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Hochpräzise kundenspezifische Stanzmetallteile mit Tiefziehtechnik für Automobilanwendungen
Produkte

Metall Prägestempel

Das progressive Blech sterben

verbiegende Würfel des Blechs

Metal Stanzteile

Messing, der Teile stempelt

Ständer-Kern-Laminierungen

Verteiler-Teile

Tiefziehwerkzeug

Metallumformgesenke

Stempelnde Automobilwürfel

Metall, das Form stempelt

Pv-Kabelklemmen

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Hochpräzise kundenspezifische Stanzmetallteile mit Tiefziehtechnik für Automobilanwendungen
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Hochpräzise kundenspezifische Stanzmetallteile mit Tiefziehtechnik für Automobilanwendungen

MOQ: 1000 Stück
Standardverpackung: Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferfrist: 25-35 Arbeitstage
Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
CN
Markenname
METS
Produktname:
Blechbearbeitung, Stanzen, Biegen, Schweißen, Drehen von Teilen
Dicke:
0,1 - 20 Millimeter
Prüfgeräte:
Spektrometer, Drei-Koordinaten-Messgerät, PP, Rauheitsmessgerät, Spannungsmessgerät
Material:
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw.
Verfahren:
Stanzen, Biegen, Formen, Schweißen, Eloxieren
Prozessablauf:
Pressen, Dehnungskompression, Rotation, Präzisionspressen
Anwendung:
Automobil, Landmaschinen, Möbel, Bauwesen, Haushaltsgeräte, Elektronik.
Beenden:
Polieren, Pulverbeschichten. Lackieren, Vernickeln, Verchromen. Feuerverzinken, Galvanisieren, Elekt
Min Bestellmenge:
1000 Stück
Verpackung Informationen:
Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferzeit:
25-35 Arbeitstage
Hervorheben:

