| MOQ: | 1000 Stück |
| Standardverpackung: | Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt |
| Lieferfrist: | 25-35 Arbeitstage |
| Zahlungs-Methode: | T/T |
METS bietet professionelle OEM-Stanzdienstleistungen, kundenspezifische Blechbearbeitung und präzise Metallstanzteile für Hersteller in den Branchen Automobil, Elektrotechnik, Elektronik, Haushaltsgeräte, Maschinenbau, erneuerbare Energien und Industrieanlagen.
Als erfahrener Hersteller von Metallstanzteilen integrieren wir Stanzwerkzeugdesign, Werkzeugherstellung, Präzisionsstanzen, Blechumformung, Biegen, Stanzen, Tiefziehen, Schweißen und Sekundärbearbeitung in einer einzigen Fertigungslösung. Dies ermöglicht es Kunden, kundenspezifische Blechkomponenten direkt von einem Lieferanten zu beziehen, von der ersten Zeichnungsprüfung und Werkzeugentwicklung bis zur Prototypenfertigung und Massenproduktion.
Unsere kundenspezifischen Metallstanzteile können nach Kundenzeichnungen, Mustern, CAD-Dateien oder technischen Spezifikationen gefertigt werden. Je nach Anwendung verarbeiten wir Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Siliziumstahl, Federstahl und andere technische Materialien.
Für Blechverbindungsanwendungen fertigen wir verschiedene gestanzte Winkel, Verbindungsplatten, Montageplatten, Clips, Klemmen, Befestigungskomponenten, Strukturverbinder, Stützteile und kundenspezifische Blechverbindungsteile. Diese Komponenten können mit Löchern, Schlitzen, Biegungen, Prägungen, Laschen, Rippen und anderen funktionalen Strukturen versehen werden, um spezifische Montageanforderungen zu erfüllen.
METS unterstützt sowohl Prototypen- als auch Serienproduktionsprojekte und bietet flexible OEM/ODM-Fertigungslösungen für einfache Stanzteile sowie komplexe mehrstufige Komponenten.
Kundenspezifische Stanzteile werden nach Kundenzeichnungen und Maßanforderungen gefertigt, wobei die Prozesskontrolle auf Wiederholbarkeit, Maßhaltigkeit und zuverlässige Montage ausgerichtet ist.
Unsere Fertigungskapazitäten umfassen Stanzen, Biegen, Umformen, Tiefziehen, Schneiden, Schweißen und ausgewählte Sekundärbearbeitungen gemäß den Produktanforderungen.
Inhouse-Werkzeugkapazitäten ermöglichen die gemeinsame Entwicklung des Stanzprozesses und der Werkzeugstruktur, was zur Verbesserung der Produktionsstabilität und zur Optimierung komplexer gestanzter Geometrien beiträgt. Die veröffentlichten Fähigkeiten von METS umfassen Folge- und Verbundwerkzeuge für Mehrzweckstanzen.
Wir können verarbeiten:
Gestanzte Blechverbindungsteile können mehrere Löcher, Schlitze, Biegungen, Laschen, Prägungen und Montagestrukturen in einer Komponente integrieren, wodurch die Notwendigkeit mehrerer separater Teile reduziert wird.
METS unterstützt Produktentwicklung, Prototypenmusterung, Kleinserienfertigung und Großserienfertigung gemäß den Projektanforderungen.
