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Hochpräzises Stanzwerkzeug für Edelstahl mit kundenspezifischem Stanz- und Matrizenabstand Stanzwerkzeug

Hochpräzises Stanzwerkzeug für Edelstahl mit kundenspezifischem Stanz- und Matrizenabstand Stanzwerkzeug

MOQ: 10000 Stück
Standardverpackung: Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferfrist: 25-35 Arbeitstage
Ausführliche Information
Herkunftsort
CN
Markenname
METS
Vorteil:
Langlebig und korrosionsbeständig
Oberflächenbehandlung:
Polerieren, Anodieren, Plattieren usw.
Produktionsmethode:
Progressives Stanzen, Transferprägen, Tiefziehen
Beantragen:
Montagesysteme für Streifenvorhänge
Produktname:
Stanzteile aus Metall
Materialien für Paneele:
Stahl, Eisen, Metall,Aluminium
Projekt:
OEM -Präzisions -CNC -Bearbeitung
angepasste Stempelteile:
angepasste Stempelteile
Min Bestellmenge:
10000 Stück
Verpackung Informationen:
Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferzeit:
25-35 Arbeitstage
Hervorheben:

Hochpräzises Stanzwerkzeug

,

Stempelstempel aus Edelstahl

,

Kundenspezifische Stanz- und Stanzform aus Metall

Beschreibung des Produkts
Hochpräzises Stanzwerkzeug für Teile aus Edelstahl
Produktübersicht

DieHochpräzises Stanzwerkzeug für Teile aus Edelstahlist ein speziell entwickelter Metallstempler, der zum präzisen Stampfen, Blankern, Durchbohren und Formieren von Edelstahlkomponenten bestimmt ist.Es wurde für Hersteller entwickelt, die eine enge Dimensionskontrolle benötigen, saubere Lochfunktionen, wiederholbare Produktion und stabile Werkzeugleistung.

Edelstahl wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Langlebigkeit häufig für industrielle, automobile, elektronische, medizinische, Geräte- und Hardwarekomponenten verwendet.Edelstahl kann auch bei der Stanz- und Formierung Herausforderungen mit sich bringen, insbesondere wenn das Material dünn, hart oder mit hohen Härte- und Verhärtungseigenschaften ausgestattet ist.Randgeometrie und Präzisionsbearbeitung sind daher für zuverlässige Ergebnisse unerlässlich.

High-precision punch tool for stainless steel parts manufacturing
Features der Präzisionstechnik

Ein qualitativ hochwertiges Schlagwerkzeug muss eine genaue Ausrichtung zwischen Schlagzeug, Druckvorlage, Führungssystem und Werkstück gewährleisten.

  • von nicht rostendem Stahl
  • Materialdicke
  • Materialhärte
  • Durchmesser der Stange
  • Geometrie der Löcher
  • Durchschlagsgrenze
  • Spitzenstand
  • Erforderliche Abmessungstoleranzen
  • Tonnage der Druckmaschine
  • Produktionsvolumen
  • Erwartete Lebensdauer des Werkzeugs

Für Präzisionsanwendungen können Werkzeugkomponenten unter VerwendungElektrotechnische Bearbeitung von Drähten, CNC-Bearbeitung und PräzisionsschleifenDie von METS veröffentlichten Werkzeuginformationen berichten über Dimensionsfähigkeiten von bis zu ca.± 0,002 mm für ausgewählte WerkstoffkomponentenDie Toleranz des Endteils hängt von der Bauteilkonstruktion, dem Material und dem Stanzverfahren ab.

Saubere und konsistente Leistung

Das Stanzwerkzeug kann so konstruiert werden, dass es genaue Löcher, Schlitze, Profile und Ausschnitte erzeugt und gleichzeitig häufige Stanzprobleme wie übermäßige Schürfen, Verformungen und Dimensionsvariationen reduziert.

Je nach Anwendung kann das Werkzeug Folgendes enthalten:

  • Präzisions-Punch-Pins
  • Verhärteter Werkstoff
  • Führungsposten
  • Weisungsbusche
  • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
  • Pilotenpfeifen
  • mit einer Breite von mehr als 50 mm
  • Karbidkomponenten
  • Präzisions-Ausrichtungssysteme

Bei der Produktion in großen Mengen können auch austauschbare Verschleißkomponenten in Betracht gezogen werden, um die Wartung zu vereinfachen und die Ausfallzeiten zu reduzieren.