Hochpräzise Stanz-Tiefzieh-Stanzteile

,

Tiefziehfähigkeit

,

kundenspezifische Stanzteile aus Metall

Beschreibung des Produkts
High-Precision Customized Stamping Metallteile & Tiefzeichnung Automotive Komponenten
METS ist aufhochpräzise, maßgeschneiderte Metallteile zum Stempeln, Stempelteile für die Tiefenzeichnung und Stempelteile für die Automobilindustriefür anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie und im Automobilbereich. Mit integrierten Fähigkeiten in der Stanzgestaltung, Werkzeugherstellung, Präzisionsstanz, Tiefenziehung, Biegung, Formierung,und Sekundärverarbeitung, bieten wir komplette OEM-Fertigungslösungen von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion.
Unsere Stanzteile werden nach Zeichnungen, Proben, CAD-Dateien und technischen Spezifikationen hergestellt.Zeichnete Abschnitte, und andere maßgeschneiderte Formbedingungen.
Für Anwendungen im Automobilbereich eignet sich unsere Präzisionsstempeltechnologie für Bauklammern, Verstärkungskomponenten, Montageteile, Stützplatten, Gehäuse, Steckverbinder, Schilde, Klemmen,AufbewahrungsmittelDie Technik des Tiefenziehens kann auch zur Herstellung von zylindrischen, taschenförmigen, boxförmigen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
METS arbeitet mit Edelstahl, Kohlenstoffstahl, kaltgewalztem Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und anderen technischen Metallen.Oberflächenbehandlung, und die Sekundärverarbeitung kann je nach Endanwendung optimiert werden.
Unsere Produktionsphilosophie konzentriertDimensionelle Konsistenz, wiederholbare Formierung, effiziente Materialnutzung, stabile Produktion und zuverlässige Montageleistung.
High-precision metal stamping parts and automotive components
Produktmerkmale
  • Hochpräzisionsstempel- enge Dimensionskontrolle für anspruchsvolle OEM-Anwendungen
  • Spezielle Metallformarbeiten- Unterstützung von Stanz, Blank, Biegen, Formen, Zeichnen und Münzen
  • Fähigkeit, tief zu zeichnen- geeignet für zylindrische, becherförmige, Gehäuse, Schalen und komplexe 3D-Teile
  • Anwendungen im Automobilbereich- für Halterungen, Stützen, Steckverbinder, Gehäuse, Schilde, Halterungen und Bauteile
  • Progressives Druckdruck- geeignet für eine effiziente und wiederholbare Produktion in großen Mengen
  • Verbund- und Übertragungswerkzeuge- Flexible Werkzeuglösungen für verschiedene Bauteilstrukturen
  • Weite Materialverträglichkeit- Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Speziallegierungen
  • OEM/ODM-Anpassung- Herstellung auf der Grundlage von Zeichnungen, Proben, CAD-Daten oder technischen Spezifikationen
  • Sekundäre Verarbeitung- CNC-Bearbeitung, Entwurzelung, Schweißen, Nieten, Schleifen und andere Verfahren können bei Bedarf integriert werden
  • Oberflächenbearbeitung- Beschichtung, Polierung, Passivierung, Anodisierung, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen und andere Veredelungen sind erhältlich
Technische Parameter
Parameter Spezifikation
Art der Ware Anpassungsstempel Metallteile / Tiefzeichnungsteile
Anwendung Automobilindustrie, Elektronik, Elektrotechnik, Industrieausrüstung, Geräte
Materialien Edelstahl, Kohlenstoffstahl, kaltgewalztes Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Speziallegierungen
Materialdicke 0,1-6,0 mm, nach Bauteilkonstruktion angepasst
Präzision Bis zu ± 0,01-0,05 mm je nach Material, Geometrie und Verfahren
Stempelverfahren Präzisionsstempel, Progressivstempel, Zusammengesetztestempel
Formierungsprozess Tiefenzeichnen, Biegen, Schlagen, Ausblenden, Formen, Münzen
Werkzeuge Progressive Werkzeug, Verbundwerkzeug, Transferwerkzeug, Tiefenzeichnungswerkzeug
Form des Teils Flach, gebeugt, geformt, zylindrisch, taschenförmig, boxförmig, benutzerdefinierte 3D-Geometrie
Oberflächenbehandlung Polstern, Plattieren, Passivieren, Anodieren, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen
Sekundäre Verarbeitung CNC-Bearbeitung, Abschleifen, Schweißen, Nieten, Schleifen
Zeichnungsformate PDF, DWG, DXF, IGS, STEP und andere CAD-Formate
Inspektion Abmessungskontrollen, Materialkontrollen, Prozesskontrollen, Endkontrolle
Produktionsmenge Prototyp, kleine Chargen und Massenproduktion
OEM/ODM Erhältlich
Verpackung PE-Taschen, Kartons, Paletten, Holzkisten oder individuell angepasste Verpackungen
Schifffahrt See, Luft oder Express
Die endgültigen Toleranzen, die Materialdicke und die Prozessparameter werden nach der Zeichnung des Kunden und der tatsächlichen Teigeometrie bestätigt.
Tiefzeichnungsstempelteile
Das Tiefzeichnen eignet sich besonders für Metallbauteile, die eine dreidimensionale Form anstelle eines einfachen flachen gestempelten Profils benötigen.
METS kann maßgeschneiderte Tiefziehwerkzeuge für Teile wie:
  • Gehäuse für Fahrzeuge
  • Metallhülsen
  • Zylindrische Bauteile
  • Teile in Becherform
  • Sensorgehäuse
  • Motor- und elektrische Gehäuse
  • Schutzdeckel
  • Rohrförmige Komponenten
  • Teile mit Flanken
  • Bauteile für Fahrzeuge
