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Präzisionsstanzteile aus Messing mit hoher Leitfähigkeit für elektrische Klemmen in kundenspezifischer Größe
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Metall Prägestempel

Das progressive Blech sterben

verbiegende Würfel des Blechs

Metal Stanzteile

Messing, der Teile stempelt

Ständer-Kern-Laminierungen

Verteiler-Teile

Tiefziehwerkzeug

Metallumformgesenke

Stempelnde Automobilwürfel

Metall, das Form stempelt

Pv-Kabelklemmen

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Präzisionsstanzteile aus Messing mit hoher Leitfähigkeit für elektrische Klemmen in kundenspezifischer Größe
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Präzisionsstanzteile aus Messing mit hoher Leitfähigkeit für elektrische Klemmen in kundenspezifischer Größe

MOQ: 100 Stück
Standardverpackung: Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferfrist: 25-35 Arbeitstage
Zahlungs-Methode: T/T
Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
CN
Markenname
METS
Prozessweise:
WEDM, cnc
Größe:
Maßgeschneidert
Dicke der Platte:
0.2-15mm
Spezies:
Kupferblech
Kosten:
Erschwinglich
Wandstärke:
0.2mm 2.5mm
Art des Würfels:
Progressist sterben
Maschinerie-Teil:
als Ihre Anforderung
Min Bestellmenge:
100 Stück
Verpackung Informationen:
Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferzeit:
25-35 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Hervorheben:

Präzisionsstanzteile aus Messing

,

Elektrische Anschlüsse mit hoher Leitfähigkeit

,

Messingverbinder in Sondergrößen

Beschreibung des Produkts
Präzisionsstempelteile aus Messing für elektrische Endgeräte
Präzision Custom Brass Stamping Parts for Electrical Terminals sind hochgenaue Metallkomponenten, die für eine zuverlässige elektrische Verbindung, Stromübertragung,und mechanische Retention in anspruchsvollen elektrischen und elektronischen Anwendungen.
Wesentliche Merkmale
  • Präzisionsstempeln für die automatisierte Montage
  • Hochleitfähiges Messing und Kupfermaterial
  • Schwere Toleranz: ±0,01-0,02 mm
  • Benutzerdefinierte Terminalformen und -strukturen
  • Progressive Werkzeugmaschine für die Produktion in großen Mengen
  • Stabile elektrische Kontaktleistung
  • Mehrfachbeschichtung und Antioxidationsveredelung
  • OEM & ODM pro Zeichnung / Probe / CAD
Technische Parameter
Parameter Spezifikation
Produktbezeichnung Precision Custom Messing Stamping Teile
Anwendung Elektrische Endgeräte und -anschlüsse
Material Messing, Kupfer, Phosphor Bronze, Kupferlegierungen
Gängige Messingqualitäten C26000, C26800, C28000, H62, H65
Materialdicke 0.1-3.0 mm, maßgeschneidert
Herstellungsprozess Progressives Stempeln / Zusammengesetztes Stempeln / Einfachstempeln
Sekundäre Prozesse Bogen, Formen, Formen, Durchbohren und Abbrühen
Abmessungen der Teile Gemäß Zeichnung angepasst
Toleranz Typischerweise ±0,01-±0,10 mm, abhängig von der Teilgeometrie
Oberflächenbearbeitung Natürliche Messing, poliert, Zinn, Nickel, Silber, Goldplattierung
Wärmebehandlung Brennen/Stressabbau, falls erforderlich
Härte Weich / Halbhard / Vollhard, individuell angepasst
Werkzeuge Progressive Matrize / Compound Matrize / Custom Stamping Matrize
Produktionsmenge Prototyp, kleine Chargen, Massenproduktion
Ernährung Automatische Zufuhr durch Spirale / Streifen
Inspektion Abmessungskontrollen / optische Kontrollen / Abmessungen
Verpackung Massen, Tray, Band und Rolle, Karton oder individuell
Anpassung OEM / ODM
Zeichnungsformate DWG, DXF, STEP, IGES, PDF und Muster
Die endgültigen Spezifikationen hängen von der Endgerätestruktur, den elektrischen Anforderungen, der Materialqualität, der Dicke, der Toleranz und dem Produktionsvolumen ab.
Verfügbare Materialien
Verschiedene Anwendungen von elektrischen Endgeräten erfordern unterschiedliche Kombinationen von Leitfähigkeit, Härte, Federeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
üblicherweise für elektrische Endgeräte eingesetzt, da
  • Elektrische Leitfähigkeit
  • Stärke
  • Formbarkeit
  • Korrosionsbeständigkeit
  • Kosteneffizienz
Kupfer
Geeignet für Anwendungen, bei denen eine höhere elektrische Leitfähigkeit eine wesentliche Anforderung darstellt.
Phosphor Bronze
Geeignet für Berührungskomponenten, die gute Federncharakteristiken, Ermüdungsbeständigkeit und elektrische Leistung erfordern.
Spezielle Kupferlegierungen
Spezielle Kupferlegierungen können in Betracht gezogen werden, wenn die Anwendung eine spezifische Leitfähigkeit, Härte, Federkraft oder Umweltleistung erfordert.
Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten
Die Oberflächenbehandlung kann je nach elektrischer Leistung, Paarungszyklen, Korrosionsbeständigkeit und Umweltbedingungen ausgewählt werden.
Oberflächenbehandlung Hauptvorteil
Zinnplattierung Gute Leitfähigkeit, Schweißfähigkeit und Korrosionsschutz
Nickelplattierung Verschleißbeständigkeit und Korrosionsschutz
Silberplattierung Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit
Vergoldung Ausgezeichnete Kontaktsicherheit und Korrosionsbeständigkeit
Polstern Verbessertes Oberflächenbild und Glatzheit
Antioxidationsbehandlung Verbesserte Oxidationsbeständigkeit
mit einer Breite von mehr als 20 mm Kostenwirksame Option für geeignete Anwendungen
Bei elektrischen Endgeräten können auch die Plattierdicke und die Plattierfläche angepasst werden, einschließlich der selektiven Plattierung, wenn nur bestimmte Kontaktflächen eine verbesserte elektrische Leistung erfordern.
Anwendungen für elektrische Endgeräte
Unsere Präzisions-Brassstempelteile eignen sich für eine Vielzahl von elektrischen und elektronischen Produkten.
Elektrische Steckverbinder