Kunden können PDF, DWG, DXF, STEP, IGS, CAD-Zeichnungen, 3D-Modelle oder physische Muster für Angebot und technische Bewertung bereitstellen.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | OEM-Metallstanzteile |
| Produkttyp | Kundenspezifische Blechstanzen / Verbindungsteile |
| Fertigungsprozess | Stanzen, Lochen, Biegen, Umformen, Tiefziehen, Schweißen |
| Stanzverfahren | Folgeverbundwerkzeug, Verbundwerkzeug, Einzelwerkzeug, kundenspezifische Werkzeuge |
| Materialien | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Siliziumstahl, Federstahl |
| Materialstärke | Ca. 0,1-6,0 mm, kundenspezifisch nach Teilekonstruktion |
| Teilabmessungen | Kundenspezifisch nach Zeichnungen |
| Toleranz | Bis ca. ±0,01 mm je nach Material, Geometrie und Prozess |
| Oberflächenbehandlung | Polieren, Galvanisieren, Anodisieren, Pulverbeschichten, Passivieren, Wärmebehandlung |
| Sekundärbearbeitung | CNC-Bearbeitung, Entgraten, Gewindeschneiden, Schweißen, Montage |
| Werkzeuge | Folgeverbundwerkzeug, Verbundwerkzeug, Biegeform, Tiefziehform |
| Zeichnungsformate | PDF, DWG, DXF, STEP, IGS |
| Produktionsvolumen | Prototyp, Kleinserie, mittlere Serie, Massenproduktion |
| Inspektion | Maßprüfung, Materialprüfung, Oberflächenprüfung, Endprüfung |
| Individualisierung | OEM / ODM |
| Anwendung | Automobil, Elektronik, Elektrotechnik, Haushaltsgeräte, Maschinenbau, erneuerbare Energien |
Die Parameterbereiche sind projektabhängig. Die veröffentlichten Produktinformationen von METS listen Materialstärken von ca. 0,1-6,0 mm für verschiedene Stanzanwendungen und Toleranzen bis zu ±0,01 mm bei geeigneten Präzisionskomponenten.
Stanzen wird verwendet, um präzise Löcher, Schlitze, Öffnungen und Ausschnitte zu erzeugen. Es eignet sich besonders für Montageplatten, Winkel, Klemmen, Verbindungskomponenten und elektronische Abschirmteile.
CNC- und stanzbasierte Biegeverfahren erzeugen präzise Winkel und Strukturprofile für Winkel, Montagekomponenten, Stützplatten und Verbindungsteile.
Folgeverbundstanzen kombiniert mehrere Operationen in einem kontinuierlichen Produktionsprozess. Stanzen, Biegen, Umformen, Prägen, Münzprägen und Schneiden können in mehreren Werkzeugstationen für eine effiziente Großserienproduktion integriert werden.
Verbundwerkzeuge können mehrere Operationen in einem Pressenhub ausführen, was sie für Komponenten geeignet macht, die konsistente Maßbeziehungen zwischen Löchern, Konturen und geformten Merkmalen erfordern.
Tiefziehen ist für kundenspezifische Gehäuse, Schalen, Becher, Abdeckungen und andere dreidimensionale Blechkomponenten erhältlich, die eine kontrollierte Umformung erfordern.
Abhängig vom Produktdesign können Stanzteile kombiniert werden mit:
METS fertigt kundenspezifische Blechverbindungsteile und gestanzte Verbindungskomponenten für mechanische und elektrische Baugruppen.
Typische Produkte umfassen:
Diese Teile können mit verschiedenen Kombinationen von Befestigungslöchern, Langlöchern, Biegungen, Laschen, Prägungen, Rippen, Senklöchern und Verbindungsmerkmalen gemäß der Endmontage konstruiert werden.
METS kombiniert Stanzwerkzeugentwicklung und Metallstanzproduktion, wodurch Werkzeuge und Produktionsprozesse gemeinsam optimiert werden können.
Die offizielle Website des Unternehmens gibt an, dass METS in Xiamen gegründet wurde und sich auf Formenbau, Werkzeugherstellung und Präzisionsmetallstanzen für Anwendungen wie Automobil, Elektronik, LED-Produkte, Leadframes und Stator-/Rotorbleche spezialisiert hat.
Unser Ingenieurteam bewertet:
Dieser ingenieurzentrierte Ansatz hilft, potenzielle Fertigungsprobleme vor der Massenproduktion zu identifizieren.