Für tiefe Zeichnungsanwendungen sind die Werkzeugkonstruktion und die Formfolge entscheidend, um den Materialfluss zu steuern und Risiken wie Falten, Risse, übermäßige Ausdünnung,und Dimensionsverformungen.
METS kann vor der Herstellung von Werkzeugen das Material, die Leerstandgröße, das Zeichnungsverhältnis, den Winkelradius, die Formrichtung und die Anforderungen an die mehrstufige Zeichnung bewerten.
Stempeln von Fahrzeugteilen
Automobilkomponenten erfordern einheitliche Abmessungen, zuverlässige mechanische Leistung und eine stabile Produktion in großen Mengen.METS bietet maßgeschneiderte Automobilstempellösungen für funktionelle und strukturelle Metallkomponenten.
Bauteile für die Automobilindustrie
  • Montageklammern
  • Verstärkungsplatten
  • Unterstützungskomponenten
  • Stempelteile im Zusammenhang mit dem Fahrgestell
  • Rückhaltekomponenten
Elektrische Teile für die Automobilindustrie
  • Anschlussgeräte
  • Kontaktkomponenten
  • Schirmteile
  • Sensorgehäuse
  • Elektrische Halterungen
Fahrzeugkarosserie und Innenraumkomponenten
  • Metallklemmen
  • Aufbewahrung
  • Befestigungsplatten
  • Klammern
  • Verpackungen
  • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Komponenten für Elektrofahrzeuge und Fahrzeuge mit neuer Energie
  • Metallkomponenten für Batterien
  • Elektrische Steckverbinder
  • Teile, die mit der Busbar verbunden sind
  • Batterieunterstützungskomponenten
  • Metallteile von Motoren und Antriebssystemen
Die eigentliche Bauteilstruktur, das Material, die Toleranz, das Werkzeugdesign und der Produktionsprozess werden nach den Anforderungen des Kunden angepasst.
Produktionsstärke des Unternehmens
Bei der Untersuchung wurde festgestellt, dass die Einfuhren aus der VR China in die VR China zurückgingen.Seit 2006 beschäftigt sich das Unternehmen mit der Gestaltung von Formen, der Herstellung von Formen und dem Präzisionsstempeln von Metallen.Kontaktkomponenten und Stator-/Rotorlaminierungskerne.
METS-KombinationenEntwicklung von Werkzeugen und StempelproduktionDies erlaubt es dem Ingenieurteam, den Zusammenhang zwischen Teilgeometrie, Werkzeugkonstruktion,Materialfluss und Produktionseffizienz in einem frühen Stadium.
Kernfertigungskapazitäten
Fähigkeit Wert für den Kunden
Präzisions-Druckmaschine Stabile und wiederholbare Teilgeometrie
Progressive Druckmaschinenherstellung Effiziente Produktion von Komponenten mit hohem Volumen
Tiefzeichnungswerkzeuge 3D-Kontrolle für Schalen und Gehäuse
Autostempeln Individuell angefertigte Metallkomponenten für Fahrzeugsysteme
Präzisionsstempel Konsistente Dimensionelle Leistung
CNC- und EDM-Werkzeuge Herstellung von Präzisions-Druckbauteilen
Biegen und Formen Komplexe mehrstufige Formfähigkeit
Qualitätsprüfung Abmessungs- und Prozessüberprüfung
Entwicklung von Prototypen Schnellere Validierung vor der Serienproduktion
OEM/ODM-Fertigung Individuelle Produktion nach Kundenwünschen
Die METS gibt an, dass ihre Prozesstechnologie Präzisionsfunktionen bis in den Mikrometerbereich umfasst, wobei die Druckgeschwindigkeiten für anwendbare Prozesse bis zu 800 SPM betragen.und Stempeldicke von etwa 0.05 bis 2.0 mm für die Anwendung bei Hochgeschwindigkeits-Präzisionswerkzeugen.
Professioneller Herstellungsprozess
1. Zeichnung und Anforderungsüberprüfung
Die Kunden liefern 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien, Proben, Materialanforderungen, Toleranzen und jährliche Produktionsmengen.
Unser Ingenieursteam überprüft:
  • Teilgeometrie
  • Eigenschaften des Materials
  • Toleranzanforderungen
  • Richtungsfindung
  • Zeichnungsspiegel
  • Anforderungen an Löcher und Schlitze
  • Oberflächenbehandlung
  • Produktionsvolumen
2. DFM und Prozessentwicklung
Für komplexe Stanz- oder Tiefziehteile prüfen wir vor dem Werkzeugbau die am besten geeignete Fertigungsabläufe.
Mögliche Prozesse sind:
Ausblenden → Durchbohren → Zeichnen → Biegen → Formen → Trimmen → Sekundärverarbeitung → Oberflächenbehandlung → Inspektion
Die eigentliche Reihenfolge hängt von der Bauteilstruktur ab.
3. Werkzeugentwurf und -herstellung
METS entwickelt maßgeschneiderte Progressive Matrizes, Compound Matrizes, Transfer Matrizes und Deep Drawing Matrizes entsprechend dem Bauteildesign und der Druckmaschine des Kunden.
Werkzeugkomponenten können mit Hilfe von CNC-Bearbeitung, Schleifen und EDM-Prozessen zur Dimensionskontrolle hergestellt werden.
4. Versuchsstempelung und Probenvalidierung
Vor der Serienfertigung wird das Werkzeug geprüft, um zu überprüfen:
  • Abmessungen der Teile
  • Formqualität
  • Burr-Zustand
  • Zustand der Oberfläche
  • Zeichnungsspiegel
  • Materialfluss
  • Montage geeignet
  • Produktionsstabilität
5. Massenproduktion
Nach Genehmigung der Stichproben kann die Produktion mit Prozessüberwachung und -inspektion in eine stabile Chargen- oder Massenproduktion übergehen.
6. Endkontrolle und Verpackung
Vor Verpackung und Versand werden die fertigen Bauteile nach vereinbarten Qualitätsanforderungen überprüft.
Repräsentative Kooperationsfälle
Die folgenden Fälle stellen typische Projektszenarien dar, die für die METS-Fertigungsmöglichkeiten geeignet sind, anstatt Angaben zu Namenskunden.
