten Merkmalen, Kontaktflächen und geformten Strukturen.
Massenproduktion
Progressivwerkzeug-Stanzen, geeignet für wiederkehrende Bestellungen und die Massenproduktion von Industrieanschlüssen.
Technische Unterstützung
Ingenieure überprüfen Zeichnungen vor der Werkzeugherstellung, um potenzielle Probleme im Zusammenhang mit der Herstellbarkeit zu identifizieren.
Qualitätskontrolle
Inspektion von Rohmaterialien, Werkzeugkomponenten, Erstmustern, Abmessungen, Oberflächenzustand und Produktionsmustern.
Anwendungen für industrielle Steckverbinder
Hochfeste kundenspezifische Messing-Stanzteile können in einer Vielzahl von industriellen elektrischen und elektronischen Systemen eingesetzt werden.
Industrielle Steckverbinder
Gestanzte Messingkontakte und -klemmen für industrielle Steckverbindersysteme, die zuverlässige mechanische Halterung und elektrische Leitfähigkeit erfordern.
Klemmblöcke
Kundenspezifische gestanzte Messing-Leitfähigkeitskomponenten zur Integration in Klemmblöcke, Verteilungssysteme und industrielle Steuergeräte.
Leiterplattensteckverbinder
Präzisionskontaktklemmen und Steckverbinderklingen für Leiterplatten-Verbindungsanwendungen.
Leistungssteckverbinder
Gestanzte Messing- und Kupferkomponenten für Stromanschlusssysteme, bei denen Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit wichtig sind.
Automobilsteckverbinder
Kundenspezifische Messingklemmen und Kontaktkomponenten für Automobilverkabelungssysteme, Sensoren, Steuergeräte und elektrische Baugruppen.
Industrielle Automatisierung
Steckverbinderklemmen und leitfähige gestanzte Komponenten für SPS-Systeme, Schaltschränke, Sensoren, Relais, Schalter und Automatisierungsgeräte.
Elektrische Geräte
Anwendungen umfassen Schutzschalter, Schaltanlagen, Schalttafeln, elektrische Schränke, Relais und Industriemaschinen.
Kooperationsfälle & Anwendungserfahrung
METS verfügt über bestehende Fertigungserfahrung mit Messing-Steckverbinder-Stanzteilen, elektrischen Kontaktkomponenten, Sockelstiften, Anschlussklemmen, Kontaktklingen und Progressivwerkzeug-Werkzeugen.
Fall 1 - Messing-Steckverbinder-Stanzteile für Steckdosen
METS fertigt kundenspezifische Messing-Steckverbinder-Stanzteile für Steckdosenanwendungen unter Verwendung von Präzisionsmetallumformung und Progressivwerkzeug-Technologie. Das Komponentendesign kann Folgendes umfassen:
  • Präzisionsgestanzte Löcher
  • Geformte Kontaktbereiche
  • Mehrere Biegungen
  • Kundenspezifische Abmessungen
  • Elektrische Kontaktflächen
  • Hochvolumige kontinuierliche Produktion
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METS hat Progressivwerkzeug-Werkzeuge für Messing-Steckverbinder-Klemmen entwickelt, die in Strom- und Zeitsteckverbindungsanwendungen eingesetzt werden. Diese Art von Werkzeug eignet sich für Komponenten, die Folgendes erfordern:
  • Stabile Kontaktgeometrie
  • Konstante Klemmenabmessungen
  • Mehrere Stanzoperationen
  • Kontinuierliche Bandzuführung
  • Massenproduktion
Fall 3 - Messing-Kontaktstecker, Sockelstifte & Buchsen
METS fertigt auch Messing-Präzisions-Stanzteile für elektrische Kontaktkomponenten wie Stecker, Sockelstifte und Buchsen. Diese Anwendungen zeigen die Erfahrung von METS in der Herstellung kleiner Präzisions-Leitfähigkeitskomponenten, bei denen Maßgenauigkeit und Kontaktgeometrie wichtig sind.
Warum Hersteller von Industrieanschlüssen kundenspezifisches Messingstanzen wählen
Entwickelt für den Steckverbinder
Komponenten für Industrieanschlüsse erfordern oft mehr als einfaches Flachstanzen. Kontaktpunkte, Verriegelungsmerkmale, Löcher, Schlitze, Biegungen und geformte Abschnitte müssen innerhalb der Endmontage zusammenarbeiten. METS entwickelt den Stanzprozess um die vollständige Komponentengeometrie herum, anstatt jedes Merkmal als isolierte Operation zu behandeln.
Festigkeit + Leitfähigkeit
Messing bietet eine praktische Balance aus mechanischer Festigkeit, elektrischer Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit, was es für viele Anwendungen von Industrieanschlüssen geeignet macht. Die Materialhärte kann auch in der Konstruktionsphase berücksichtigt werden, wenn die Komponente eine höhere Haltekraft oder spezifische Umformungseigenschaften erfordert.
Konsistente Produktion
Für Steckverbinderhersteller mit wiederkehrenden Produktionsanforderungen bietet das Progressivstanzen eine wiederholbare Verarbeitung über große Mengen hinweg. Ein richtig konstruiertes Progressivwerkzeug kann mehrere Operationen in einen kontinuierlichen Prozess integrieren, wodurch manuelle Handhabung reduziert und die Produktionskonsistenz verbessert wird.
Kundenspezifische Oberflächenbehandlung
Verschiedene Steckverbinderanwendungen können unterschiedliche Oberflächeneigenschaften erfordern. Verfügbare Optionen sind:
Verzinnung
Für Lötbarkeit und elektrische Anwendungen.
Vernickelung
Für verbesserte Oberflächenhaltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Vergoldung
Für Anwendungen, die hochwertige Kontaktflächen erfordern.
Versilberung
Für Anwendungen, die eine verbesserte elektrische Leitfähigkeit erfordern.
Anti-Oxidationsbehandlung
Für verbesserte Oberflächenstabilität während Lagerung und Service.
Professionelle Marketingbeschreibung
Stärkere Messingkomponenten für anspruchsvolle industrielle Verbindungen