METS bietet kundenspezifische:
Veröffentlichte Werkzeugfähigkeiten umfassen CNC-Bearbeitung, Drahterosion, Hochgeschwindigkeitsfräsen, Schleifen, Werkzeuganpassung, Probstanzen und Werkzeugmodifikation.
Die Qualitätskontrolle kann umfassen:
Für geeignete Projekte veröffentlicht METS Fähigkeiten für Toleranzen bis zu ±0,01 mm und Großserienfertigung mit automatisierten Folgeverbundstanzsystemen.
Im Folgenden finden Sie repräsentative Anwendungsszenarien für die OEM-Stanzfähigkeiten von METS:
Anforderung: Hochvolumige gestanzte leitfähige Verbindungskomponenten mit präzisen Löchern und Formmerkmalen.
Lösung: Folgeverbundstanzen kombiniert mit kontrollierter Zuführung, Umformung, Inspektion und optionaler Oberflächenbehandlung.
Anwendung: Elektrische Geräte, Steckverbinder, Klemmen und industrielle Steuerungssysteme.
Anforderung: Kundenspezifischer Stahl-Montagewinkel mit mehreren Löchern und präzisen Biegewinkeln.
Lösung: Folge- oder Verbundstanzen gefolgt von Biegen und Oberflächenbehandlung.
Anwendung: Automobiltechnik, Maschinenbau, Haushaltsgeräte und Industrieanlagen.
Anforderung: Kleine Präzisionsblechteile mit engen Maßanforderungen und wiederholbarer Geometrie.
Lösung: Präzisionsstanzen und kundenspezifische Werkzeuge mit kontrollierter Materialzuführung und Maßprüfung.
Anwendung: Elektronische Steckverbinder, Klemmen, Abschirmkomponenten und elektrische Baugruppen.
Anforderung: Stabile Produktion großer Mengen kundenspezifischer Metallkomponenten.
Lösung: Mehrstationen-Folgeverbundstanzen für integrierte Stanz-, Biege-, Umform- und Schneidoperationen.
Ergebnis: Reduzierte manuelle Bearbeitung und verbesserte Produktionskonsistenz.
Die Website von METS listet Anwendungen auf, darunter elektronische Steckverbinder, Sensorbauteile, Federmetallteile, Automobilkomponenten, Haushaltsgeräte, Industriemaschinen und andere kundenspezifische Stanzkomponenten.
Die Wahl des richtigen Stanzverfahrens ist nicht nur eine Frage des Pressens von Blech in ein Werkzeug. Das Material, die Geometrie, die Toleranz, das Produktionsvolumen, die Werkzeugstruktur und die Endanwendung beeinflussen alle die Fertigungslösung.
Bei METS überprüfen unsere Ingenieure die vollständige Produktstruktur vor der Werkzeugproduktion.
Zum Beispiel bewerten wir für ein kundenspezifisches Blechverbindungsteil:
Material → Dicke → Geometrie → Lochposition → Biegestruktur → Umformsequenz → Werkzeuglayout → Stanzprozess → Oberflächenbehandlung → Inspektion
Dieser Prozess hilft, Maßabweichungen zu kontrollieren und die Fertigungseffizienz zu verbessern.
Für Produkte mit hohem Volumen kann das Folgeverbundstanzen mehrere Operationen in einem einzigen automatisierten Produktionsprozess kombinieren. Dies reduziert die Zwischenhandhabung und liefert eine wiederholbare Teilgeometrie von Charge zu Charge.
Für Produkte mit geringerem Volumen oder einfacherer Struktur kann ein Verbund- oder Einzeloperationswerkzeug eine geeignetere Fertigungslösung bieten.
Unser Ziel ist es, die geeignete Produktionsmethode auszuwählen, anstatt denselben Stanzprozess auf jede Komponente anzuwenden.