Fall 1 - Fahrzeugstempelhalter
Voraussetzung:Ein Kunde benötigte eine Präzisionsstahlhalterung mit mehreren Montagelöchern und geformten Abschnitten für eine Automobilmontage.
Lösung:METS bewertete das Leerformat, entwickelte maßgeschneiderte Stempelwerkzeuge und kombinierte Stanz-, Biege- und Formierungsprozesse.
Schlüsselfokus:Genauigkeit der Lochposition, Dimensionskonsistenz, Wiederholbarkeit der Form und Montagefähigkeit.
Fall 2 - Autohäuser mit Tiefzug
Voraussetzung:Ein dreidimensionales Metallgehäuse erforderte eine kontrollierte Wandgeometrie und eine gleichbleibende Zeichnungsabdeckung.
Lösung:METS entwickelte ein maßgeschneidertes Tiefenziehverfahren mit entsprechender Werkzeuggeometrie und Formstufen.
Schlüsselfokus:Materialfluss, Winkelradius, Wandverformung, Oberflächenqualität und Dimensionsstabilität.
Fall 3 - Präzisions-Automotive-Elektrische Komponente
Voraussetzung:Für eine dünnspurige Metallkomponente waren für die automatisierte Montage Präzisionslöcher, geformte Merkmale und stabile Abmessungen erforderlich.
Lösung:Das progressive Stempeln wurde ausgewählt, um mehrere Vorgänge zu einer effizienten Produktionssequenz zu kombinieren.
Schlüsselfokus:Hohe Wiederholgenauigkeit, präzise Lochposition, Schürfkontrolle und Effizienz bei der Produktion in großen Mengen.
Fall 4 - Maßgeschneidertes geformtes Teil aus Edelstahl
Voraussetzung:Eine korrosionsbeständige Edelstahlkomponente erforderte Stanz und Sekundärformung.
Lösung:METS wählte eine geeignete Edelstahlqualität aus und entwickelte ein maßgeschneidertes Stanz-/Formverfahren auf der Grundlage der Zeichnung des Kunden.
Schlüsselfokus:Materialverhalten, Formgenauigkeit, Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit.
OEM- und ODM-Anpassung
METS unterstützt die individuelle Herstellung auf der Grundlage von:
  • 2D-Technikzeichnungen
  • 3D-CAD-Modelle
  • Bestehende Proben
  • Materialspezifikationen
  • Leistungsanforderungen
  • Jahresproduktionsprognosen
  • Kundendefinierte Toleranzen
  • Spezifikationen für die Oberflächenbehandlung
  • Anforderungen an die Verpackung
Anpassungsmöglichkeiten
Material:Edelstahl / Kohlenstoffstahl / Kaltgewalztes Stahl / Aluminium / Kupfer / Messing / Speziallegierungen
Stärke:Nach Bauteildesign angepasst
Geometrie:Flach / gebeugt / gezeichnet / geformt / zylindrisch / boxförmig / komplex 3D
Werkzeuge:Progressive Werkzeugform / Verbundwerkzeugform / Transferwerkzeugform / Tiefziehwerkzeugform
Veredelung:Polieren / Plattieren / Passivieren / Anodieren / Pulverbeschichtung / Sandstrahlen
Sekundäre Operationen:CNC-Bearbeitung / Abschleifen / Schweißen / Nieten / Schleifen / Montieren
Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle wird während des gesamten Herstellungsprozesses integriert und nicht nur nach der Produktion durchgeführt.
Zu den typischen Prüfphasen gehören:
  1. Inspektion des eingehenden Materials
  2. Inspektion von Werkzeugen und Werkzeugmaschinen
  3. Inspektion des ersten Stückes
  4. Dimensionalprüfung während des Verfahrens
  5. Formen und Oberflächenprüfung
  6. Endkontrolle
  7. Inspektion der Verpackungen
Für Präzisionsbauteile können Prüfvorschriften nach Zeichnungen des Kunden festgelegt werden, einschließlich kritischer Abmessungen, Lochpositionen, Flachheit, Formhöhe,Anforderungen an den Burr und Oberflächenbeschreibungen.
Anwendungen
Diese maßgeschneiderten Stanz- und Tiefziehkomponenten können verwendet werden:
  • Automobilindustrie
  • Elektrofahrzeuge
  • Elektronik für die Automobilindustrie
  • Motoren
  • Elektrische Ausrüstung
  • Industrieanlagen
  • Haushaltsgeräte
  • Elektronik
  • Erneuerbare Energien
  • Automatisierende Ausrüstung
  • Hardwarebaugruppen
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Arten von Stempelteilen für Automobil können von METS hergestellt werden?
METS kann maßgeschneiderte Halterungen, Stützen, Klemmen, Halterungen, Gehäuse, Schilde, Steckverbinder herstellen,Bauteile und andere gestempelte oder geformte Metallteile für Automobilindustrie nach Zeichnungen des Kunden.
Q2: Können Sie Stempelteile herstellen?
METS bietet maßgeschneiderte Werkzeuge für die Tiefziehung und Produktion von zylindrischen, taschenförmigen, Gehäuse, Schalen und anderen dreidimensionalen Metallkomponenten.
F3: Welche Materialien können verwendet werden?
Zu den gängigen Materialien gehören Edelstahl, Kohlenstoffstahl, kaltgewalztes Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und andere Speziallegierungen.
F4: Welche Dicke können Sie verarbeiten?
Die anwendbare Dicke hängt vom Material, der Geometrie und dem Formierungsprozess ab.0.1 -6.0 mm, während bei spezifischen Hochgeschwindigkeitspräzisionsstempelverfahren dünnere Materialien verwendet werden können.
F5: Welche Toleranz können Sie erreichen?
Für geeignete Teile und Verfahren können Toleranzen ca.± 0,01 bis 0,05 mmDie erreichbare Toleranz wird anhand des Materials, der Größe des Teils, der Geometrie, der Werkzeugstruktur und der Prüfbedingungen bestätigt.
Stichworte: 