Wesentliche Merkmale
Hochpräzisionspunktierung

Konzipiert für präzise Loch-, Schlitten- und Profilpunktierung mit kontrollierten Abmessungstoleranzen.

Kompatibilität mit Edelstahl

Geeignet für allgemein verwendete Edelstahlsorten wie SUS304, SUS316, SUS201 und SUS430, vorbehaltlich der Projektbewertung.

Anpassung von Stanz- und Stanzfreigabe

Die Schlagfreiheit kann je nach Edelstahlqualität, Materialstärke und gewünschter Kantenqualität optimiert werden.

Verschleißbeständige Werkzeugmaterialien

Das Werkzeug kann Materialien wieSKD11, DC53, D2, SKD61 und Karbidgemäß dem Antrag.

EDM-Fertigung für Präzisionsdraht

Kritische Werkstoffkomponenten können mit Hilfe von Präzisionsdraht-EDM hergestellt werden.

Ersetzbare Werkzeugkomponenten

Stanz- und Stanzvorrichtungen können gegebenenfalls als austauschbare Komponenten konzipiert werden, wodurch die Wartung vereinfacht wird.

Kompatibilität mit benutzerdefinierten Druckmaschinen

Das Stanzwerkzeug kann nach der Druckmasse, dem Schlag, der Schließhöhe und dem Arbeitsbereich des Kunden konstruiert werden.

Für die Massenproduktion geeignet

Die Werkzeugstruktur kann für die Produktion von Prototypen, kleinen Chargen oder der Produktion in großen Mengen optimiert werden.

Mehrfache Werkzeugkonfigurationen

Die verfügbaren Werkzeugkonzepte umfassen Einsatzstücke, zusammengesetzte Stücke, progressive Stücke, Formstücke, Präzisionsstücke und Sekundärstücke.

Technische Spezifikation
Parameter Spezifikation
Produktbezeichnung Hochpräzises Stanzwerkzeug für Teile aus Edelstahl
Werkzeugart Schlagdrucke / Stempeldrucke
Hauptprozesse Schleudern, Piercing, Blanking, Schneiden und Formen
Geeignete Materialien Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Aluminium
Edelstahlqualitäten Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu berücksichtigen, sofern sie nicht in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 aufgeführt sind.
Materialdicke Ungefähr 0,1-3,0 mm, angepasst
Durchmesser des Schlages Nach Zeichnung angepasst
Werkzeugmaterial Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten für die Verwendung von Kraftstoffschichten.
Die Präzision Bis ca. ±0,002-0,003 mm für ausgewählte Bauteile
Verarbeitungsmethoden CNC, EDM, Schleifen
Druckbereich Für geeignete Projekte ca. 25-180 T
Entwurfssoftware AutoCAD, SolidWorks, Pro/E / UG
Zeichnungsformate DWG, DXF, STEP, IGS, PDF
Vorlaufzeit Ungefähr 7-35 Tage, abhängig vom Projekt

Die vorstehenden technischen Werte sind Referenzwerte; die endgültigen Spezifikationen sind anhand der Edelstahlqualität, der Materialdicke, der Bauteilgeometrie,Druckmaschinen und erforderliches Produktionsvolumen.

Herstellungsprozess

Das METS verfolgt einen kontrollierten Werkzeugentwicklungsprozess, um sicherzustellen, dass das Lochwerkzeug nach den Anforderungen des Kunden hergestellt wird.

1. Zeichnung & Probenüberprüfung

Kundenzeichnungen, CAD-Modelle oder physikalische Proben werden überprüft, um die erforderlichen Abmessungen und Stempelmerkmale zu verstehen.

2. Werkzeugtechnische Durchführbarkeitsanalyse

Das Ingenieurteam bewertet die Materialdicke, die Bohrgeometrie, die Schlagfreiheit, die Anforderungen an die Presse und das erwartete Produktionsvolumen.

3. Werkzeugentwurf

Eine detaillierte Werkzeugstruktur wird mit Hilfe von 2D- und 3D-CAD-Software entwickelt.

4. Präzisionsbearbeitung

Kritische Werkzeugkomponenten werden mit Hilfe von CNC-Bearbeitung, Draht-EDM und Präzisionsschleifen hergestellt.