Kunden können bereitstellen:
Unsere Ingenieure prüfen Material, Abmessungen, Toleranz, Umformstruktur, Produktionsmenge und Werkzeuganforderungen.
Wir erstellen ein kundenspezifisches Angebot basierend auf Werkzeug, Material, Verarbeitung, Menge, Oberflächenbehandlung und Verpackungsanforderungen.
Nach Auftragsbestätigung wird das erforderliche Stanzwerkzeug oder Umformwerkzeug entworfen und hergestellt.
Das Werkzeug wird getestet und Musterteile werden zur Maß- und Funktionsprüfung hergestellt.
Nach Musterfreigabe kann die Produktion mit dem vereinbarten Stanzverfahren und den Qualitätsstandards fortgesetzt werden.
Fertige Teile werden inspiziert, gemäß den Kundenanforderungen verpackt und per See-, Luft- oder Expressversand versendet.
Verschiedene Anwendungen erfordern unterschiedliche Oberflächeneigenschaften. Verfügbare Oberflächenoptionen können umfassen:
Die Oberflächenbehandlung kann je nach Anforderungen ausgewählt werden für Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit, Aussehen, Härte, Verschleißfestigkeit oder Montageleistung.
Kundenspezifische Stanzwerkzeuge werden entsprechend der Teilgeometrie und den Produktionsanforderungen entwickelt.
Von Werkzeugen und Prototypenentwicklung bis hin zu Stanzen, Sekundärbearbeitung, Inspektion und Lieferung.
Unterstützung für Eisen- und Nichteisenmetalle, einschließlich Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Siliziumstahl.
Die Prozesskontrolle ist auf Maßgenauigkeit, Wiederholbarkeit und stabile Produktion ausgelegt.
Folgeverbundstanzen bietet eine effiziente Lösung für Wiederholungsaufträge und große Produktionsmengen.
Kundenspezifische Abmessungen, Materialien, Formen, Oberflächen, Verpackungen und Produktionsmengen sind verfügbar.
| MOQ: | 1000 Stück |
| Standardverpackung: | Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt |
| Lieferfrist: | 25-35 Arbeitstage |
| Zahlungs-Methode: | T/T |
METS bietet professionelle OEM-Stanzdienstleistungen, kundenspezifische Blechbearbeitung und präzise Metallstanzteile für Hersteller in den Branchen Automobil, Elektrotechnik, Elektronik, Haushaltsgeräte, Maschinenbau, erneuerbare Energien und Industrieanlagen.
Als erfahrener Hersteller von Metallstanzteilen integrieren wir Stanzwerkzeugdesign, Werkzeugherstellung, Präzisionsstanzen, Blechumformung, Biegen, Stanzen, Tiefziehen, Schweißen und Sekundärbearbeitung in einer einzigen Fertigungslösung. Dies ermöglicht es Kunden, kundenspezifische Blechkomponenten direkt von einem Lieferanten zu beziehen, von der ersten Zeichnungsprüfung und Werkzeugentwicklung bis zur Prototypenfertigung und Massenproduktion.
Unsere kundenspezifischen Metallstanzteile können nach Kundenzeichnungen, Mustern, CAD-Dateien oder technischen Spezifikationen gefertigt werden. Je nach Anwendung verarbeiten wir Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Siliziumstahl, Federstahl und andere technische Materialien.
Für Blechverbindungsanwendungen fertigen wir verschiedene gestanzte Winkel, Verbindungsplatten, Montageplatten, Clips, Klemmen, Befestigungskomponenten, Strukturverbinder, Stützteile und kundenspezifische Blechverbindungsteile. Diese Komponenten können mit Löchern, Schlitzen, Biegungen, Prägungen, Laschen, Rippen und anderen funktionalen Strukturen versehen werden, um spezifische Montageanforderungen zu erfüllen.
METS unterstützt sowohl Prototypen- als auch Serienproduktionsprojekte und bietet flexible OEM/ODM-Fertigungslösungen für einfache Stanzteile sowie komplexe mehrstufige Komponenten.
