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angepasste Präzisionsplattenmetallteile mit Zinkbeschichtung und Toleranz von 0,02 bis 0,1 mm für industrielle Anwendungen
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Metall Prägestempel

Das progressive Blech sterben

verbiegende Würfel des Blechs

Metal Stanzteile

Messing, der Teile stempelt

Ständer-Kern-Laminierungen

Verteiler-Teile

Tiefziehwerkzeug

Metallumformgesenke

Stempelnde Automobilwürfel

Metall, das Form stempelt

Pv-Kabelklemmen

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angepasste Präzisionsplattenmetallteile mit Zinkbeschichtung und Toleranz von 0,02 bis 0,1 mm für industrielle Anwendungen
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angepasste Präzisionsplattenmetallteile mit Zinkbeschichtung und Toleranz von 0,02 bis 0,1 mm für industrielle Anwendungen

MOQ: 10000 Stück
Standardverpackung: Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferfrist: 25-35 Arbeitstage
Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
CN
Markenname
METS
Produktname:
Gepresste Metallteile
Abschluss:
Zinkbeschichtung, Nickel, Verchromung, farbige Pulverbeschichtung
Ausrüstung:
Pressmaschine, Prägestempel
Typ:
Kaltdruck
Service:
Kundenspezifischer ODM-OEM
Verpackung:
Verpackung + Karton
Verfahren:
Metallstanzen, Lochstanzen
Toleranz:
0,02 bis 0,1 mm
Min Bestellmenge:
10000 Stück
Verpackung Informationen:
Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferzeit:
25-35 Arbeitstage
Hervorheben:

Speziell angefertigte Metallteile aus Präzisionsblechen

,

Stanzteile aus verzinktem Metall

,

Präzise gebogene Metallklammern mit einer Toleranz von 0

Beschreibung des Produkts
Maßgeschneiderte Präzisionsblechbearbeitung - Stanzen, Biegen und Umformen von Metallteilen
Maßgeschneiderte Blechteile | Präzisionsstanzen | Metallbiegen & -umformen | OEM/ODM-Fertigung
Produktübersicht
METS ist spezialisiert auf die kundenspezifische Präzisionsblechbearbeitung und bietet integrierte Metallstanz-, Biege-, Umform- und Werkzeuglösungen für industrielle Hersteller weltweit. Wir fertigen kundenspezifische Metallkomponenten nach Kundenzeichnungen, Mustern, CAD-Dateien und technischen Spezifikationen und unterstützen Anwendungen in den Bereichen Elektronik, Elektrogeräte, Automobilkomponenten, Hardware, Haushaltsgeräte und Industriemaschinen.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen Präzisionsstanzen, Ausschneiden, Stanzen, Biegen, Umformen, Tiefziehen und kundenspezifische Sekundäroperationen. Durch die Kombination von professionellem Werkzeugdesign mit kontrollierten Fertigungsprozessen produzieren wir Metallkomponenten mit konsistenten Abmessungen, zuverlässiger struktureller Festigkeit, genauer Umformgeometrie und wiederholbarer Produktionsqualität.
Von einfachen flachen Platten und Montagehalterungen bis hin zu komplexen Gehäusen, Strukturkomponenten, Clips, Abdeckungen und geformten Metallbaugruppen bietet METS flexible Fertigungslösungen, die auf Ihr Produktdesign und Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.
Mit integrierter Werkzeugentwicklung und Stanzproduktion unterstützen wir den gesamten Fertigungsprozess, von der Designbewertung und Prototypenentwicklung über die Versuchsproduktion, Massenproduktion, Inspektion bis hin zur Lieferung. Unser Ziel ist es, Kunden dabei zu helfen, die Fertigungseffizienz zu verbessern, unnötige Verarbeitungsschritte zu reduzieren und eine zuverlässige Komponentenqualität zu erzielen.
Custom precision sheet metal parts manufacturing process
Hauptprodukttypen
  • Kundenspezifische Präzisionsblechteile
  • Metallstanzkomponenten
  • Präzisionsgebogene Metallhalterungen
  • Blechgehäuse und -abdeckungen
  • Montageplatten und Strukturstützen
  • Metallclips, Laschen und Sicherungskomponenten
  • Elektrische Steckverbinder- und Klemmenteile
  • Tiefgezogene Metallkomponenten
  • Kundenspezifische Industriehardware
  • OEM-Metallumformkomponenten
Hauptmerkmale und Vorteile
Präzisionsfertigung
Kontrolliertes Werkzeugdesign und Umformprozesse helfen, Maßhaltigkeit, Lochpositionierung, Biegewinkel und Komponenten-Geometrie gemäß genehmigten Zeichnungen beizubehalten.
Integrierte Verarbeitung
Stanzen, Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen und ausgewählte Sekundäroperationen können kombiniert werden, um wiederholtes Handling zu reduzieren und Produktionsabläufe zu vereinfachen.
Breite Materialkompatibilität
Wir verarbeiten Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinkten Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Siliziumstahl und andere geeignete Metallmaterialien.
Kundenspezifische Geometrie
Teilabmessungen, Dicke, Lochmuster, Schlitze, Ausschnitte, Biegungen, Flansche, Prägungen und Umformstrukturen können gemäß spezifischen Anwendungsanforderungen gefertigt werden.
Flexible Produktionsmengen
Unsere Fertigungslösungen können Prototypenentwicklung, Kleinserien, Wiederholproduktion und Massenfertigung je nach Komponente und Werkzeugdesign aufnehmen.
Werkzeugtechnische Unterstützung
METS bietet kundenspezifisches Stanzwerkzeugdesign und -fertigung, um Produktionssequenzen, Materialausnutzung, Umformleistung und Werkzeugwartbarkeit zu optimieren.
Oberflächenveredelungsoptionen
Abhängig vom Basismaterial und der Anwendung können Teile mit Polieren, Passivieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Anodisieren oder anderen spezifizierten Oberflächenbehandlungen geliefert werden.
Technische Parameter
Parameter Spezifikation
Produktname Kundenspezifische Präzisionsblechteile
Marke METS
Material Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Siliziumstahl und andere Legierungen
Materialstärke Kundenspezifisch je nach Material, Geometrie und Prozess
Fertigungsprozesse Stanzen, Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen, Tiefziehen
Sekundäroperationen Schweißen, Entgraten, Montage und andere spezifizierte Prozesse
Teilabmessungen Kundenspezifisch nach Zeichnungen
Toleranz Gemäß Zeichnung, Geometrie, Material und Fertigungsprozess
Biegewinkel Kundenspezifisch
Biegeradius Kundenspezifisch
Loch- und Schlitzdesign Kundenspezifisch
Oberflächenbehandlung Polieren, Passivieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Anodisieren und andere Optionen
Werkzeugtypen Progressivwerkzeug, Verbundwerkzeug, Biegeform, Umformwerkzeug, kundenspezifische Werkzeuge
Produktionsmenge Prototyp, Kleinserie, mittlere Menge, Massenproduktion
Inspektion Maß-, Sicht- und Prozessinspektion
Designformate PDF, DWG, DXF, STEP, IGS und andere gängige CAD-Formate
Kundenspezifische Anpassung OEM / ODM
Verpackung Exportkartons, Schalen, Paletten, Holzkisten oder kundenspezifische Verpackung
Anwendungen Elektronik, Elektrogeräte, Automobil, Hardware, Haushaltsgeräte, Industriemaschinen
Hinweis: Endgültige technische Spezifikationen, Materialstärke, erreichbare Toleranzen und Oberflächenbehandlungen werden nach Prüfung der Bauteilzeichnung und der Fertigungsanforderungen bestätigt.
Blechbearbeitungsfähigkeiten
Präzisionsstanzen
Stanzen verwendet dedizierte Werkzeuge und Pressen, um Metallkomponenten durch kontrollierte Schneid- und Umformvorgänge herzustellen. Es eignet sich für die wiederholte Produktion von Halterungen, Platten, Clips, Klemmen und anderen Blechkomponenten.
Metallbiegen
Biegen verwandelt flache Metallzuschnitte in definierte Winkel und Profile. Es wird häufig für U-förmige Halterungen, L-förmige Stützen, Montageplatten, Gehäuse und Strukturteile verwendet.
Metallumformen
Umformvorgänge erzeugen dreidimensionale Merkmale wie Flansche, Prägungen, Versätze, Kanäle und kundenspezifische Konturen. Die Umformsequenz wird entsprechend den Materialeigenschaften und der Produktgeometrie entwickelt.