Speziell gestempelte Endgeräte können als männliche/weibliche Kontakte, Steckknöpfe, Kontaktabs und interne leitfähige Komponenten verwendet werden.
Endgeräte für Drahtbündel
Präzisionsstempelte Messingterminals können für das Krempeln, Einsetzen und Halten in Automobil- und Industriedrahtgurtsystemen konzipiert werden.
PCB-Endgeräte
Verstempelte Messingkontakte können für Leiterplattenanschlüsse, Endgeräteblöcke und Anschlusssysteme von Board-to-Wire hergestellt werden.
Komponenten für Schalter und Relais
Präzisionskontaktkomponenten eignen sich für Schalter, Relais und andere Vorrichtungen, die wiederholten mechanischen und elektrischen Kontakt erfordern.
Batterieanschlüsse
Messing- und Kupferlegierungsstempelteile können für Batterieanschlüsse, Kontaktfedern und leitfähige Verbindungskomponenten angepasst werden.
Elektrische Systeme für die Automobilindustrie
Geeignet für Automobilanschlüsse, Sensorterminals, Sicherungskomponenten, Steuerungsmodule und Verkabelungssysteme.
Industrieelektrische Ausrüstung
Zu den Anwendungen gehören Steuerungen, Endgeräte, Stromverteilgeräte, elektrische Schränke und industrielle Steckverbinder.
Präzisionsherstellungsverfahren
Unser Produktionsprozess richtet sich nach der Endgerätegeometrie und den Funktionsanforderungen des Kunden.
01. Zeichnung & Probenüberprüfung
Wir überprüfen die 2D-Zeichnung, das 3D-CAD-Modell oder die physische Probe des Kunden.
02. Materialanalyse
Die Materialqualität, die Dicke, die Härte und die Formmerkmale werden ausgewertet.
03. DFM und Werkzeugdesign
Die Ingenieure analysieren die Formrichtung, die Biegefolge, die Bohrgeometrie, das Streifenlayout und die kritischen Abmessungen.
04. Präzisionsdruckmaschinenherstellung
Die erforderliche progressive oder zusammengesetzte Stanzform wird mit Hilfe von Präzisionsbearbeitungsprozessen hergestellt.
05. Stempelproduktion
Das Messingband- oder Spulenmaterial wird automatisch durch den Stanzvorgang zugeführt.
06Sekundäre Operationen
Abhängig vom Erzeugnis können zusätzliche Biegen, Formen, Enthauben, Reinigen oder Plattieren durchgeführt werden.
07- Dimensionelle Inspektion.
Die kritischen Abmessungen werden mit Präzisionsprüfgeräten und -messgeräten überprüft.
08Endgültige Qualitätsprüfung
Fertige Endgeräte werden vor Verpackung und Versand geprüft.
Produktionsstärke des Unternehmens
Integrierte Druckmaschinenhersteller
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. ist spezialisiert auf Stanzstempel, Präzisionsmetallstempelteile und kundenspezifische Hardwarekomponenten.
Unsere Fähigkeiten umfassen Werkzeugentwurf, Druckmaschinenherstellung, Stempelproduktion und Qualitätskontrolle, so dass Kunden sowohl Werkzeug als auch Produktion über einen Lieferanten koordinieren können.
Unsere Fertigungskapazitäten
Fähigkeit Beschreibung
Die Design 2D / 3D-Anpassung von Werkzeugen
Progressiver Absterben Mehrstations-kontinuierliches Stempeln
Zusammengesetzter Werkstoff Mehrere Operationen in einem Schlag
CNC-Bearbeitung Herstellung von Präzisions-Druckbauteilen
Elektrotechnische Schaltanlagen Präzisions-Punch- und Einsatzbearbeitung
Schleifen Größengenauigkeit und Oberflächenveredelung
Stempeln Produktion mit hoher Präzision
Beugen Terminalbildung und Kontaktgeometrie
Abschleppen Randveredelung
Plattierung Zinn / Nickel / Silber / Gold
Inspektion Dimensionelle und visuelle Inspektion
OEM / ODM Vollständige Anpassung
Professionelles Ingenieurwesen und Qualitätskontrolle
Elektrische Endgeräte sind kleine Komponenten, aber ihre Maßanforderungen können sehr anspruchsvoll sein.Biegewinkel oder Endschwung können die Leistung der Montage oder die Zuverlässigkeit des elektrischen Kontakts beeinträchtigen.
Unser Konstruktionsansatz konzentriert sich daher auf die gesamte Produktionskette: Material → Werkzeuge → Stempel → Formen → Oberflächenbehandlung → Inspektion → Montage
Kritische Qualitätsmerkmale
  • Materialzusammensetzung
  • Materialdicke
  • Endgericht
  • Position des Loches
  • Kontaktbreite
  • Biegenwinkel
  • Flachheit
  • Höhe des Burrs
  • Zustand der Oberfläche
  • Abdeckung der Plattierung
  • Dimensionelle Wiederholbarkeit
