Stempelteile aus Messing mit Korrosionsbeständigkeit und Hochgeschwindigkeitsstempelverfahren für Elektronik

Präzisionsgebaute leitfähige Komponenten für elektronische Geräte, Steckverbinder, Endgeräte, Schalter, Sensoren, Relais, PCB-Baubaugruppen und andere elektrische Anwendungen.

METS ist auf die Entwicklung und Produktion vonEinzelteile mit Messingstempel, elektronische Kontakte, Endgeräte, leitfähige Platten, Verbindungskontakte, Abschirmkomponenten, Klemmen, Halterungen und PräzisionshardwareUnsere integrierten Fähigkeiten umfassen Stanzdüsendesign, Werkzeugherstellung, Präzisionsstempel, Sekundärverarbeitung, Inspektion und kundenspezifische Verpackung.

Messing wird häufig für elektronische Bauteile ausgewählt, weil esgute elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und stabile DimensionseigenschaftenAbhängig von der Anwendung können Kunden verschiedene Messingqualitäten, Materialdicken, Härtewerte und Oberflächenbehandlungen auswählen.

METS ist ein integrierter Hersteller mitStempeldruck, Stempelherstellung, Präzisionsstempel und Herstellung von Metallbauteilen.

Unsere Fabrik kombiniert Engineering- und Produktionsfähigkeiten, anstatt Werkzeuge und Stanzverfahren als völlig getrennte Prozesse zu behandeln.Dies ermöglicht es unserem Ingenieursteam, die Beziehung zwischen:

• Zeichnung des Kunden / Muster
• DFM-Analyse
• Material- und Prozessbewertung
• Progressive / Compound Die Design
• Herstellung von Präzisionswerkzeugen
• Versuchsstempel
• Inspektion der Proben
• Zustimmung des Kunden
• Massenproduktion
• Endgültige Qualitätsprüfung
• Verpackung und Lieferung

Dieser integrierte Arbeitsablauf trägt dazu bei, die Kommunikationslücke zwischen Werkzeugentwicklung und Produktion zu verringern und eine bessere Kontrolle der kritischen Dimensionen zu gewährleisten.

Elektronische Komponenten enthalten häufig kleine kritische Merkmale, bei denen die Abmessungsvariation die Montage oder die elektrische Leistung beeinflussen kann.

Überprüfung der Materialqualität, der Dicke, des Oberflächenzustands und der vom Kunden festgelegten Materialanforderungen.

Kritische Schlag-, Druck-, Einsatz-, Führungs- und Formkomponenten werden während der Werkzeugentwicklung überprüft.

Die ersten gestempelten Proben werden vor der Serienproduktion anhand von genehmigten Zeichnungen gemessen.

Kritische Abmessungen können während der Produktion überwacht werden, einschließlich:

• Teillänge
• Breite
• Durchmesser des Lochs
• Position des Loches
• Schwingung
• Biegenwinkel
• Kontakthöhe
• Materialdicke
• Burr-Zustand
• Zustand der Oberfläche

Fertigteile können vor dem Versand einer Abmessungs-, Sicht-, Quantitäts- und Verpackungsprüfung unterzogen werden.

Wir können mitC26000, C26800, C28000, H62, H65, Kupfer, Phosphor-Bronze, Beryllium-Kupfer und andere kundenspezifizierte Kupferlegierungen.

Die Toleranz hängt vom Material, der Teilgeometrie, den Abmessungen, der Werkzeugstruktur und dem Herstellungsprozess ab.± 0,002-± 0,003 mm für geeignete Werkzeugmerkmale, während die Toleranzen für Fertigteile nach der technischen Zeichnung festgelegt werden.

METS verfügt über Erfahrung mit kleinen elektronischen Kontakten, Anschlussgeräten, Steckdosen und anderen präzise gestempelten Komponenten.

Abhängig von der Anwendung kann unser Messingstempelprogramm ca.00,05 bis 3,0 mmDie bestehenden METS-Projekte umfassen Materialstärken ab 0,05 mm.

Ja, das METS bietetDFM-Analyse, Progressive Die Design, Werkzeugherstellung, Versuchsstempeln, Stampenanpassung und Produktionsunterstützung.