Lochen und Ausschneiden
Lochen und Ausschneiden erzeugen Löcher, Schlitze, Öffnungen und Außenprofile gemäß der Zeichnung. Das Werkzeugdesign berücksichtigt die Position der Merkmale, die Gratrichtung, die Materialstärke und die Maßanforderungen.
Tiefziehen
Für geeignete Materialien und Bauteilgeometrien kann das Tiefziehen schalenförmige Gehäuse, Hüllen, Abdeckungen und andere geformte Metallkomponenten herstellen.
Sekundärbearbeitung
Wo erforderlich, können gestanzte Teile entgratet, geschweißt, veredelt, galvanisiert, beschichtet oder montiert werden, um die endgültigen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Fertigungsstärke des Unternehmens
Integrierte Werkzeugkonstruktion und -fertigung
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. ist spezialisiert auf Formenbau, Formenfertigung und Präzisionsmetallstanzen. Gegründet in Xiamen im Jahr 2006, bedient METS Anwendungen wie Elektronik, Automobilkomponenten, LED-Produkte, Leadframes, Stator- und Rotorbleche und andere Präzisionsmetallprodukte.
Durch die Integration von Werkzeugtechnik und Komponentenfertigung kann METS bereits in den frühen Phasen eines Projekts Bauteilgeometrie, Werkzeugstruktur, Produktionssequenz und Fertigungseffizienz berücksichtigen.
Professionelle Werkzeugentwicklung
Unsere Werkzeugfähigkeiten umfassen progressive Stanzwerkzeuge, Verbundwerkzeuge, Biegeformen, Umformwerkzeuge und kundenspezifische Stanzwerkzeuge. Werkzeuge können nach Kundenzeichnungen, Mustern, Produktionsmengen und Pressenanforderungen entwickelt werden.
Technische und Prozessbewertung
Vor der Produktion kann unser Ingenieurteam Folgendes überprüfen:
  • Materialauswahl und -stärke
  • Bauteilstruktur und Herstellbarkeit
  • Abstände von Loch zu Kante
  • Biegeradius und Biegefolge
  • Rückfederung und Materialverformung
  • Werkzeuglayout und Bandnutzung
  • Kritische Abmessungen und Inspektionsmethoden
  • Produktionsmenge und Prozesseffizienz
Diese frühe technische Überprüfung hilft, potenzielle Fertigungsprobleme zu identifizieren und unterstützt einen stabileren Übergang von Design zu Produktion.
Qualitätskontrolle
Qualitätsanforderungen werden gemäß Kundenzeichnungen, technischen Spezifikationen und Anwendungsbedürfnissen festgelegt. Inspektionsaktivitäten können die Verifizierung des eingehenden Materials, Werkzeugprüfungen, Erststückprüfung, Maßmessung, Sichtprüfung und Endkontrolle umfassen.
Für Komponenten mit kritischen Funktionsmaßen können spezifische Inspektionspunkte und Abnahmekriterien vor der Massenproduktion vereinbart werden.
Flexible Fertigungsunterstützung
METS unterstützt kundenspezifische Metallkomponenten für unterschiedliche Produktionsanforderungen, von Erstmustern und Versuchsbestellungen bis hin zu Wiederhol- und Massenfertigung. Verpackung, Oberflächenbehandlung und Versand können je nach Projektanforderungen koordiniert werden.
Typische Anwendungen
Elektronik und Elektrogeräte
  • Steckverbinderklemmen und Kontaktkomponenten
  • Elektronische Abschirmteile
  • Elektrische Montagehalterungen
  • Geräteabdeckungen und Metallgehäuse
  • Schalter- und Relaiskomponenten
  • Erdungs- und Stützclips
Automobilindustrie
  • Montagehalterungen und Strukturstützen
  • Gestanzte Metallclips
  • Elektrische Verbindungskomponenten
  • Sensormontageteile
  • Geformte Blechteile
Industriemaschinen
  • Gerätehalterungen
  • Schutzabdeckungen und Gehäuse
  • Montageplatten
  • Maschinenstützen und Strukturkomponenten
  • Kundenspezifische Hardwareteile
Haushaltsgeräte
  • Interne Montagekomponenten
  • Metallstützen und Befestigungsplatten
  • Gehäuseteile
  • Strukturclips und Halterungen
Erneuerbare Energien und elektrische Systeme
  • Montageclips und Stützkomponenten
  • Elektrische Kontaktteile
  • Gerätehalterungen
  • Kundenspezifische gestanzte Metallhardware
Kooperationsfälle
Die folgenden repräsentativen Projektbeispiele veranschaulichen, wie die Fertigungsmöglichkeiten von METS angewendet werden können. Spezifische Kundennamen, Mengen und Leistungsergebnisse sollten nur hinzugefügt werden, wenn genehmigte Projektdokumente verfügbar sind.
Fall 1: Präzisions-Blechmontagehalterung
Anwendung: Installation von Industrieanlagen
Material: Edelstahl oder Kohlenstoffstahl
Prozesse: Ausschneiden, Lochen, Biegen
Schlüsselanforderungen: Genaue Lochpositionen, konsistente Biegewinkel und zuverlässige Montagefestigkeit
Bei Montagehalterungen mit mehreren Löchern und geformten Kanten müssen Werkzeug und Prozesssequenz die Maßbeziehungen zwischen den flachen Merkmalen und der gebogenen Struktur berücksichtigen.
METS kann die Zeichnung auswerten, die Biegefolge definieren und geeignete Werkzeuge auswählen, um eine wiederholbare Komponenten-Geometrie und Montagekompatibilität zu unterstützen.
Fall 2: Kundenspezifisches elektronisches Metallgehäuse
Anwendung: Gehäuse für elektronische Geräte
Material: Edelstahl oder Aluminium
Prozesse: Lochen, Biegen, Umformen, optionale Oberflächenbehandlung
Schlüsselanforderungen: Maßhaltigkeit, saubere Kanten und konsistente Montageflächen
Metallgehäuse enthalten oft Öffnungen, Montagevorrichtungen, Flansche und mehrere Biegungen. Ihr Fertigungsprozess muss Maßgenauigkeit, Aussehen, strukturelle Festigkeit und einfache Montage ausbalancieren.
METS kann kundenspezifische Gehäusekomponenten gemäß genehmigten Zeichnungen herstellen und Oberflächenanforderungen mit der beabsichtigten Anwendung abstimmen.
Fall 3: Präzisionsgestanzte elektrische Kontaktkomponente
Anwendung: Elektrischer Steckverbinder oder Steuerungsausrüstung
Material: Kupferlegierung, Messing, Phosphorbronze oder anderes spezifiziertes Material
Prozesse: Präzisionsstanzen, Lochen, Biegen, optionale Galvanisierung
Schlüsselanforderungen: Genaue Kontaktgeometrie und konsistente Komponentenabmessungen
Elektrische Kontaktteile erfordern möglicherweise eine strenge Kontrolle über Kontaktbreite, Schlitzabmessungen, Umformhöhe und Steckgeometrie. METS kann dedizierte Stanzwerkzeuge und Fertigungsprozesse um diese kritischen Merkmale herum entwickeln.
Fall 4: Hochvolumige geformte Hardwarekomponente
Anwendung: Hardware-Montage oder Industrieausrüstung
Material: Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder Aluminium