Bei der Produktion von elektrischen Endgeräten mit hohem Volumen können mit progressiven Werkzeugen Operationen wie Piercing, Blanking, Biegen und Formen in einen kontinuierlichen Prozess integriert werden.Verbesserung der Produktionseffizienz und Konsistenz.
Kooperationsfälle
Fall 1 Elektrische Verbindungsterminal aus Messing
Für eine Messing-elektrische Verbindungsanlage, die mehrere Stanz- und Formvorgänge erfordert, wurde ein individuell angepasster progressiver Stempeldruck entwickelt.
Hauptanforderungen:
  • Hohe elektrische Leitfähigkeit
  • Konsistente Endgeräteabmessungen
  • Genaue Position des Loches
  • Produktion in großen Mengen
  • Stabile automatische Zufuhr
Durch die fortschreitende Werkzeugtechnik konnten aus Messingstreifen mehrere Arbeiten kontinuierlich durchgeführt werden.
Fall 2 Elektro-Terminal für den Automobilbereich
Für eine Anwendung in der Automobilverkabelung und -verbindungen wurde ein präzises Messing-Terminal entwickelt, das eine kontrollierte Biegegeometrie erforderte.präzise Paarungsmaße und zuverlässige mechanische Aufbewahrung.
Hauptanforderungen:
  • Dichte Abmessungskontrolle
  • Hohe Wiederholgenauigkeit
  • Stabile Kontaktgeometrie
  • Korrosionsbeständige Oberflächenbehandlung
  • Massenproduktionskapazität
Fall 3: PCB-Kontaktkomponente
Für einen kompakten elektrischen PCB-Kontakt wurde in einem kontinuierlichen Produktionsprozess das progressive Stempeln verwendet, um kleine Löcher, Schlitze und gebildete Kontaktmerkmale herzustellen.
Hauptanforderungen:
  • Kleine Bauteilgröße
  • Genaue Berührungsfläche
  • Einheitliche Feder-/Kontaktgeometrie
  • Hohe Produktionsmengen
  • Optional mit Plattierung
Berufliche Marketingbeschreibung
Präzision, wo elektrische Leistung beginnt
Ein elektrisches Endgerät ist zwar eine kleine Komponente, spielt aber eine entscheidende Rolle für die Zuverlässigkeit der gesamten elektrischen Verbindung.Die Qualität des Endgeräts beeinflusst unmittelbar den Kontaktwiderstand, Einsetzkraft, Verbindungsstabilität, Stromübertragung und Langzeitzuverlässigkeit.
Deshalb geht unser Ansatz über das bloße Stempeln von Messing hinaus, wir konzipieren den gesamten Herstellungsprozess nach den funktionalen Anforderungen des Terminals.Von der Auswahl der geeigneten Kupferlegierung bis zur Konstruktion der progressiven Form, wobei die Formvorgänge gesteuert und die Endoberflächenbehandlung optimiert werden, wird jede Stufe für eine gleichbleibende Produktionsleistung angesehen.
Ausgelegt für zuverlässige Verbindungen
Hohe Leitfähigkeit
Kupfer- und Messingmaterialien bieten eine zuverlässige elektrische Leistung für leitfähige Anwendungen.
Präzisionsgeometrie
Kontrollierte Stanz- und Formverfahren tragen zur Aufrechterhaltung der kritischen Endgeräteabmessungen bei.
Stabile Kontaktleistung
Eine konsistente Kontaktgeometrie ermöglicht eine zuverlässige Paarung und elektrische Verbindung.
Massenproduktion bereit
Die progressive Drucktechnik ermöglicht eine kontinuierliche Produktion für hohe Volumenanforderungen.
Speziell entwickelt
Die Terminaldimensionen, das Material, die Beschichtung, die Geometrie und die Verpackung können alle individuell angepasst werden.
OEM/ODM-Unterstützung
Von der Herstellung von Werkzeugprototypen bis hin zur langfristigen Produktion kann METS Ihr Projekt durch einen integrierten Werkzeug- und Stempelprozess unterstützen.
Warum METS wählen?
1. Werkzeugbau und Stempelbau in einer Fabrik
Anstatt die Druckmaschinen- und Stempelproduktion separat auszulagern, können Kunden die Werkzeug- und Bauteilproduktion über einen Produktionspartner koordinieren.
2. Präzisionsterminalerfahrung
Unser Produktportfolio umfasst elektrische Endgeräte, Steckverbinder, Messingstempelteile und andere Präzisionsmetallkomponenten.
3. Benutzerdefinierte progressive Werkzeuge
Wir entwickeln progressive Matrizen nach der Bauteilgeometrie, dem Material und den Produktionsanforderungen des Kunden.
4. Flexibles Material und Plattierungsmöglichkeiten
Messing, Kupfer und Phosphorbronz können je nach Anwendung mit geeigneten Plattierungsmöglichkeiten kombiniert werden.
5Vom Prototyp zur Massenproduktion
Wir können die Entwicklung von Werkzeugen, die Validierung von Proben und die laufende Produktion unterstützen.
Stichworte: 