Kundenspezifische Stanzteile werden nach Kundenzeichnungen und Maßanforderungen gefertigt, wobei die Prozesskontrolle auf Wiederholbarkeit, Maßhaltigkeit und zuverlässige Montage ausgerichtet ist.
Unsere Fertigungskapazitäten umfassen Stanzen, Biegen, Umformen, Tiefziehen, Schneiden, Schweißen und ausgewählte Sekundärbearbeitungen gemäß den Produktanforderungen.
Inhouse-Werkzeugkapazitäten ermöglichen die gemeinsame Entwicklung des Stanzprozesses und der Werkzeugstruktur, was zur Verbesserung der Produktionsstabilität und zur Optimierung komplexer gestanzter Geometrien beiträgt. Die veröffentlichten Fähigkeiten von METS umfassen Folge- und Verbundwerkzeuge für Mehrzweckstanzen.
Wir können verarbeiten:
Gestanzte Blechverbindungsteile können mehrere Löcher, Schlitze, Biegungen, Laschen, Prägungen und Montagestrukturen in einer Komponente integrieren, wodurch die Notwendigkeit mehrerer separater Teile reduziert wird.
METS unterstützt Produktentwicklung, Prototypenmusterung, Kleinserienfertigung und Großserienfertigung gemäß den Projektanforderungen.
Kunden können PDF, DWG, DXF, STEP, IGS, CAD-Zeichnungen, 3D-Modelle oder physische Muster für Angebot und technische Bewertung bereitstellen.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | OEM-Metallstanzteile |
| Produkttyp | Kundenspezifische Blechstanzen / Verbindungsteile |
| Fertigungsprozess | Stanzen, Lochen, Biegen, Umformen, Tiefziehen, Schweißen |
| Stanzverfahren | Folgeverbundwerkzeug, Verbundwerkzeug, Einzelwerkzeug, kundenspezifische Werkzeuge |
| Materialien | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Siliziumstahl, Federstahl |
| Materialstärke | Ca. 0,1-6,0 mm, kundenspezifisch nach Teilekonstruktion |
| Teilabmessungen | Kundenspezifisch nach Zeichnungen |
| Toleranz | Bis ca. ±0,01 mm je nach Material, Geometrie und Prozess |
| Oberflächenbehandlung | Polieren, Galvanisieren, Anodisieren, Pulverbeschichten, Passivieren, Wärmebehandlung |
| Sekundärbearbeitung | CNC-Bearbeitung, Entgraten, Gewindeschneiden, Schweißen, Montage |
| Werkzeuge | Folgeverbundwerkzeug, Verbundwerkzeug, Biegeform, Tiefziehform |
| Zeichnungsformate | PDF, DWG, DXF, STEP, IGS |
| Produktionsvolumen | Prototyp, Kleinserie, mittlere Serie, Massenproduktion |
| Inspektion | Maßprüfung, Materialprüfung, Oberflächenprüfung, Endprüfung |
| Individualisierung | OEM / ODM |
| Anwendung | Automobil, Elektronik, Elektrotechnik, Haushaltsgeräte, Maschinenbau, erneuerbare Energien |
Die Parameterbereiche sind projektabhängig. Die veröffentlichten Produktinformationen von METS listen Materialstärken von ca. 0,1-6,0 mm für verschiedene Stanzanwendungen und Toleranzen bis zu ±0,01 mm bei geeigneten Präzisionskomponenten.
Stanzen wird verwendet, um präzise Löcher, Schlitze, Öffnungen und Ausschnitte zu erzeugen. Es eignet sich besonders für Montageplatten, Winkel, Klemmen, Verbindungskomponenten und elektronische Abschirmteile.
CNC- und stanzbasierte Biegeverfahren erzeugen präzise Winkel und Strukturprofile für Winkel, Montagekomponenten, Stützplatten und Verbindungsteile.