Prozesse: Progressivstanzen, Biegen, Umformen
Schlüsselanforderungen: Wiederholbare Geometrie, Produktionseffizienz und stabile Qualität
Bei wiederkehrenden Bestellungen können progressive Werkzeuge mehrere Operationen in einen kontinuierlichen Prozess integrieren. Dies kann das wiederholte Handling reduzieren und die Produktionskonsistenz verbessern, wenn das Komponentendesign und das Volumen die Werkzeuginvestition rechtfertigen.
Professionelle Blechfertigungslösungen
Kundenspezifische Blechbearbeitung erfordert mehr als nur das Schneiden und Biegen von Material in Form. Materialeigenschaften, Werkzeugstruktur, Umformsequenz, Maßtoleranzen, Oberflächenanforderungen und Endmontagebedingungen beeinflussen alle die Leistung der fertigen Komponente.
METS nähert sich jedem Projekt aus einer integrierten Fertigungsperspektive:
Produktdesign -> Materialauswahl -> Werkzeugentwicklung -> Stanzen und Umformen -> Inspektion -> Oberflächenbehandlung -> Lieferung
Unser Ingenieurteam bewertet die Herstellbarkeit des Produkts und die Produktionsanforderungen, bevor die Werkzeugerstellung und die Fertigung beginnen.
Design für Herstellbarkeit
Wir können die Bauteilgeometrie, Biegestellen, Lochmuster, Materialstärke und Umformmerkmale überprüfen, um mögliche Fertigungsbeschränkungen zu identifizieren.
Werkzeug- und Prozessoptimierung
Abhängig von Produktionsmenge und Komplexität des Bauteils können wir progressive Werkzeuge, Verbundwerkzeuge, dedizierte Biege-Werkzeuge oder alternative Fertigungssequenzen bewerten.
Maßhaltigkeit
Kritische Abmessungen und Inspektionsmethoden können in der Projektplanungsphase identifiziert werden, um eine wiederholbare Produktion und zuverlässige Montage zu unterstützen.
Kosten- und Produktionseffizienz
Geeignetes Werkzeugdesign, Prozessintegration und Materiallayout können helfen, unnötige Operationen, Ausschuss und manuelles Handling zu reduzieren.
OEM/ODM-Projektunterstützung
Wir arbeiten nach Kundenzeichnungen, physischen Mustern, CAD-Modellen oder technischen Spezifikationen, um kundenspezifische Metallkomponenten für spezifische Anwendungen zu entwickeln.
Anpassungsoptionen
Jedes Projekt kann auf seine Anwendung und seine Produktionsanforderungen zugeschnitten werden.
Material
Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Phosphorbronze, Siliziumstahl und andere geeignete Legierungen.
Abmessungen
Länge, Breite, Höhe, Dicke, Lochdurchmesser, Schlitzgröße, Bieghöhe, Radius und andere Zeichnungsabmessungen.
Geometrie
Flache Teile, L-förmige Halterungen, U-förmige Halterungen, Flansche, Kanäle, Abdeckungen, Clips und komplexe geformte Profile.
Prozesse
Stanzen, Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen, Tiefziehen, Schweißen und andere verfügbare Sekundäroperationen.
Oberflächenfinish
Polieren, Passivieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Anodisieren und andere spezifizierte Behandlungen.
Werkzeuge
Progressivwerkzeug, Verbundwerkzeug, Biegeform, Umformwerkzeug und kundenspezifische Werkzeuglösungen.
Verpackung
Massenverpackung, Kunststoffschalen, PE-Beutel, Kartons, Paletten, Holzkisten und kundenspezifische Verpackung.
Unterstützung und Dienstleistungen
Technische Beratung
Technische Überprüfung von Zeichnungen, Materialien, kritischen Abmessungen, Fertigungsprozessen und Anwendungsanforderungen.
Werkzeugentwicklung
Kundenspezifisches Design und Fertigung von Stanz- und Umformwerkzeugen, Probeläufe und Prozessanpassung.
Prototypen- und Musterfertigung
Erstbemusterung zur Maßprüfung und Kundenfreigabe vor der Serienfertigung.
Qualitätsprüfung
Inspektionsplanung basierend auf Zeichnungsanforderungen, Funktionsmaßen, optischen Kriterien und Kundenspezifikationen.
Oberflächenbehandlung und -veredelung
Koordination anwendbarer Veredelungsprozesse gemäß Material-, Aussehens-, Korrosionsbeständigkeits- und Funktionsanforderungen.
Verpackung und Versand
Verpackungs- und Liefervereinbarungen basierend auf Bauteilgeometrie, Schutzanforderungen, Versandart und Bestimmungsort.
Verpackung und Versand
Fertige Komponenten werden entsprechend ihrem Material, ihren Abmessungen, ihrer Oberflächenbeschaffenheit und dem Risiko von Verformung oder Kratzern während des Transports verpackt.
Verfügbare Verpackungsoptionen umfassen:
  • PE-Beutel und Schutzverpackung
  • Kunststoffschalen und Fachverpackung
  • Standard-Exportkartons
  • Paletten und Holzkisten
  • Kundenspezifische Etiketten und Verpackungsanweisungen
Versandvereinbarungen können gemäß Kundenanforderungen, Bestellmenge, Bestimmungsort und Lieferzeitplan koordiniert werden.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist kundenspezifische Präzisionsblechbearbeitung?
Kundenspezifische Präzisionsblechbearbeitung umfasst die Herstellung von Metallkomponenten nach spezifischen Zeichnungen oder technischen Anforderungen unter Verwendung von Prozessen wie Stanzen, Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen und anderen Sekundäroperationen.
F2: Welche Materialien kann METS verarbeiten?
METS kann Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinkten Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Siliziumstahl und andere geeignete Metalllegierungen verarbeiten, abhängig von der Komponente und den Fertigungsanforderungen.
F3: Was ist der Unterschied zwischen Stanzen, Biegen und Umformen?
Stanzen ist eine breite Fertigungskategorie, die Werkzeuge und Pressen verwendet, um Blech zu schneiden oder zu formen. Biegen ändert den Winkel oder das Profil eines Metallzuschnitts, während Umformen komplexere Formen und dreidimensionale Merkmale erzeugt. Diese Prozesse können separat oder kombiniert eingesetzt werden.
F4: Können Sie Teile nach unseren Zeichnungen herstellen?
Ja. METS bietet OEM/ODM-Fertigung nach Kundenzeichnungen, Mustern, CAD-Dateien und technischen Spezifikationen. Unser Team kann das Design überprüfen und einen geeigneten Fertigungsprozess empfehlen.
F5: Können Sie kundenspezifische Stanzwerkzeuge entwerfen und herstellen?
Ja. Werkzeugdesign und -fertigung sind wichtige Bestandteile der Fähigkeiten von METS. Wir entwickeln progressive Werkzeuge, Verbundwerkzeuge, Biegeformen, Umformwerkzeuge und andere kundenspezifische Werkzeuge gemäß den Projektanforderungen.
Stichworte: 