Messingmetallstempeln,  

Stempelbogenmetallteile,  

Metall

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Metall Prägestempel

Das progressive Blech sterben

verbiegende Würfel des Blechs

Metal Stanzteile

Messing, der Teile stempelt

Ständer-Kern-Laminierungen

Verteiler-Teile

Tiefziehwerkzeug

Metallumformgesenke

Stempelnde Automobilwürfel

Metall, das Form stempelt

Pv-Kabelklemmen

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Präzisionsstanzteile aus Messing mit hoher Leitfähigkeit für elektrische Klemmen in kundenspezifischer Größe
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Präzisionsstanzteile aus Messing mit hoher Leitfähigkeit für elektrische Klemmen in kundenspezifischer Größe
MOQ: 100 Stück
Standardverpackung: Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferfrist: 25-35 Arbeitstage
Zahlungs-Methode: T/T
Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
CN
Markenname
METS
Prozessweise:
WEDM, cnc
Größe:
Maßgeschneidert
Dicke der Platte:
0.2-15mm
Spezies:
Kupferblech
Kosten:
Erschwinglich
Wandstärke:
0.2mm 2.5mm
Art des Würfels:
Progressist sterben
Maschinerie-Teil:
als Ihre Anforderung
Min Bestellmenge:
100 Stück
Verpackung Informationen:
Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferzeit:
25-35 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
T/T
Hervorheben

Präzisionsstanzteile aus Messing

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Elektrische Anschlüsse mit hoher Leitfähigkeit