Tiefziehenform,  

Tiefe gezeichnete Komponenten,  

tiefe gezeichnete Teile

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Hochpräzise kundenspezifische Stanzmetallteile mit Tiefziehtechnik für Automobilanwendungen
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MOQ: 1000 Stück
Standardverpackung: Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
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Markenname
METS
Produktname:
Blechbearbeitung, Stanzen, Biegen, Schweißen, Drehen von Teilen
Dicke:
0,1 - 20 Millimeter
Prüfgeräte:
Spektrometer, Drei-Koordinaten-Messgerät, PP, Rauheitsmessgerät, Spannungsmessgerät
Material:
Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw.
Verfahren:
Stanzen, Biegen, Formen, Schweißen, Eloxieren
Prozessablauf:
Pressen, Dehnungskompression, Rotation, Präzisionspressen
Anwendung:
Automobil, Landmaschinen, Möbel, Bauwesen, Haushaltsgeräte, Elektronik.
Beenden:
Polieren, Pulverbeschichten. Lackieren, Vernickeln, Verchromen. Feuerverzinken, Galvanisieren, Elekt
Min Bestellmenge:
1000 Stück
Verpackung Informationen:
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Hochpräzise Stanz-Tiefzieh-Stanzteile

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Tiefziehfähigkeit

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kundenspezifische Stanzteile aus Metall