5. Wärmebehandlung

Ausgewählte Werkzeugkomponenten können einer Wärmebehandlung unterzogen werden, um Härte, Verschleißbeständigkeit und Lebensdauer zu verbessern.

6Die Versammlung

Schläge, Stanzstücke, Führungssysteme, Stripperplatten und andere Komponenten werden zusammengebaut und ausgerichtet.

7. Versuchsstempel

Das fertige Werkzeug wird auf einer geeigneten Presse geprüft, um die Stanzleistung und die Bauteildimensionen zu überprüfen.

8. Inspektion und Anpassung

Vor der endgültigen Lieferung werden die Proben untersucht und die Werkzeuge gegebenenfalls angepasst.

Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist ein Schlagwerkzeug?
Ein Stanzwerkzeug ist eine Präzisionsstempelkomponente oder ein Druckformsystem, mit dem durch kontrollierte Druckkraft Löcher, Schlitze, Profile oder Schnittteile in Blechwerkzeug hergestellt werden.
F2: Können Sie Schlagwerkzeuge für SUS304 Edelstahl herstellen?
Die Stempelfähigkeiten von METS im Edelstahl umfassen unter anderem SUS304, SUS316, SUS201 und SUS430.
F3: Welche Dicke von Edelstahl kann das Stanzwerkzeug verarbeiten?
Die Dicke wird je nach Materialqualität, Bauteilgeometrie und Presskapazität angepasst.
F4: Welche Toleranz kann Ihr Schlagwerkzeug erreichen?
Für ausgewählte Präzisions-Druckbauteile gibt das METS die Bearbeitungsfähigkeit auf ca.± 0,002 mm, mit einigen veröffentlichten Werkzeugspezifikationen± 0,003 mmDie tatsächliche Toleranz für gestempelte Teile hängt von der Konstruktion und dem Material ab.
F5: Welche Materialien werden für die Stanz- und Druckmaschine verwendet?
Abhängig von der Anwendung sind unter anderem SKD11, DC53, D2, SKD61, SKH-9 und Karbidmaterialien verfügbar.
Produkte
PRODUKTDETAILS
Hochpräzises Stanzwerkzeug für Edelstahl mit kundenspezifischem Stanz- und Matrizenabstand Stanzwerkzeug
MOQ: 10000 Stück
Standardverpackung: Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferfrist: 25-35 Arbeitstage
Ausführliche Information
Herkunftsort
CN
Markenname
METS
Vorteil:
Langlebig und korrosionsbeständig
Oberflächenbehandlung:
Polerieren, Anodieren, Plattieren usw.
Produktionsmethode:
Progressives Stanzen, Transferprägen, Tiefziehen
Beantragen:
Montagesysteme für Streifenvorhänge
Produktname:
Stanzteile aus Metall
Materialien für Paneele:
Stahl, Eisen, Metall,Aluminium
Projekt:
OEM -Präzisions -CNC -Bearbeitung
angepasste Stempelteile:
angepasste Stempelteile
Min Bestellmenge:
10000 Stück
Verpackung Informationen:
Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferzeit:
25-35 Arbeitstage
Hervorheben

Hochpräzises Stanzwerkzeug

,

Stempelstempel aus Edelstahl

,

Kundenspezifische Stanz- und Stanzform aus Metall

Beschreibung des Produkts
Hochpräzises Stanzwerkzeug für Teile aus Edelstahl
Produktübersicht

DieHochpräzises Stanzwerkzeug für Teile aus Edelstahlist ein speziell entwickelter Metallstempler, der zum präzisen Stampfen, Blankern, Durchbohren und Formieren von Edelstahlkomponenten bestimmt ist.Es wurde für Hersteller entwickelt, die eine enge Dimensionskontrolle benötigen, saubere Lochfunktionen, wiederholbare Produktion und stabile Werkzeugleistung.

Edelstahl wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Langlebigkeit häufig für industrielle, automobile, elektronische, medizinische, Geräte- und Hardwarekomponenten verwendet.Edelstahl kann auch bei der Stanz- und Formierung Herausforderungen mit sich bringen, insbesondere wenn das Material dünn, hart oder mit hohen Härte- und Verhärtungseigenschaften ausgestattet ist.Randgeometrie und Präzisionsbearbeitung sind daher für zuverlässige Ergebnisse unerlässlich.