,

Messingverbinder in Sondergrößen

Beschreibung des Produkts
Präzisionsstempelteile aus Messing für elektrische Endgeräte
Präzision Custom Brass Stamping Parts for Electrical Terminals sind hochgenaue Metallkomponenten, die für eine zuverlässige elektrische Verbindung, Stromübertragung,und mechanische Retention in anspruchsvollen elektrischen und elektronischen Anwendungen.
Wesentliche Merkmale
  • Präzisionsstempeln für die automatisierte Montage
  • Hochleitfähiges Messing und Kupfermaterial
  • Schwere Toleranz: ±0,01-0,02 mm
  • Benutzerdefinierte Terminalformen und -strukturen
  • Progressive Werkzeugmaschine für die Produktion in großen Mengen
  • Stabile elektrische Kontaktleistung
  • Mehrfachbeschichtung und Antioxidationsveredelung
  • OEM & ODM pro Zeichnung / Probe / CAD
Technische Parameter
Parameter Spezifikation
Produktbezeichnung Precision Custom Messing Stamping Teile
Anwendung Elektrische Endgeräte und -anschlüsse
Material Messing, Kupfer, Phosphor Bronze, Kupferlegierungen
Gängige Messingqualitäten C26000, C26800, C28000, H62, H65
Materialdicke 0.1-3.0 mm, maßgeschneidert
Herstellungsprozess Progressives Stempeln / Zusammengesetztes Stempeln / Einfachstempeln
Sekundäre Prozesse Bogen, Formen, Formen, Durchbohren und Abbrühen
Abmessungen der Teile Gemäß Zeichnung angepasst
Toleranz Typischerweise ±0,01-±0,10 mm, abhängig von der Teilgeometrie
Oberflächenbearbeitung Natürliche Messing, poliert, Zinn, Nickel, Silber, Goldplattierung
Wärmebehandlung Brennen/Stressabbau, falls erforderlich
Härte Weich / Halbhard / Vollhard, individuell angepasst
Werkzeuge Progressive Matrize / Compound Matrize / Custom Stamping Matrize
Produktionsmenge Prototyp, kleine Chargen, Massenproduktion
Ernährung Automatische Zufuhr durch Spirale / Streifen
Inspektion Abmessungskontrollen / optische Kontrollen / Abmessungen
Verpackung Massen, Tray, Band und Rolle, Karton oder individuell
Anpassung OEM / ODM
Zeichnungsformate DWG, DXF, STEP, IGES, PDF und Muster
Die endgültigen Spezifikationen hängen von der Endgerätestruktur, den elektrischen Anforderungen, der Materialqualität, der Dicke, der Toleranz und dem Produktionsvolumen ab.
Verfügbare Materialien
Verschiedene Anwendungen von elektrischen Endgeräten erfordern unterschiedliche Kombinationen von Leitfähigkeit, Härte, Federeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
üblicherweise für elektrische Endgeräte eingesetzt, da
  • Elektrische Leitfähigkeit
  • Stärke
  • Formbarkeit
  • Korrosionsbeständigkeit
  • Kosteneffizienz
Kupfer
Geeignet für Anwendungen, bei denen eine höhere elektrische Leitfähigkeit eine wesentliche Anforderung darstellt.
Phosphor Bronze
Geeignet für Berührungskomponenten, die gute Federncharakteristiken, Ermüdungsbeständigkeit und elektrische Leistung erfordern.
Spezielle Kupferlegierungen
Spezielle Kupferlegierungen können in Betracht gezogen werden, wenn die Anwendung eine spezifische Leitfähigkeit, Härte, Federkraft oder Umweltleistung erfordert.
Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten
Die Oberflächenbehandlung kann je nach elektrischer Leistung, Paarungszyklen, Korrosionsbeständigkeit und Umweltbedingungen ausgewählt werden.
Oberflächenbehandlung Hauptvorteil
Zinnplattierung Gute Leitfähigkeit, Schweißfähigkeit und Korrosionsschutz
Nickelplattierung Verschleißbeständigkeit und Korrosionsschutz
Silberplattierung Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit
Vergoldung Ausgezeichnete Kontaktsicherheit und Korrosionsbeständigkeit
Polstern Verbessertes Oberflächenbild und Glatzheit
Antioxidationsbehandlung Verbesserte Oxidationsbeständigkeit
mit einer Breite von mehr als 20 mm Kostenwirksame Option für geeignete Anwendungen
Bei elektrischen Endgeräten können auch die Plattierdicke und die Plattierfläche angepasst werden, einschließlich der selektiven Plattierung, wenn nur bestimmte Kontaktflächen eine verbesserte elektrische Leistung erfordern.
Anwendungen für elektrische Endgeräte
Unsere Präzisions-Brassstempelteile eignen sich für eine Vielzahl von elektrischen und elektronischen Produkten.
Elektrische Steckverbinder
Speziell gestempelte Endgeräte können als männliche/weibliche Kontakte, Steckknöpfe, Kontaktabs und interne leitfähige Komponenten verwendet werden.