Sheet Metal Components,  

Blechteile,  

Umformgesenke des Blechs

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MOQ: 10000 Stück
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Lieferfrist: 25-35 Arbeitstage
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CN
Markenname
METS
Produktname:
Gepresste Metallteile
Abschluss:
Zinkbeschichtung, Nickel, Verchromung, farbige Pulverbeschichtung
Ausrüstung:
Pressmaschine, Prägestempel
Typ:
Kaltdruck
Service:
Kundenspezifischer ODM-OEM
Verpackung:
Verpackung + Karton
Verfahren:
Metallstanzen, Lochstanzen
Toleranz:
0,02 bis 0,1 mm
Min Bestellmenge:
10000 Stück
Verpackung Informationen:
Holzkistenverpackung, feuchtigkeits- und stoßfest, jedes Formenset separat verpackt
Lieferzeit:
25-35 Arbeitstage
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Speziell angefertigte Metallteile aus Präzisionsblechen

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Stanzteile aus verzinktem Metall

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Präzise gebogene Metallklammern mit einer Toleranz von 0

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Maßgeschneiderte Präzisionsblechbearbeitung - Stanzen, Biegen und Umformen von Metallteilen
Maßgeschneiderte Blechteile | Präzisionsstanzen | Metallbiegen & -umformen | OEM/ODM-Fertigung
Produktübersicht
METS ist spezialisiert auf die kundenspezifische Präzisionsblechbearbeitung und bietet integrierte Metallstanz-, Biege-, Umform- und Werkzeuglösungen für industrielle Hersteller weltweit. Wir fertigen kundenspezifische Metallkomponenten nach Kundenzeichnungen, Mustern, CAD-Dateien und technischen Spezifikationen und unterstützen Anwendungen in den Bereichen Elektronik, Elektrogeräte, Automobilkomponenten, Hardware, Haushaltsgeräte und Industriemaschinen.
Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen Präzisionsstanzen, Ausschneiden, Stanzen, Biegen, Umformen, Tiefziehen und kundenspezifische Sekundäroperationen. Durch die Kombination von professionellem Werkzeugdesign mit kontrollierten Fertigungsprozessen produzieren wir Metallkomponenten mit konsistenten Abmessungen, zuverlässiger struktureller Festigkeit, genauer Umformgeometrie und wiederholbarer Produktionsqualität.
Von einfachen flachen Platten und Montagehalterungen bis hin zu komplexen Gehäusen, Strukturkomponenten, Clips, Abdeckungen und geformten Metallbaugruppen bietet METS flexible Fertigungslösungen, die auf Ihr Produktdesign und Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.
Mit integrierter Werkzeugentwicklung und Stanzproduktion unterstützen wir den gesamten Fertigungsprozess, von der Designbewertung und Prototypenentwicklung über die Versuchsproduktion, Massenproduktion, Inspektion bis hin zur Lieferung. Unser Ziel ist es, Kunden dabei zu helfen, die Fertigungseffizienz zu verbessern, unnötige Verarbeitungsschritte zu reduzieren und eine zuverlässige Komponentenqualität zu erzielen.
Custom precision sheet metal parts manufacturing process
Hauptprodukttypen
  • Kundenspezifische Präzisionsblechteile
  • Metallstanzkomponenten
  • Präzisionsgebogene Metallhalterungen
  • Blechgehäuse und -abdeckungen
  • Montageplatten und Strukturstützen
  • Metallclips, Laschen und Sicherungskomponenten
  • Elektrische Steckverbinder- und Klemmenteile
  • Tiefgezogene Metallkomponenten
  • Kundenspezifische Industriehardware
  • OEM-Metallumformkomponenten
Hauptmerkmale und Vorteile
Präzisionsfertigung
Kontrolliertes Werkzeugdesign und Umformprozesse helfen, Maßhaltigkeit, Lochpositionierung, Biegewinkel und Komponenten-Geometrie gemäß genehmigten Zeichnungen beizubehalten.
Integrierte Verarbeitung
Stanzen, Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen und ausgewählte Sekundäroperationen können kombiniert werden, um wiederholtes Handling zu reduzieren und Produktionsabläufe zu vereinfachen.
Breite Materialkompatibilität
Wir verarbeiten Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinkten Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Siliziumstahl und andere geeignete Metallmaterialien.
Kundenspezifische Geometrie
Teilabmessungen, Dicke, Lochmuster, Schlitze, Ausschnitte, Biegungen, Flansche, Prägungen und Umformstrukturen können gemäß spezifischen Anwendungsanforderungen gefertigt werden.
Flexible Produktionsmengen
Unsere Fertigungslösungen können Prototypenentwicklung, Kleinserien, Wiederholproduktion und Massenfertigung je nach Komponente und Werkzeugdesign aufnehmen.
Werkzeugtechnische Unterstützung
METS bietet kundenspezifisches Stanzwerkzeugdesign und -fertigung, um Produktionssequenzen, Materialausnutzung, Umformleistung und Werkzeugwartbarkeit zu optimieren.
Oberflächenveredelungsoptionen
Abhängig vom Basismaterial und der Anwendung können Teile mit Polieren, Passivieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Anodisieren oder anderen spezifizierten Oberflächenbehandlungen geliefert werden.
Technische Parameter