High-precision punch tool for stainless steel parts manufacturing
Features der Präzisionstechnik

Ein qualitativ hochwertiges Schlagwerkzeug muss eine genaue Ausrichtung zwischen Schlagzeug, Druckvorlage, Führungssystem und Werkstück gewährleisten.

  • von nicht rostendem Stahl
  • Materialdicke
  • Materialhärte
  • Durchmesser der Stange
  • Geometrie der Löcher
  • Durchschlagsgrenze
  • Spitzenstand
  • Erforderliche Abmessungstoleranzen
  • Tonnage der Druckmaschine
  • Produktionsvolumen
  • Erwartete Lebensdauer des Werkzeugs

Für Präzisionsanwendungen können Werkzeugkomponenten unter VerwendungElektrotechnische Bearbeitung von Drähten, CNC-Bearbeitung und PräzisionsschleifenDie von METS veröffentlichten Werkzeuginformationen berichten über Dimensionsfähigkeiten von bis zu ca.± 0,002 mm für ausgewählte WerkstoffkomponentenDie Toleranz des Endteils hängt von der Bauteilkonstruktion, dem Material und dem Stanzverfahren ab.

Saubere und konsistente Leistung

Das Stanzwerkzeug kann so konstruiert werden, dass es genaue Löcher, Schlitze, Profile und Ausschnitte erzeugt und gleichzeitig häufige Stanzprobleme wie übermäßige Schürfen, Verformungen und Dimensionsvariationen reduziert.

Je nach Anwendung kann das Werkzeug Folgendes enthalten:

  • Präzisions-Punch-Pins
  • Verhärteter Werkstoff
  • Führungsposten
  • Weisungsbusche
  • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
  • Pilotenpfeifen
  • mit einer Breite von mehr als 50 mm
  • Karbidkomponenten
  • Präzisions-Ausrichtungssysteme

Bei der Produktion in großen Mengen können auch austauschbare Verschleißkomponenten in Betracht gezogen werden, um die Wartung zu vereinfachen und die Ausfallzeiten zu reduzieren.

Wesentliche Merkmale
Hochpräzisionspunktierung

Konzipiert für präzise Loch-, Schlitten- und Profilpunktierung mit kontrollierten Abmessungstoleranzen.

Kompatibilität mit Edelstahl

Geeignet für allgemein verwendete Edelstahlsorten wie SUS304, SUS316, SUS201 und SUS430, vorbehaltlich der Projektbewertung.

Anpassung von Stanz- und Stanzfreigabe

Die Schlagfreiheit kann je nach Edelstahlqualität, Materialstärke und gewünschter Kantenqualität optimiert werden.

Verschleißbeständige Werkzeugmaterialien

Das Werkzeug kann Materialien wieSKD11, DC53, D2, SKD61 und Karbidgemäß dem Antrag.

EDM-Fertigung für Präzisionsdraht

Kritische Werkstoffkomponenten können mit Hilfe von Präzisionsdraht-EDM hergestellt werden.

Ersetzbare Werkzeugkomponenten

Stanz- und Stanzvorrichtungen können gegebenenfalls als austauschbare Komponenten konzipiert werden, wodurch die Wartung vereinfacht wird.

Kompatibilität mit benutzerdefinierten Druckmaschinen

Das Stanzwerkzeug kann nach der Druckmasse, dem Schlag, der Schließhöhe und dem Arbeitsbereich des Kunden konstruiert werden.

Für die Massenproduktion geeignet

Die Werkzeugstruktur kann für die Produktion von Prototypen, kleinen Chargen oder der Produktion in großen Mengen optimiert werden.

Mehrfache Werkzeugkonfigurationen

Die verfügbaren Werkzeugkonzepte umfassen Einsatzstücke, zusammengesetzte Stücke, progressive Stücke, Formstücke, Präzisionsstücke und Sekundärstücke.