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High-Precision Customized Stamping Metallteile & Tiefzeichnung Automotive Komponenten
METS ist aufhochpräzise, maßgeschneiderte Metallteile zum Stempeln, Stempelteile für die Tiefenzeichnung und Stempelteile für die Automobilindustriefür anspruchsvolle Anwendungen in der Industrie und im Automobilbereich. Mit integrierten Fähigkeiten in der Stanzgestaltung, Werkzeugherstellung, Präzisionsstanz, Tiefenziehung, Biegung, Formierung,und Sekundärverarbeitung, bieten wir komplette OEM-Fertigungslösungen von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion.
Unsere Stanzteile werden nach Zeichnungen, Proben, CAD-Dateien und technischen Spezifikationen hergestellt.Zeichnete Abschnitte, und andere maßgeschneiderte Formbedingungen.
Für Anwendungen im Automobilbereich eignet sich unsere Präzisionsstempeltechnologie für Bauklammern, Verstärkungskomponenten, Montageteile, Stützplatten, Gehäuse, Steckverbinder, Schilde, Klemmen,AufbewahrungsmittelDie Technik des Tiefenziehens kann auch zur Herstellung von zylindrischen, taschenförmigen, boxförmigen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
METS arbeitet mit Edelstahl, Kohlenstoffstahl, kaltgewalztem Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und anderen technischen Metallen.Oberflächenbehandlung, und die Sekundärverarbeitung kann je nach Endanwendung optimiert werden.
Unsere Produktionsphilosophie konzentriertDimensionelle Konsistenz, wiederholbare Formierung, effiziente Materialnutzung, stabile Produktion und zuverlässige Montageleistung.
High-precision metal stamping parts and automotive components
Produktmerkmale
  • Hochpräzisionsstempel- enge Dimensionskontrolle für anspruchsvolle OEM-Anwendungen
  • Spezielle Metallformarbeiten- Unterstützung von Stanz, Blank, Biegen, Formen, Zeichnen und Münzen
  • Fähigkeit, tief zu zeichnen- geeignet für zylindrische, becherförmige, Gehäuse, Schalen und komplexe 3D-Teile
  • Anwendungen im Automobilbereich- für Halterungen, Stützen, Steckverbinder, Gehäuse, Schilde, Halterungen und Bauteile
  • Progressives Druckdruck- geeignet für eine effiziente und wiederholbare Produktion in großen Mengen
  • Verbund- und Übertragungswerkzeuge- Flexible Werkzeuglösungen für verschiedene Bauteilstrukturen
  • Weite Materialverträglichkeit- Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Speziallegierungen
  • OEM/ODM-Anpassung- Herstellung auf der Grundlage von Zeichnungen, Proben, CAD-Daten oder technischen Spezifikationen
  • Sekundäre Verarbeitung- CNC-Bearbeitung, Entwurzelung, Schweißen, Nieten, Schleifen und andere Verfahren können bei Bedarf integriert werden
  • Oberflächenbearbeitung- Beschichtung, Polierung, Passivierung, Anodisierung, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen und andere Veredelungen sind erhältlich
Technische Parameter
Parameter Spezifikation
Art der Ware Anpassungsstempel Metallteile / Tiefzeichnungsteile
Anwendung Automobilindustrie, Elektronik, Elektrotechnik, Industrieausrüstung, Geräte
Materialien Edelstahl, Kohlenstoffstahl, kaltgewalztes Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Speziallegierungen
Materialdicke 0,1-6,0 mm, nach Bauteilkonstruktion angepasst
Präzision Bis zu ± 0,01-0,05 mm je nach Material, Geometrie und Verfahren
Stempelverfahren Präzisionsstempel, Progressivstempel, Zusammengesetztestempel
Formierungsprozess Tiefenzeichnen, Biegen, Schlagen, Ausblenden, Formen, Münzen
Werkzeuge Progressive Werkzeug, Verbundwerkzeug, Transferwerkzeug, Tiefenzeichnungswerkzeug
Form des Teils Flach, gebeugt, geformt, zylindrisch, taschenförmig, boxförmig, benutzerdefinierte 3D-Geometrie
Oberflächenbehandlung Polstern, Plattieren, Passivieren, Anodieren, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen
Sekundäre Verarbeitung CNC-Bearbeitung, Abschleifen, Schweißen, Nieten, Schleifen
Zeichnungsformate PDF, DWG, DXF, IGS, STEP und andere CAD-Formate
Inspektion Abmessungskontrollen, Materialkontrollen, Prozesskontrollen, Endkontrolle
Produktionsmenge Prototyp, kleine Chargen und Massenproduktion
OEM/ODM Erhältlich
Verpackung PE-Taschen, Kartons, Paletten, Holzkisten oder individuell angepasste Verpackungen
Schifffahrt See, Luft oder Express
Die endgültigen Toleranzen, die Materialdicke und die Prozessparameter werden nach der Zeichnung des Kunden und der tatsächlichen Teigeometrie bestätigt.
Tiefzeichnungsstempelteile
Das Tiefzeichnen eignet sich besonders für Metallbauteile, die eine dreidimensionale Form anstelle eines einfachen flachen gestempelten Profils benötigen.
METS kann maßgeschneiderte Tiefziehwerkzeuge für Teile wie:
  • Gehäuse für Fahrzeuge
  • Metallhülsen
  • Zylindrische Bauteile
  • Teile in Becherform
  • Sensorgehäuse
  • Motor- und elektrische Gehäuse
  • Schutzdeckel
  • Rohrförmige Komponenten
  • Teile mit Flanken
  • Bauteile für Fahrzeuge
Für tiefe Zeichnungsanwendungen sind die Werkzeugkonstruktion und die Formfolge entscheidend, um den Materialfluss zu steuern und Risiken wie Falten, Risse, übermäßige Ausdünnung,und Dimensionsverformungen.