Parameter Spezifikation
Produktname Kundenspezifische Präzisionsblechteile
Marke METS
Material Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Siliziumstahl und andere Legierungen
Materialstärke Kundenspezifisch je nach Material, Geometrie und Prozess
Fertigungsprozesse Stanzen, Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen, Tiefziehen
Sekundäroperationen Schweißen, Entgraten, Montage und andere spezifizierte Prozesse
Teilabmessungen Kundenspezifisch nach Zeichnungen
Toleranz Gemäß Zeichnung, Geometrie, Material und Fertigungsprozess
Biegewinkel Kundenspezifisch
Biegeradius Kundenspezifisch
Loch- und Schlitzdesign Kundenspezifisch
Oberflächenbehandlung Polieren, Passivieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Anodisieren und andere Optionen
Werkzeugtypen Progressivwerkzeug, Verbundwerkzeug, Biegeform, Umformwerkzeug, kundenspezifische Werkzeuge
Produktionsmenge Prototyp, Kleinserie, mittlere Menge, Massenproduktion
Inspektion Maß-, Sicht- und Prozessinspektion
Designformate PDF, DWG, DXF, STEP, IGS und andere gängige CAD-Formate
Kundenspezifische Anpassung OEM / ODM
Verpackung Exportkartons, Schalen, Paletten, Holzkisten oder kundenspezifische Verpackung
Anwendungen Elektronik, Elektrogeräte, Automobil, Hardware, Haushaltsgeräte, Industriemaschinen
Hinweis: Endgültige technische Spezifikationen, Materialstärke, erreichbare Toleranzen und Oberflächenbehandlungen werden nach Prüfung der Bauteilzeichnung und der Fertigungsanforderungen bestätigt.
Blechbearbeitungsfähigkeiten
Präzisionsstanzen
Stanzen verwendet dedizierte Werkzeuge und Pressen, um Metallkomponenten durch kontrollierte Schneid- und Umformvorgänge herzustellen. Es eignet sich für die wiederholte Produktion von Halterungen, Platten, Clips, Klemmen und anderen Blechkomponenten.
Metallbiegen
Biegen verwandelt flache Metallzuschnitte in definierte Winkel und Profile. Es wird häufig für U-förmige Halterungen, L-förmige Stützen, Montageplatten, Gehäuse und Strukturteile verwendet.
Metallumformen
Umformvorgänge erzeugen dreidimensionale Merkmale wie Flansche, Prägungen, Versätze, Kanäle und kundenspezifische Konturen. Die Umformsequenz wird entsprechend den Materialeigenschaften und der Produktgeometrie entwickelt.
Lochen und Ausschneiden
Lochen und Ausschneiden erzeugen Löcher, Schlitze, Öffnungen und Außenprofile gemäß der Zeichnung. Das Werkzeugdesign berücksichtigt die Position der Merkmale, die Gratrichtung, die Materialstärke und die Maßanforderungen.
Tiefziehen
Für geeignete Materialien und Bauteilgeometrien kann das Tiefziehen schalenförmige Gehäuse, Hüllen, Abdeckungen und andere geformte Metallkomponenten herstellen.
Sekundärbearbeitung
Wo erforderlich, können gestanzte Teile entgratet, geschweißt, veredelt, galvanisiert, beschichtet oder montiert werden, um die endgültigen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Fertigungsstärke des Unternehmens
Integrierte Werkzeugkonstruktion und -fertigung
Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd. ist spezialisiert auf Formenbau, Formenfertigung und Präzisionsmetallstanzen. Gegründet in Xiamen im Jahr 2006, bedient METS Anwendungen wie Elektronik, Automobilkomponenten, LED-Produkte, Leadframes, Stator- und Rotorbleche und andere Präzisionsmetallprodukte.
Durch die Integration von Werkzeugtechnik und Komponentenfertigung kann METS bereits in den frühen Phasen eines Projekts Bauteilgeometrie, Werkzeugstruktur, Produktionssequenz und Fertigungseffizienz berücksichtigen.
Professionelle Werkzeugentwicklung
Unsere Werkzeugfähigkeiten umfassen progressive Stanzwerkzeuge, Verbundwerkzeuge, Biegeformen, Umformwerkzeuge und kundenspezifische Stanzwerkzeuge. Werkzeuge können nach Kundenzeichnungen, Mustern, Produktionsmengen und Pressenanforderungen entwickelt werden.
Technische und Prozessbewertung
Vor der Produktion kann unser Ingenieurteam Folgendes überprüfen:
  • Materialauswahl und -stärke
  • Bauteilstruktur und Herstellbarkeit
  • Abstände von Loch zu Kante
  • Biegeradius und Biegefolge
  • Rückfederung und Materialverformung
  • Werkzeuglayout und Bandnutzung
  • Kritische Abmessungen und Inspektionsmethoden
  • Produktionsmenge und Prozesseffizienz
Diese frühe technische Überprüfung hilft, potenzielle Fertigungsprobleme zu identifizieren und unterstützt einen stabileren Übergang von Design zu Produktion.
Qualitätskontrolle
Qualitätsanforderungen werden gemäß Kundenzeichnungen, technischen Spezifikationen und Anwendungsbedürfnissen festgelegt. Inspektionsaktivitäten können die Verifizierung des eingehenden Materials, Werkzeugprüfungen, Erststückprüfung, Maßmessung, Sichtprüfung und Endkontrolle umfassen.
Für Komponenten mit kritischen Funktionsmaßen können spezifische Inspektionspunkte und Abnahmekriterien vor der Massenproduktion vereinbart werden.
Flexible Fertigungsunterstützung