Technische Spezifikation
Parameter Spezifikation
Produktbezeichnung Hochpräzises Stanzwerkzeug für Teile aus Edelstahl
Werkzeugart Schlagdrucke / Stempeldrucke
Hauptprozesse Schleudern, Piercing, Blanking, Schneiden und Formen
Geeignete Materialien Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, Messing, Aluminium
Edelstahlqualitäten Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Angaben sind zu berücksichtigen, sofern sie nicht in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 182/2011 aufgeführt sind.
Materialdicke Ungefähr 0,1-3,0 mm, angepasst
Durchmesser des Schlages Nach Zeichnung angepasst
Werkzeugmaterial Die in Absatz 1 genannten Bedingungen gelten für die Verwendung von Kraftstoffschichten.
Die Präzision Bis ca. ±0,002-0,003 mm für ausgewählte Bauteile
Verarbeitungsmethoden CNC, EDM, Schleifen
Druckbereich Für geeignete Projekte ca. 25-180 T
Entwurfssoftware AutoCAD, SolidWorks, Pro/E / UG
Zeichnungsformate DWG, DXF, STEP, IGS, PDF
Vorlaufzeit Ungefähr 7-35 Tage, abhängig vom Projekt

Die vorstehenden technischen Werte sind Referenzwerte; die endgültigen Spezifikationen sind anhand der Edelstahlqualität, der Materialdicke, der Bauteilgeometrie,Druckmaschinen und erforderliches Produktionsvolumen.

Herstellungsprozess

Das METS verfolgt einen kontrollierten Werkzeugentwicklungsprozess, um sicherzustellen, dass das Lochwerkzeug nach den Anforderungen des Kunden hergestellt wird.

1. Zeichnung & Probenüberprüfung

Kundenzeichnungen, CAD-Modelle oder physikalische Proben werden überprüft, um die erforderlichen Abmessungen und Stempelmerkmale zu verstehen.

2. Werkzeugtechnische Durchführbarkeitsanalyse

Das Ingenieurteam bewertet die Materialdicke, die Bohrgeometrie, die Schlagfreiheit, die Anforderungen an die Presse und das erwartete Produktionsvolumen.

3. Werkzeugentwurf

Eine detaillierte Werkzeugstruktur wird mit Hilfe von 2D- und 3D-CAD-Software entwickelt.

4. Präzisionsbearbeitung

Kritische Werkzeugkomponenten werden mit Hilfe von CNC-Bearbeitung, Draht-EDM und Präzisionsschleifen hergestellt.

5. Wärmebehandlung

Ausgewählte Werkzeugkomponenten können einer Wärmebehandlung unterzogen werden, um Härte, Verschleißbeständigkeit und Lebensdauer zu verbessern.

6Die Versammlung

Schläge, Stanzstücke, Führungssysteme, Stripperplatten und andere Komponenten werden zusammengebaut und ausgerichtet.

7. Versuchsstempel

Das fertige Werkzeug wird auf einer geeigneten Presse geprüft, um die Stanzleistung und die Bauteildimensionen zu überprüfen.

8. Inspektion und Anpassung

Vor der endgültigen Lieferung werden die Proben untersucht und die Werkzeuge gegebenenfalls angepasst.

Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist ein Schlagwerkzeug?
Ein Stanzwerkzeug ist eine Präzisionsstempelkomponente oder ein Druckformsystem, mit dem durch kontrollierte Druckkraft Löcher, Schlitze, Profile oder Schnittteile in Blechwerkzeug hergestellt werden.
F2: Können Sie Schlagwerkzeuge für SUS304 Edelstahl herstellen?
Die Stempelfähigkeiten von METS im Edelstahl umfassen unter anderem SUS304, SUS316, SUS201 und SUS430.
F3: Welche Dicke von Edelstahl kann das Stanzwerkzeug verarbeiten?
Die Dicke wird je nach Materialqualität, Bauteilgeometrie und Presskapazität angepasst.
F4: Welche Toleranz kann Ihr Schlagwerkzeug erreichen?
Für ausgewählte Präzisions-Druckbauteile gibt das METS die Bearbeitungsfähigkeit auf ca.± 0,002 mm, mit einigen veröffentlichten Werkzeugspezifikationen± 0,003 mmDie tatsächliche Toleranz für gestempelte Teile hängt von der Konstruktion und dem Material ab.
F5: Welche Materialien werden für die Stanz- und Druckmaschine verwendet?
Abhängig von der Anwendung sind unter anderem SKD11, DC53, D2, SKD61, SKH-9 und Karbidmaterialien verfügbar.
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