METS kann vor der Herstellung von Werkzeugen das Material, die Leerstandgröße, das Zeichnungsverhältnis, den Winkelradius, die Formrichtung und die Anforderungen an die mehrstufige Zeichnung bewerten.
Stempeln von Fahrzeugteilen
Automobilkomponenten erfordern einheitliche Abmessungen, zuverlässige mechanische Leistung und eine stabile Produktion in großen Mengen.METS bietet maßgeschneiderte Automobilstempellösungen für funktionelle und strukturelle Metallkomponenten.
Bauteile für die Automobilindustrie
  • Montageklammern
  • Verstärkungsplatten
  • Unterstützungskomponenten
  • Stempelteile im Zusammenhang mit dem Fahrgestell
  • Rückhaltekomponenten
Elektrische Teile für die Automobilindustrie
  • Anschlussgeräte
  • Kontaktkomponenten
  • Schirmteile
  • Sensorgehäuse
  • Elektrische Halterungen
Fahrzeugkarosserie und Innenraumkomponenten
  • Metallklemmen
  • Aufbewahrung
  • Befestigungsplatten
  • Klammern
  • Verpackungen
  • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Komponenten für Elektrofahrzeuge und Fahrzeuge mit neuer Energie
  • Metallkomponenten für Batterien
  • Elektrische Steckverbinder
  • Teile, die mit der Busbar verbunden sind
  • Batterieunterstützungskomponenten
  • Metallteile von Motoren und Antriebssystemen
Die eigentliche Bauteilstruktur, das Material, die Toleranz, das Werkzeugdesign und der Produktionsprozess werden nach den Anforderungen des Kunden angepasst.
Produktionsstärke des Unternehmens
Bei der Untersuchung wurde festgestellt, dass die Einfuhren aus der VR China in die VR China zurückgingen.Seit 2006 beschäftigt sich das Unternehmen mit der Gestaltung von Formen, der Herstellung von Formen und dem Präzisionsstempeln von Metallen.Kontaktkomponenten und Stator-/Rotorlaminierungskerne.
METS-KombinationenEntwicklung von Werkzeugen und StempelproduktionDies erlaubt es dem Ingenieurteam, den Zusammenhang zwischen Teilgeometrie, Werkzeugkonstruktion,Materialfluss und Produktionseffizienz in einem frühen Stadium.
Kernfertigungskapazitäten
Fähigkeit Wert für den Kunden
Präzisions-Druckmaschine Stabile und wiederholbare Teilgeometrie
Progressive Druckmaschinenherstellung Effiziente Produktion von Komponenten mit hohem Volumen
Tiefzeichnungswerkzeuge 3D-Kontrolle für Schalen und Gehäuse
Autostempeln Individuell angefertigte Metallkomponenten für Fahrzeugsysteme
Präzisionsstempel Konsistente Dimensionelle Leistung
CNC- und EDM-Werkzeuge Herstellung von Präzisions-Druckbauteilen
Biegen und Formen Komplexe mehrstufige Formfähigkeit
Qualitätsprüfung Abmessungs- und Prozessüberprüfung
Entwicklung von Prototypen Schnellere Validierung vor der Serienproduktion
OEM/ODM-Fertigung Individuelle Produktion nach Kundenwünschen
Die METS gibt an, dass ihre Prozesstechnologie Präzisionsfunktionen bis in den Mikrometerbereich umfasst, wobei die Druckgeschwindigkeiten für anwendbare Prozesse bis zu 800 SPM betragen.und Stempeldicke von etwa 0.05 bis 2.0 mm für die Anwendung bei Hochgeschwindigkeits-Präzisionswerkzeugen.
Professioneller Herstellungsprozess
1. Zeichnung und Anforderungsüberprüfung
Die Kunden liefern 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien, Proben, Materialanforderungen, Toleranzen und jährliche Produktionsmengen.
Unser Ingenieursteam überprüft:
  • Teilgeometrie
  • Eigenschaften des Materials
  • Toleranzanforderungen
  • Richtungsfindung
  • Zeichnungsspiegel
  • Anforderungen an Löcher und Schlitze
  • Oberflächenbehandlung
  • Produktionsvolumen
2. DFM und Prozessentwicklung
Für komplexe Stanz- oder Tiefziehteile prüfen wir vor dem Werkzeugbau die am besten geeignete Fertigungsabläufe.
Mögliche Prozesse sind:
Ausblenden → Durchbohren → Zeichnen → Biegen → Formen → Trimmen → Sekundärverarbeitung → Oberflächenbehandlung → Inspektion
Die eigentliche Reihenfolge hängt von der Bauteilstruktur ab.
3. Werkzeugentwurf und -herstellung
METS entwickelt maßgeschneiderte Progressive Matrizes, Compound Matrizes, Transfer Matrizes und Deep Drawing Matrizes entsprechend dem Bauteildesign und der Druckmaschine des Kunden.
Werkzeugkomponenten können mit Hilfe von CNC-Bearbeitung, Schleifen und EDM-Prozessen zur Dimensionskontrolle hergestellt werden.
4. Versuchsstempelung und Probenvalidierung
Vor der Serienfertigung wird das Werkzeug geprüft, um zu überprüfen:
  • Abmessungen der Teile
  • Formqualität
  • Burr-Zustand
  • Zustand der Oberfläche
  • Zeichnungsspiegel
  • Materialfluss
  • Montage geeignet
  • Produktionsstabilität
5. Massenproduktion
Nach Genehmigung der Stichproben kann die Produktion mit Prozessüberwachung und -inspektion in eine stabile Chargen- oder Massenproduktion übergehen.
6. Endkontrolle und Verpackung
Vor Verpackung und Versand werden die fertigen Bauteile nach vereinbarten Qualitätsanforderungen überprüft.
Repräsentative Kooperationsfälle
Die folgenden Fälle stellen typische Projektszenarien dar, die für die METS-Fertigungsmöglichkeiten geeignet sind, anstatt Angaben zu Namenskunden.
Fall 1 - Fahrzeugstempelhalter
Voraussetzung:Ein Kunde benötigte eine Präzisionsstahlhalterung mit mehreren Montagelöchern und geformten Abschnitten für eine Automobilmontage.