METS unterstützt kundenspezifische Metallkomponenten für unterschiedliche Produktionsanforderungen, von Erstmustern und Versuchsbestellungen bis hin zu Wiederhol- und Massenfertigung. Verpackung, Oberflächenbehandlung und Versand können je nach Projektanforderungen koordiniert werden.
Typische Anwendungen
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  • Geräteabdeckungen und Metallgehäuse
  • Schalter- und Relaiskomponenten
  • Erdungs- und Stützclips
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  • Montagehalterungen und Strukturstützen
  • Gestanzte Metallclips
  • Elektrische Verbindungskomponenten
  • Sensormontageteile
  • Geformte Blechteile
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  • Schutzabdeckungen und Gehäuse
  • Montageplatten
  • Maschinenstützen und Strukturkomponenten
  • Kundenspezifische Hardwareteile
Haushaltsgeräte
  • Interne Montagekomponenten
  • Metallstützen und Befestigungsplatten
  • Gehäuseteile
  • Strukturclips und Halterungen
Erneuerbare Energien und elektrische Systeme
  • Montageclips und Stützkomponenten
  • Elektrische Kontaktteile
  • Gerätehalterungen
  • Kundenspezifische gestanzte Metallhardware
Kooperationsfälle
Die folgenden repräsentativen Projektbeispiele veranschaulichen, wie die Fertigungsmöglichkeiten von METS angewendet werden können. Spezifische Kundennamen, Mengen und Leistungsergebnisse sollten nur hinzugefügt werden, wenn genehmigte Projektdokumente verfügbar sind.
Fall 1: Präzisions-Blechmontagehalterung
Anwendung: Installation von Industrieanlagen
Material: Edelstahl oder Kohlenstoffstahl
Prozesse: Ausschneiden, Lochen, Biegen
Schlüsselanforderungen: Genaue Lochpositionen, konsistente Biegewinkel und zuverlässige Montagefestigkeit
Bei Montagehalterungen mit mehreren Löchern und geformten Kanten müssen Werkzeug und Prozesssequenz die Maßbeziehungen zwischen den flachen Merkmalen und der gebogenen Struktur berücksichtigen.
METS kann die Zeichnung auswerten, die Biegefolge definieren und geeignete Werkzeuge auswählen, um eine wiederholbare Komponenten-Geometrie und Montagekompatibilität zu unterstützen.
Fall 2: Kundenspezifisches elektronisches Metallgehäuse
Anwendung: Gehäuse für elektronische Geräte
Material: Edelstahl oder Aluminium
Prozesse: Lochen, Biegen, Umformen, optionale Oberflächenbehandlung
Schlüsselanforderungen: Maßhaltigkeit, saubere Kanten und konsistente Montageflächen
Metallgehäuse enthalten oft Öffnungen, Montagevorrichtungen, Flansche und mehrere Biegungen. Ihr Fertigungsprozess muss Maßgenauigkeit, Aussehen, strukturelle Festigkeit und einfache Montage ausbalancieren.
METS kann kundenspezifische Gehäusekomponenten gemäß genehmigten Zeichnungen herstellen und Oberflächenanforderungen mit der beabsichtigten Anwendung abstimmen.
Fall 3: Präzisionsgestanzte elektrische Kontaktkomponente
Anwendung: Elektrischer Steckverbinder oder Steuerungsausrüstung
Material: Kupferlegierung, Messing, Phosphorbronze oder anderes spezifiziertes Material
Prozesse: Präzisionsstanzen, Lochen, Biegen, optionale Galvanisierung
Schlüsselanforderungen: Genaue Kontaktgeometrie und konsistente Komponentenabmessungen
Elektrische Kontaktteile erfordern möglicherweise eine strenge Kontrolle über Kontaktbreite, Schlitzabmessungen, Umformhöhe und Steckgeometrie. METS kann dedizierte Stanzwerkzeuge und Fertigungsprozesse um diese kritischen Merkmale herum entwickeln.
Fall 4: Hochvolumige geformte Hardwarekomponente
Anwendung: Hardware-Montage oder Industrieausrüstung
Material: Edelstahl, Kohlenstoffstahl oder Aluminium
Prozesse: Progressivstanzen, Biegen, Umformen
Schlüsselanforderungen: Wiederholbare Geometrie, Produktionseffizienz und stabile Qualität
Bei wiederkehrenden Bestellungen können progressive Werkzeuge mehrere Operationen in einen kontinuierlichen Prozess integrieren. Dies kann das wiederholte Handling reduzieren und die Produktionskonsistenz verbessern, wenn das Komponentendesign und das Volumen die Werkzeuginvestition rechtfertigen.
Professionelle Blechfertigungslösungen
Kundenspezifische Blechbearbeitung erfordert mehr als nur das Schneiden und Biegen von Material in Form. Materialeigenschaften, Werkzeugstruktur, Umformsequenz, Maßtoleranzen, Oberflächenanforderungen und Endmontagebedingungen beeinflussen alle die Leistung der fertigen Komponente.
METS nähert sich jedem Projekt aus einer integrierten Fertigungsperspektive:
Produktdesign -> Materialauswahl -> Werkzeugentwicklung -> Stanzen und Umformen -> Inspektion -> Oberflächenbehandlung -> Lieferung
Unser Ingenieurteam bewertet die Herstellbarkeit des Produkts und die Produktionsanforderungen, bevor die Werkzeugerstellung und die Fertigung beginnen.
Design für Herstellbarkeit
Wir können die Bauteilgeometrie, Biegestellen, Lochmuster, Materialstärke und Umformmerkmale überprüfen, um mögliche Fertigungsbeschränkungen zu identifizieren.
Werkzeug- und Prozessoptimierung
Abhängig von Produktionsmenge und Komplexität des Bauteils können wir progressive Werkzeuge, Verbundwerkzeuge, dedizierte Biege-Werkzeuge oder alternative Fertigungssequenzen bewerten.