Endgeräte für Drahtbündel
Präzisionsstempelte Messingterminals können für das Krempeln, Einsetzen und Halten in Automobil- und Industriedrahtgurtsystemen konzipiert werden.
PCB-Endgeräte
Verstempelte Messingkontakte können für Leiterplattenanschlüsse, Endgeräteblöcke und Anschlusssysteme von Board-to-Wire hergestellt werden.
Komponenten für Schalter und Relais
Präzisionskontaktkomponenten eignen sich für Schalter, Relais und andere Vorrichtungen, die wiederholten mechanischen und elektrischen Kontakt erfordern.
Batterieanschlüsse
Messing- und Kupferlegierungsstempelteile können für Batterieanschlüsse, Kontaktfedern und leitfähige Verbindungskomponenten angepasst werden.
Elektrische Systeme für die Automobilindustrie
Geeignet für Automobilanschlüsse, Sensorterminals, Sicherungskomponenten, Steuerungsmodule und Verkabelungssysteme.
Industrieelektrische Ausrüstung
Zu den Anwendungen gehören Steuerungen, Endgeräte, Stromverteilgeräte, elektrische Schränke und industrielle Steckverbinder.
Präzisionsherstellungsverfahren
Unser Produktionsprozess richtet sich nach der Endgerätegeometrie und den Funktionsanforderungen des Kunden.
01. Zeichnung & Probenüberprüfung
Wir überprüfen die 2D-Zeichnung, das 3D-CAD-Modell oder die physische Probe des Kunden.
02. Materialanalyse
Die Materialqualität, die Dicke, die Härte und die Formmerkmale werden ausgewertet.
03. DFM und Werkzeugdesign
Die Ingenieure analysieren die Formrichtung, die Biegefolge, die Bohrgeometrie, das Streifenlayout und die kritischen Abmessungen.
04. Präzisionsdruckmaschinenherstellung
Die erforderliche progressive oder zusammengesetzte Stanzform wird mit Hilfe von Präzisionsbearbeitungsprozessen hergestellt.
05. Stempelproduktion
Das Messingband- oder Spulenmaterial wird automatisch durch den Stanzvorgang zugeführt.
06Sekundäre Operationen
Abhängig vom Erzeugnis können zusätzliche Biegen, Formen, Enthauben, Reinigen oder Plattieren durchgeführt werden.
07- Dimensionelle Inspektion.
Die kritischen Abmessungen werden mit Präzisionsprüfgeräten und -messgeräten überprüft.
08Endgültige Qualitätsprüfung
Fertige Endgeräte werden vor Verpackung und Versand geprüft.
Produktionsstärke des Unternehmens
Integrierte Druckmaschinenhersteller
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. ist spezialisiert auf Stanzstempel, Präzisionsmetallstempelteile und kundenspezifische Hardwarekomponenten.
Unsere Fähigkeiten umfassen Werkzeugentwurf, Druckmaschinenherstellung, Stempelproduktion und Qualitätskontrolle, so dass Kunden sowohl Werkzeug als auch Produktion über einen Lieferanten koordinieren können.
Unsere Fertigungskapazitäten
Fähigkeit Beschreibung
Die Design 2D / 3D-Anpassung von Werkzeugen
Progressiver Absterben Mehrstations-kontinuierliches Stempeln
Zusammengesetzter Werkstoff Mehrere Operationen in einem Schlag
CNC-Bearbeitung Herstellung von Präzisions-Druckbauteilen
Elektrotechnische Schaltanlagen Präzisions-Punch- und Einsatzbearbeitung
Schleifen Größengenauigkeit und Oberflächenveredelung
Stempeln Produktion mit hoher Präzision
Beugen Terminalbildung und Kontaktgeometrie
Abschleppen Randveredelung
Plattierung Zinn / Nickel / Silber / Gold
Inspektion Dimensionelle und visuelle Inspektion
OEM / ODM Vollständige Anpassung
Professionelles Ingenieurwesen und Qualitätskontrolle
Elektrische Endgeräte sind kleine Komponenten, aber ihre Maßanforderungen können sehr anspruchsvoll sein.Biegewinkel oder Endschwung können die Leistung der Montage oder die Zuverlässigkeit des elektrischen Kontakts beeinträchtigen.
Unser Konstruktionsansatz konzentriert sich daher auf die gesamte Produktionskette: Material → Werkzeuge → Stempel → Formen → Oberflächenbehandlung → Inspektion → Montage
Kritische Qualitätsmerkmale
  • Materialzusammensetzung
  • Materialdicke
  • Endgericht
  • Position des Loches
  • Kontaktbreite
  • Biegenwinkel
  • Flachheit
  • Höhe des Burrs
  • Zustand der Oberfläche
  • Abdeckung der Plattierung
  • Dimensionelle Wiederholbarkeit
Bei der Produktion von elektrischen Endgeräten mit hohem Volumen können mit progressiven Werkzeugen Operationen wie Piercing, Blanking, Biegen und Formen in einen kontinuierlichen Prozess integriert werden.Verbesserung der Produktionseffizienz und Konsistenz.