Lösung:METS bewertete das Leerformat, entwickelte maßgeschneiderte Stempelwerkzeuge und kombinierte Stanz-, Biege- und Formierungsprozesse.
Schlüsselfokus:Genauigkeit der Lochposition, Dimensionskonsistenz, Wiederholbarkeit der Form und Montagefähigkeit.
Fall 2 - Autohäuser mit Tiefzug
Voraussetzung:Ein dreidimensionales Metallgehäuse erforderte eine kontrollierte Wandgeometrie und eine gleichbleibende Zeichnungsabdeckung.
Lösung:METS entwickelte ein maßgeschneidertes Tiefenziehverfahren mit entsprechender Werkzeuggeometrie und Formstufen.
Schlüsselfokus:Materialfluss, Winkelradius, Wandverformung, Oberflächenqualität und Dimensionsstabilität.
Fall 3 - Präzisions-Automotive-Elektrische Komponente
Voraussetzung:Für eine dünnspurige Metallkomponente waren für die automatisierte Montage Präzisionslöcher, geformte Merkmale und stabile Abmessungen erforderlich.
Lösung:Das progressive Stempeln wurde ausgewählt, um mehrere Vorgänge zu einer effizienten Produktionssequenz zu kombinieren.
Schlüsselfokus:Hohe Wiederholgenauigkeit, präzise Lochposition, Schürfkontrolle und Effizienz bei der Produktion in großen Mengen.
Fall 4 - Maßgeschneidertes geformtes Teil aus Edelstahl
Voraussetzung:Eine korrosionsbeständige Edelstahlkomponente erforderte Stanz und Sekundärformung.
Lösung:METS wählte eine geeignete Edelstahlqualität aus und entwickelte ein maßgeschneidertes Stanz-/Formverfahren auf der Grundlage der Zeichnung des Kunden.
Schlüsselfokus:Materialverhalten, Formgenauigkeit, Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit.
OEM- und ODM-Anpassung
METS unterstützt die individuelle Herstellung auf der Grundlage von:
  • 2D-Technikzeichnungen
  • 3D-CAD-Modelle
  • Bestehende Proben
  • Materialspezifikationen
  • Leistungsanforderungen
  • Jahresproduktionsprognosen
  • Kundendefinierte Toleranzen
  • Spezifikationen für die Oberflächenbehandlung
  • Anforderungen an die Verpackung
Anpassungsmöglichkeiten
Material:Edelstahl / Kohlenstoffstahl / Kaltgewalztes Stahl / Aluminium / Kupfer / Messing / Speziallegierungen
Stärke:Nach Bauteildesign angepasst
Geometrie:Flach / gebeugt / gezeichnet / geformt / zylindrisch / boxförmig / komplex 3D
Werkzeuge:Progressive Werkzeugform / Verbundwerkzeugform / Transferwerkzeugform / Tiefziehwerkzeugform
Veredelung:Polieren / Plattieren / Passivieren / Anodieren / Pulverbeschichtung / Sandstrahlen
Sekundäre Operationen:CNC-Bearbeitung / Abschleifen / Schweißen / Nieten / Schleifen / Montieren
Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle wird während des gesamten Herstellungsprozesses integriert und nicht nur nach der Produktion durchgeführt.
Zu den typischen Prüfphasen gehören:
  1. Inspektion des eingehenden Materials
  2. Inspektion von Werkzeugen und Werkzeugmaschinen
  3. Inspektion des ersten Stückes
  4. Dimensionalprüfung während des Verfahrens
  5. Formen und Oberflächenprüfung
  6. Endkontrolle
  7. Inspektion der Verpackungen
Für Präzisionsbauteile können Prüfvorschriften nach Zeichnungen des Kunden festgelegt werden, einschließlich kritischer Abmessungen, Lochpositionen, Flachheit, Formhöhe,Anforderungen an den Burr und Oberflächenbeschreibungen.
Anwendungen
Diese maßgeschneiderten Stanz- und Tiefziehkomponenten können verwendet werden:
  • Automobilindustrie
  • Elektrofahrzeuge
  • Elektronik für die Automobilindustrie
  • Motoren
  • Elektrische Ausrüstung
  • Industrieanlagen
  • Haushaltsgeräte
  • Elektronik
  • Erneuerbare Energien
  • Automatisierende Ausrüstung
  • Hardwarebaugruppen
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Arten von Stempelteilen für Automobil können von METS hergestellt werden?
METS kann maßgeschneiderte Halterungen, Stützen, Klemmen, Halterungen, Gehäuse, Schilde, Steckverbinder herstellen,Bauteile und andere gestempelte oder geformte Metallteile für Automobilindustrie nach Zeichnungen des Kunden.
Q2: Können Sie Stempelteile herstellen?
METS bietet maßgeschneiderte Werkzeuge für die Tiefziehung und Produktion von zylindrischen, taschenförmigen, Gehäuse, Schalen und anderen dreidimensionalen Metallkomponenten.
F3: Welche Materialien können verwendet werden?
Zu den gängigen Materialien gehören Edelstahl, Kohlenstoffstahl, kaltgewalztes Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und andere Speziallegierungen.
F4: Welche Dicke können Sie verarbeiten?
Die anwendbare Dicke hängt vom Material, der Geometrie und dem Formierungsprozess ab.0.1 -6.0 mm, während bei spezifischen Hochgeschwindigkeitspräzisionsstempelverfahren dünnere Materialien verwendet werden können.
F5: Welche Toleranz können Sie erreichen?
Für geeignete Teile und Verfahren können Toleranzen ca.± 0,01 bis 0,05 mmDie erreichbare Toleranz wird anhand des Materials, der Größe des Teils, der Geometrie, der Werkzeugstruktur und der Prüfbedingungen bestätigt.
Stichworte: 

Tiefziehenform,

Tiefe gezeichnete Komponenten,

tiefe gezeichnete Teile

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102, No.42, Xibin-Straße, Xinglin, Jimei-Bezirk, Xiamen, China, 361022
Telefon: 008613860452810
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