Folgeverbundstanzen kombiniert mehrere Operationen in einem kontinuierlichen Produktionsprozess. Stanzen, Biegen, Umformen, Prägen, Münzprägen und Schneiden können in mehreren Werkzeugstationen für eine effiziente Großserienproduktion integriert werden.
Verbundwerkzeuge können mehrere Operationen in einem Pressenhub ausführen, was sie für Komponenten geeignet macht, die konsistente Maßbeziehungen zwischen Löchern, Konturen und geformten Merkmalen erfordern.
Tiefziehen ist für kundenspezifische Gehäuse, Schalen, Becher, Abdeckungen und andere dreidimensionale Blechkomponenten erhältlich, die eine kontrollierte Umformung erfordern.
Abhängig vom Produktdesign können Stanzteile kombiniert werden mit:
METS fertigt kundenspezifische Blechverbindungsteile und gestanzte Verbindungskomponenten für mechanische und elektrische Baugruppen.
Typische Produkte umfassen:
Diese Teile können mit verschiedenen Kombinationen von Befestigungslöchern, Langlöchern, Biegungen, Laschen, Prägungen, Rippen, Senklöchern und Verbindungsmerkmalen gemäß der Endmontage konstruiert werden.
METS kombiniert Stanzwerkzeugentwicklung und Metallstanzproduktion, wodurch Werkzeuge und Produktionsprozesse gemeinsam optimiert werden können.
Die offizielle Website des Unternehmens gibt an, dass METS in Xiamen gegründet wurde und sich auf Formenbau, Werkzeugherstellung und Präzisionsmetallstanzen für Anwendungen wie Automobil, Elektronik, LED-Produkte, Leadframes und Stator-/Rotorbleche spezialisiert hat.
Unser Ingenieurteam bewertet:
Dieser ingenieurzentrierte Ansatz hilft, potenzielle Fertigungsprobleme vor der Massenproduktion zu identifizieren.
METS bietet kundenspezifische:
Veröffentlichte Werkzeugfähigkeiten umfassen CNC-Bearbeitung, Drahterosion, Hochgeschwindigkeitsfräsen, Schleifen, Werkzeuganpassung, Probstanzen und Werkzeugmodifikation.
Die Qualitätskontrolle kann umfassen:
Für geeignete Projekte veröffentlicht METS Fähigkeiten für Toleranzen bis zu ±0,01 mm und Großserienfertigung mit automatisierten Folgeverbundstanzsystemen.
Im Folgenden finden Sie repräsentative Anwendungsszenarien für die OEM-Stanzfähigkeiten von METS:
Anforderung: Hochvolumige gestanzte leitfähige Verbindungskomponenten mit präzisen Löchern und Formmerkmalen.
Lösung: Folgeverbundstanzen kombiniert mit kontrollierter Zuführung, Umformung, Inspektion und optionaler Oberflächenbehandlung.
Anwendung: Elektrische Geräte, Steckverbinder, Klemmen und industrielle Steuerungssysteme.
Anforderung: Kundenspezifischer Stahl-Montagewinkel mit mehreren Löchern und präzisen Biegewinkeln.
Lösung: Folge- oder Verbundstanzen gefolgt von Biegen und Oberflächenbehandlung.
Anwendung: Automobiltechnik, Maschinenbau, Haushaltsgeräte und Industrieanlagen.
Anforderung: Kleine Präzisionsblechteile mit engen Maßanforderungen und wiederholbarer Geometrie.
Lösung: Präzisionsstanzen und kundenspezifische Werkzeuge mit kontrollierter Materialzuführung und Maßprüfung.
Anwendung: Elektronische Steckverbinder, Klemmen, Abschirmkomponenten und elektrische Baugruppen.
Anforderung: Stabile Produktion großer Mengen kundenspezifischer Metallkomponenten.