Kooperationsfälle
Fall 1 Elektrische Verbindungsterminal aus Messing
Für eine Messing-elektrische Verbindungsanlage, die mehrere Stanz- und Formvorgänge erfordert, wurde ein individuell angepasster progressiver Stempeldruck entwickelt.
Hauptanforderungen:
  • Hohe elektrische Leitfähigkeit
  • Konsistente Endgeräteabmessungen
  • Genaue Position des Loches
  • Produktion in großen Mengen
  • Stabile automatische Zufuhr
Durch die fortschreitende Werkzeugtechnik konnten aus Messingstreifen mehrere Arbeiten kontinuierlich durchgeführt werden.
Fall 2 Elektro-Terminal für den Automobilbereich
Für eine Anwendung in der Automobilverkabelung und -verbindungen wurde ein präzises Messing-Terminal entwickelt, das eine kontrollierte Biegegeometrie erforderte.präzise Paarungsmaße und zuverlässige mechanische Aufbewahrung.
Hauptanforderungen:
  • Dichte Abmessungskontrolle
  • Hohe Wiederholgenauigkeit
  • Stabile Kontaktgeometrie
  • Korrosionsbeständige Oberflächenbehandlung
  • Massenproduktionskapazität
Fall 3: PCB-Kontaktkomponente
Für einen kompakten elektrischen PCB-Kontakt wurde in einem kontinuierlichen Produktionsprozess das progressive Stempeln verwendet, um kleine Löcher, Schlitze und gebildete Kontaktmerkmale herzustellen.
Hauptanforderungen:
  • Kleine Bauteilgröße
  • Genaue Berührungsfläche
  • Einheitliche Feder-/Kontaktgeometrie
  • Hohe Produktionsmengen
  • Optional mit Plattierung
Berufliche Marketingbeschreibung
Präzision, wo elektrische Leistung beginnt
Ein elektrisches Endgerät ist zwar eine kleine Komponente, spielt aber eine entscheidende Rolle für die Zuverlässigkeit der gesamten elektrischen Verbindung.Die Qualität des Endgeräts beeinflusst unmittelbar den Kontaktwiderstand, Einsetzkraft, Verbindungsstabilität, Stromübertragung und Langzeitzuverlässigkeit.
Deshalb geht unser Ansatz über das bloße Stempeln von Messing hinaus, wir konzipieren den gesamten Herstellungsprozess nach den funktionalen Anforderungen des Terminals.Von der Auswahl der geeigneten Kupferlegierung bis zur Konstruktion der progressiven Form, wobei die Formvorgänge gesteuert und die Endoberflächenbehandlung optimiert werden, wird jede Stufe für eine gleichbleibende Produktionsleistung angesehen.
Ausgelegt für zuverlässige Verbindungen
Hohe Leitfähigkeit
Kupfer- und Messingmaterialien bieten eine zuverlässige elektrische Leistung für leitfähige Anwendungen.
Präzisionsgeometrie
Kontrollierte Stanz- und Formverfahren tragen zur Aufrechterhaltung der kritischen Endgeräteabmessungen bei.
Stabile Kontaktleistung
Eine konsistente Kontaktgeometrie ermöglicht eine zuverlässige Paarung und elektrische Verbindung.
Massenproduktion bereit
Die progressive Drucktechnik ermöglicht eine kontinuierliche Produktion für hohe Volumenanforderungen.
Speziell entwickelt
Die Terminaldimensionen, das Material, die Beschichtung, die Geometrie und die Verpackung können alle individuell angepasst werden.
OEM/ODM-Unterstützung
Von der Herstellung von Werkzeugprototypen bis hin zur langfristigen Produktion kann METS Ihr Projekt durch einen integrierten Werkzeug- und Stempelprozess unterstützen.
Warum METS wählen?
1. Werkzeugbau und Stempelbau in einer Fabrik
Anstatt die Druckmaschinen- und Stempelproduktion separat auszulagern, können Kunden die Werkzeug- und Bauteilproduktion über einen Produktionspartner koordinieren.
2. Präzisionsterminalerfahrung
Unser Produktportfolio umfasst elektrische Endgeräte, Steckverbinder, Messingstempelteile und andere Präzisionsmetallkomponenten.
3. Benutzerdefinierte progressive Werkzeuge
Wir entwickeln progressive Matrizen nach der Bauteilgeometrie, dem Material und den Produktionsanforderungen des Kunden.
4. Flexibles Material und Plattierungsmöglichkeiten
Messing, Kupfer und Phosphorbronz können je nach Anwendung mit geeigneten Plattierungsmöglichkeiten kombiniert werden.
5Vom Prototyp zur Massenproduktion
Wir können die Entwicklung von Werkzeugen, die Validierung von Proben und die laufende Produktion unterstützen.
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Stempelbogenmetallteile,

Metall

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