Industrielle Steckverbinder arbeiten in Umgebungen, in denen mechanische Festigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Maßhaltigkeit und Langzeitzuverlässigkeit alle wichtig sind. Ein gestanztes Messingteil mag einfach aussehen, aber seine Leistung hängt von der Kombination aus Materialeigenschaften, Werkzeuggenauigkeit, Umformungssequenz, Kontaktgeometrie und Oberflächenzustand ab.
METS geht jedes Projekt aus einer ganzheitlichen Fertigungsperspektive an. Unser Ingenieurteam analysiert das Design der Kundenkomponente und bestimmt eine geeignete Kombination aus Material, Stanzverfahren, Werkzeugstruktur, Umformungssequenz, Toleranzkontrolle und Oberflächenbehandlung.
Für Massenkomponenten von Steckverbindern kann das Progressivstanzen mehrere Fertigungsoperationen in einen kontinuierlichen Produktionsprozess integrieren. Dies hilft, eine konsistente Geometrie zu erreichen und gleichzeitig unnötige manuelle Eingriffe zu reduzieren.
Für Hersteller von Industrieanschlüssen ist das Ziel nicht einfach nur der Erhalt von gestanzten Messingteilen. Das Ziel ist der Erhalt von stabilen Komponenten, die in die Baugruppe passen, die erforderliche Kontaktgeometrie beibehalten, mechanischer Belastung standhalten und während der gesamten Produktion konsistent funktionieren.
METS unterstützt dieses Ziel von der ersten Zeichnungsprüfung über die Werkzeugentwicklung, Musterfreigabe, Massenproduktion, Inspektion bis hin zum Versand.
Von der Zeichnung zur Produktion
  • Ihre Zeichnung
  • DFM-Überprüfung
  • Präzisionswerkzeugdesign
  • Werkzeugherstellung
  • Probstanzen
  • Musterfreigabe
  • Massenproduktion
  • Inspektion
  • Lieferung
Ob Sie eine kundenspezifische Klemme, einen Steckverbinderkontakt, eine leitfähige Platte, eine Sockelkomponente oder ein anderes gestanztes Messingteil benötigen, METS kann den Fertigungsprozess für Ihre Anwendung entwickeln.

Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr Muster und lassen Sie unser Ingenieurteam Ihr Messing-Stanzprojekt bewerten.
Kundenspezifischer OEM / ODM Messing-Stanzservice
METS unterstützt kundenspezifische Komponenten für Industrieanschlüsse gemäß Kundenzeichnungen, Mustern und technischen Spezifikationen.
Anpassungsoptionen
Materialgüte
Materialstärke
Teilabmessungen
Loch- und Schlitzgeometrie
Biegewinkel
Umformhöhe
Kontaktgeometrie
Härte
Oberflächenbehandlung
Beschichtungsart
Beschichtungsdicke
Maßtoleranz
Verpackung
Produktionsmenge
Von uns akzeptierte Kundendateien
2D-CAD-Zeichnungen | 3D-CAD-Modelle | Physische Muster | Produktspezifikationen | Referenzfotos
Unsere Ingenieure können Ihr Design vor der Werkzeugherstellung überprüfen und Feedback zur Herstellbarkeit, Stanzsequenz, Materialauswahl und Werkzeuganforderungen geben.
Qualitätskontrolle
Die Qualität wird während des gesamten Herstellungsprozesses kontrolliert und nicht nur bei der Endinspektion.
Qualitätskontrollprozess
  • Rohmaterialinspektion - Überprüfung der Materialgüte, Dicke und grundlegenden Materialanforderungen
  • Werkzeuginspektion - Überprüfung kritischer Werkzeugkomponenten und Werkzeugabmessungen vor der Produktion
  • Erstmusterinspektion - Messung der ersten gestanzten Teile anhand der genehmigten Zeichnung
  • In-Prozess-Inspektion - Überwachung kritischer Abmessungen und Umformungsmerkmale während der Produktion
  • Endkontrolle - Überprüfung von Abmessungen, Aussehen, Graten, Oberflächenzustand, Menge und Verpackungsanforderungen
Verpackung & Lieferung
Fertige Messing-Stanzteile können je nach Komponentengröße, Oberflächenveredelung, Produktionsmenge und Kundenanforderungen verpackt werden.
Verfügbare Verpackungsoptionen
Exportkartons
Holzkisten
Kunststoffschalen
Schutzbeutel
Massenverpackung
Kundenspezifische Verpackung
Kundendefinierte Etiketten
Für empfindliche beschichtete oder präzise Steckverbinderkomponenten kann eine Schutzverpackung verwendet werden, um Kratzer, Verformungen, Oxidation und Kontamination während des Transports zu minimieren.
FAQ
1. Welche Messingmaterialien können Sie für das Stanzen von Industrieanschlüssen verwenden?
Gängige Materialien sind C26000, C26800, C28000 und C11000, sowie andere kundenspezifische Messing- und Kupferlegierungen. Die Materialauswahl hängt von Leitfähigkeit, Härte, Festigkeit, Umformungsanforderungen und Anwendungsbedingungen ab.
2. Welche Dicke können Sie stanzen?
Der veröffentlichte Bereich für kundenspezifische Messing-Stanzteile von METS liegt bei etwa 0,1 - 3,0 mm. Die spezifische Dickenfähigkeit hängt von der Legierung, der Komponentengeometrie, der Toleranz und dem Stanzverfahren ab.
3. Können Sie Messing-Steckverbinderteile nach unserer Zeichnung herstellen?
Ja. METS bietet OEM/ODM-Fertigung basierend auf 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien, physischen Mustern oder technischen Spezifikationen an.
4. Welches Stanzverfahren eignet sich für Industrieanschlüsse?
Für Massenteile mit mehreren Löchern, Biegungen und Umformungsmerkmalen ist Progressivwerkzeug-Stanzen oft geeignet. Verbundwerkzeuge, Einzelwerkzeug-Stanzen oder Transferverfahren können je nach Teilestruktur ebenfalls in Betracht gezogen werden.
5. Können Sie hochfeste Messing-Stanzteile herstellen?
Ja. Die Materialgüte und Härte können entsprechend der erforderlichen mechanischen Festigkeit, Kontaktkraft, Umformungseigenschaften und der Anwendungsumgebung ausgewählt werden.
Stichworte: 

Messingmetallstempeln,

Stempelbogenmetallteile,

Metall

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