Lösung: Mehrstationen-Folgeverbundstanzen für integrierte Stanz-, Biege-, Umform- und Schneidoperationen.
Ergebnis: Reduzierte manuelle Bearbeitung und verbesserte Produktionskonsistenz.
Die Website von METS listet Anwendungen auf, darunter elektronische Steckverbinder, Sensorbauteile, Federmetallteile, Automobilkomponenten, Haushaltsgeräte, Industriemaschinen und andere kundenspezifische Stanzkomponenten.
Die Wahl des richtigen Stanzverfahrens ist nicht nur eine Frage des Pressens von Blech in ein Werkzeug. Das Material, die Geometrie, die Toleranz, das Produktionsvolumen, die Werkzeugstruktur und die Endanwendung beeinflussen alle die Fertigungslösung.
Bei METS überprüfen unsere Ingenieure die vollständige Produktstruktur vor der Werkzeugproduktion.
Zum Beispiel bewerten wir für ein kundenspezifisches Blechverbindungsteil:
Material → Dicke → Geometrie → Lochposition → Biegestruktur → Umformsequenz → Werkzeuglayout → Stanzprozess → Oberflächenbehandlung → Inspektion
Dieser Prozess hilft, Maßabweichungen zu kontrollieren und die Fertigungseffizienz zu verbessern.
Für Produkte mit hohem Volumen kann das Folgeverbundstanzen mehrere Operationen in einem einzigen automatisierten Produktionsprozess kombinieren. Dies reduziert die Zwischenhandhabung und liefert eine wiederholbare Teilgeometrie von Charge zu Charge.
Für Produkte mit geringerem Volumen oder einfacherer Struktur kann ein Verbund- oder Einzeloperationswerkzeug eine geeignetere Fertigungslösung bieten.
Unser Ziel ist es, die geeignete Produktionsmethode auszuwählen, anstatt denselben Stanzprozess auf jede Komponente anzuwenden.
Kunden können bereitstellen:
Unsere Ingenieure prüfen Material, Abmessungen, Toleranz, Umformstruktur, Produktionsmenge und Werkzeuganforderungen.
Wir erstellen ein kundenspezifisches Angebot basierend auf Werkzeug, Material, Verarbeitung, Menge, Oberflächenbehandlung und Verpackungsanforderungen.
Nach Auftragsbestätigung wird das erforderliche Stanzwerkzeug oder Umformwerkzeug entworfen und hergestellt.
Das Werkzeug wird getestet und Musterteile werden zur Maß- und Funktionsprüfung hergestellt.
Nach Musterfreigabe kann die Produktion mit dem vereinbarten Stanzverfahren und den Qualitätsstandards fortgesetzt werden.
Fertige Teile werden inspiziert, gemäß den Kundenanforderungen verpackt und per See-, Luft- oder Expressversand versendet.
Verschiedene Anwendungen erfordern unterschiedliche Oberflächeneigenschaften. Verfügbare Oberflächenoptionen können umfassen:
Die Oberflächenbehandlung kann je nach Anforderungen ausgewählt werden für Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit, Aussehen, Härte, Verschleißfestigkeit oder Montageleistung.
Kundenspezifische Stanzwerkzeuge werden entsprechend der Teilgeometrie und den Produktionsanforderungen entwickelt.
Von Werkzeugen und Prototypenentwicklung bis hin zu Stanzen, Sekundärbearbeitung, Inspektion und Lieferung.
Unterstützung für Eisen- und Nichteisenmetalle, einschließlich Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Siliziumstahl.
Die Prozesskontrolle ist auf Maßgenauigkeit, Wiederholbarkeit und stabile Produktion ausgelegt.
Folgeverbundstanzen bietet eine effiziente Lösung für Wiederholungsaufträge und große Produktionsmengen.
Kundenspezifische Abmessungen, Materialien, Formen, Oberflächen, Verpackungen und Produktionsmengen sind verfügbar.