Maßhaltigkeit
Kritische Abmessungen und Inspektionsmethoden können in der Projektplanungsphase identifiziert werden, um eine wiederholbare Produktion und zuverlässige Montage zu unterstützen.
Kosten- und Produktionseffizienz
Geeignetes Werkzeugdesign, Prozessintegration und Materiallayout können helfen, unnötige Operationen, Ausschuss und manuelles Handling zu reduzieren.
OEM/ODM-Projektunterstützung
Wir arbeiten nach Kundenzeichnungen, physischen Mustern, CAD-Modellen oder technischen Spezifikationen, um kundenspezifische Metallkomponenten für spezifische Anwendungen zu entwickeln.
Anpassungsoptionen
Jedes Projekt kann auf seine Anwendung und seine Produktionsanforderungen zugeschnitten werden.
Material
Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinkter Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Phosphorbronze, Siliziumstahl und andere geeignete Legierungen.
Abmessungen
Länge, Breite, Höhe, Dicke, Lochdurchmesser, Schlitzgröße, Bieghöhe, Radius und andere Zeichnungsabmessungen.
Geometrie
Flache Teile, L-förmige Halterungen, U-förmige Halterungen, Flansche, Kanäle, Abdeckungen, Clips und komplexe geformte Profile.
Prozesse
Stanzen, Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen, Tiefziehen, Schweißen und andere verfügbare Sekundäroperationen.
Oberflächenfinish
Polieren, Passivieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Anodisieren und andere spezifizierte Behandlungen.
Werkzeuge
Progressivwerkzeug, Verbundwerkzeug, Biegeform, Umformwerkzeug und kundenspezifische Werkzeuglösungen.
Verpackung
Massenverpackung, Kunststoffschalen, PE-Beutel, Kartons, Paletten, Holzkisten und kundenspezifische Verpackung.
Unterstützung und Dienstleistungen
Technische Beratung
Technische Überprüfung von Zeichnungen, Materialien, kritischen Abmessungen, Fertigungsprozessen und Anwendungsanforderungen.
Werkzeugentwicklung
Kundenspezifisches Design und Fertigung von Stanz- und Umformwerkzeugen, Probeläufe und Prozessanpassung.
Prototypen- und Musterfertigung
Erstbemusterung zur Maßprüfung und Kundenfreigabe vor der Serienfertigung.
Qualitätsprüfung
Inspektionsplanung basierend auf Zeichnungsanforderungen, Funktionsmaßen, optischen Kriterien und Kundenspezifikationen.
Oberflächenbehandlung und -veredelung
Koordination anwendbarer Veredelungsprozesse gemäß Material-, Aussehens-, Korrosionsbeständigkeits- und Funktionsanforderungen.
Verpackung und Versand
Verpackungs- und Liefervereinbarungen basierend auf Bauteilgeometrie, Schutzanforderungen, Versandart und Bestimmungsort.
Verpackung und Versand
Fertige Komponenten werden entsprechend ihrem Material, ihren Abmessungen, ihrer Oberflächenbeschaffenheit und dem Risiko von Verformung oder Kratzern während des Transports verpackt.
Verfügbare Verpackungsoptionen umfassen:
  • PE-Beutel und Schutzverpackung
  • Kunststoffschalen und Fachverpackung
  • Standard-Exportkartons
  • Paletten und Holzkisten
  • Kundenspezifische Etiketten und Verpackungsanweisungen
Versandvereinbarungen können gemäß Kundenanforderungen, Bestellmenge, Bestimmungsort und Lieferzeitplan koordiniert werden.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist kundenspezifische Präzisionsblechbearbeitung?
Kundenspezifische Präzisionsblechbearbeitung umfasst die Herstellung von Metallkomponenten nach spezifischen Zeichnungen oder technischen Anforderungen unter Verwendung von Prozessen wie Stanzen, Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen und anderen Sekundäroperationen.
F2: Welche Materialien kann METS verarbeiten?
METS kann Edelstahl, Kohlenstoffstahl, verzinkten Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Siliziumstahl und andere geeignete Metalllegierungen verarbeiten, abhängig von der Komponente und den Fertigungsanforderungen.
F3: Was ist der Unterschied zwischen Stanzen, Biegen und Umformen?
Stanzen ist eine breite Fertigungskategorie, die Werkzeuge und Pressen verwendet, um Blech zu schneiden oder zu formen. Biegen ändert den Winkel oder das Profil eines Metallzuschnitts, während Umformen komplexere Formen und dreidimensionale Merkmale erzeugt. Diese Prozesse können separat oder kombiniert eingesetzt werden.
F4: Können Sie Teile nach unseren Zeichnungen herstellen?
Ja. METS bietet OEM/ODM-Fertigung nach Kundenzeichnungen, Mustern, CAD-Dateien und technischen Spezifikationen. Unser Team kann das Design überprüfen und einen geeigneten Fertigungsprozess empfehlen.
F5: Können Sie kundenspezifische Stanzwerkzeuge entwerfen und herstellen?
Ja. Werkzeugdesign und -fertigung sind wichtige Bestandteile der Fähigkeiten von METS. Wir entwickeln progressive Werkzeuge, Verbundwerkzeuge, Biegeformen, Umformwerkzeuge und andere kundenspezifische Werkzeuge gemäß den Projektanforderungen.
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Sheet Metal Components,

Blechteile,

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