logo
vr
Produkte
PRODUKTDETAILS
Zu Hause > Produkte >
Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzwerkzeug für elektronische Komponenten mit 600 SPM, 0,05 mm – 1,0 mm Dicke und anpassbarem Design
Produkte

Metall Prägestempel

Das progressive Blech sterben

verbiegende Würfel des Blechs

Metal Stanzteile

Messing, der Teile stempelt

Ständer-Kern-Laminierungen

Verteiler-Teile

Tiefziehwerkzeug

Metallumformgesenke

Stempelnde Automobilwürfel

Metall, das Form stempelt

Pv-Kabelklemmen

FRÜHLING
Kontakt mit uns
Kontaktieren Sie uns jetzt
Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzwerkzeug für elektronische Komponenten mit 600 SPM, 0,05 mm – 1,0 mm Dicke und anpassbarem Design
  • NAME
  • NAME
  • NAME

Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzwerkzeug für elektronische Komponenten mit 600 SPM, 0,05 mm – 1,0 mm Dicke und anpassbarem Design

Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
CN
Markenname
METS
Service:
OEM ODM, OEM/ODM, OEM-Service
Dicke:
00,05 mm 1,0 mm
Biegelänge:
Maßgeschneidert
Produktkonsum:
Industriemaschinen
Die Größe:
Anpassbar basierend auf den Teileabmessungen
Funktionsprinzip:
Flossenpresssystem
Spitzentyp:
Flach, rund, konisch, Reflektor, Brauch
Maximale Größe:
1000 x 800 mm
Hervorheben:

Progressive Stanzform mit 600 SPM

,

0.05 mm – 1.0 mm High-Speed Stamping Die

,

05 mm – 1

Beschreibung des Produkts
Hochgeschwindigkeits-Progressivstanze für elektronische Bauteile
Die Hochgeschwindigkeits-Progressivstanze für elektronische Bauteile ist eine Präzisionswerkzeuglösung, die für die kontinuierliche Massenproduktion kleiner und komplexer Metallteile entwickelt wurde. Sie ist so konzipiert, dass sie mehrere Stanzvorgänge in einer einzigen Progressivstanze durchführt, einschließlich Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen, Prägen, Gravieren und Abtrennen.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Werkzeugen für Einzeloperationen verarbeitet eine Progressivstanze Metallband kontinuierlich, während es sich durch eine Reihe von präzise konstruierten Stationen bewegt. Jede Station führt eine spezifische Operation aus, wodurch das fertige Bauteil automatisch mit hoher Geschwindigkeit und gleichbleibender Maßgenauigkeit hergestellt werden kann.
Diese Art von Werkzeug ist besonders geeignet für elektronische und elektrische Bauteile, die kleine Abmessungen, geringe Materialstärken, präzise Löcher, enge Teilungen und wiederholbare Umformgeometrien erfordern. Typische Anwendungen sind Steckverbinderklemmen, Kontaktklemmen, Leadframes, Batteriekontakte, Federkontakte, Abschirmkomponenten, elektronische Halterungen, Sensoranschlüsse und präzise leitfähige Teile.
High-Speed Progressive Stamping Die for Electronic Components
Entwickelt für kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion
Die Progressivstanze ist mit einem automatischen Zuführsystem integriert, so dass Coil-Material kontinuierlich durch das Werkzeug geführt werden kann. Dies reduziert den manuellen Aufwand und macht den Prozess für automatisierte Produktionslinien geeignet.
Ein typischer Prozess kann umfassen:
Coil-Zuführung -> Führung -> Pilotpositionierung -> Lochen -> Ausschneiden -> Biegen -> Umformen -> Prägen -> Abtrennen -> Fertiges Bauteil
Die genaue Stationsreihenfolge wird entsprechend dem Bauteildesign des Kunden angepasst.
Bei elektronischen Bauteilen können selbst geringe Maßabweichungen die Montage, den elektrischen Kontakt, die Einsteckkraft oder die Produktzuverlässigkeit beeinträchtigen. Daher ist die Werkzeugstruktur auf die erforderlichen kritischen Abmessungen und Produktionstoleranzen ausgelegt.
Hauptmerkmale
Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzen
Entwickelt für die kontinuierliche Produktion auf Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinen, unterstützt die anspruchsvolle Produktion elektronischer Bauteile.
Mehrstationenwerkzeug
Mehrere Operationen in einer einzigen Stanzform integriert, einschließlich Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen, Prägen, Prägen und Abtrennen.
Präzisionsfertigung von Bauteilen
Präzisionsstempel, Matrizen-Einsätze, Führungssysteme und Umformstationen, die für kritische Abmessungen konstruiert sind.
Feinteilungsfähigkeit
Entwickelt für elektronische Bauteile mit geringer Teilung, mit einer minimalen Teilung von ca. 0,5 mm für geeignete Projekte.
Hohe Materialausnutzung
Streifenlayout optimiert, um unnötigen Abfall zu reduzieren und die Materialausnutzung zu verbessern.
Automatische Coil-Zuführung
Integriert mit automatischen Coil-Zuführsystemen für kontinuierliche und unbemannte Produktion.
Lange Werkzeuglebensdauer
Verschleißfeste Werkzeugstähle und Hartmetallkomponenten für optimale Leistung ausgewählt.
Kundenspezifische Werkzeuge für elektronische Bauteile
Jede Progressivstanze wird auf das spezifische Bauteil, Material, die Presse und die Produktionsanforderungen zugeschnitten.
Geeignet für leitfähige Materialien
Entwickelt für Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Berylliumkupfer, Edelstahl und andere elektronische Materialien.
Integrierte Ingenieurunterstützung
Unterstützung von der anfänglichen Werkzeuganalyse über die Fertigung, Probe-Stanzung bis hin zur Inspektion und Produktion.
Technische Parameter
Parameter Spezifikation
Produktname Hochgeschwindigkeits-Progressivstanze
Anwendung Elektronische und elektrische Bauteile
Werkzeugtyp Hochgeschwindigkeits-Progressivstanze
Prozess Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen, Prägen, Gravieren, Abtrennen
Geeignete Materialien Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Berylliumkupfer, Edelstahl
Materialstärke Ca. 0,05-2,0 mm, kundenspezifisch
Minimale Teilung Ab ca. 0,5 mm, je nach Design
Stanzgeschwindigkeit Bis zu 600 SPM oder höher für geeignete Anwendungen
Präzision Bis zu ca. ±0,003 mm für geeignete Merkmale
Werkzeugmaterialien SKD11, DC53, D2, SKH-9, Hartmetall und andere Werkzeugstähle
Bearbeitung CNC-Fräsen, Drahterodieren, Schleifen, Präzisionsbearbeitung
Zuführmethode Automatische Coil-/Streifenzuführung
MOQ 1 Satz
Lieferung Ca. 7-35 Tage, projektabhängig
Technische Werte sind Richtwerte. Die endgültige Stanzgeschwindigkeit, Toleranz, Teilung, Materialstärke und Werkzeuglebensdauer hängen von der Bauteilgeometrie, den Materialeigenschaften, der Pressenausrüstung und den Produktionsanforderungen ab.
Anwendungen
Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzen werden häufig für elektronische und elektrische Bauteile verwendet, die eine kontinuierliche Produktion, eine genaue Maßkontrolle und eine wiederholbare Geometrie erfordern.
Elektronische Steckverbinderklemmen
Progressivwerkzeuge eignen sich für die Herstellung von Steckverbinderklemmen, die in elektronischen Geräten, Verdrahtungssystemen, Kommunikationsgeräten und elektrischen Baugruppen verwendet werden.
Elektrische Kontaktteile
Kontaktteile aus Kupfer, Messing und Phosphorbronze erfordern oft eine genaue Umformung und eine konsistente Kontaktgeometrie. Typische Produkte sind:
  • Elektrische Kontaktklemmen
  • Buchsenklemmen
  • Kontaktfedern
  • Leitfähige Clips
  • Steckverbinderkontakte
  • Leistungsklemmen
  • Leiterplattenklemmen
Halbleiter-Leadframes
Leadframes erfordern hochpräzise Stanzvorgänge, da ihre Abmessungen die Halbleiterverpackung und die nachfolgende Montage direkt beeinflussen.
Batterie- und Leistungselektronikkomponenten
Progressivstanzen können auch für Batteriekontaktteile, leitfähige Platten, Federkontakte und andere kleine Metallteile in der Leistungselektronik entwickelt werden.
Elektronische Abschirmkomponenten
Dünne Metallabschirmteile erfordern oft Hochgeschwindigkeits-Stanzen und Umformen mit stabiler Maßkontrolle. Anwendungen umfassen:
  • EMI/RFI-Abschirmkomponenten
  • Elektronische Gehäuse
  • Abschirmclips
  • Erdungskontakte
  • Halteclips
Kundenspezifische Anpassung
Elektronische Bauteile können extrem unterschiedliche Geometrien, Materialspezifikationen und Toleranzanforderungen aufweisen. Daher wird die Progressivstanze entsprechend dem tatsächlichen Bauteil entwickelt und nicht nach einer festen Standardstruktur.
METS kann die Werkzeuge basierend auf Folgendem anpassen:
  • 2D-Konstruktionszeichnungen
  • 3D-CAD-Modelle
  • Physische Muster
  • Materialspezifikationen
  • Materialstärke
  • Kritische Abmessungen
  • Produktionsvolumen
  • Pressenspezifikationen
Optimierung des Streifenlayouts
Ein sorgfältig gestaltetes Streifenlayout hilft zu bestimmen, wie sich das Bauteil durch jede Station bewegt. Unser Ingenieurteam bewertet Materialausnutzung, Trägerdesign, Zuführungsteilung, Stationsabstand und Umformsequenz, um Produktionsstabilität und Effizienz zu erreichen.
Auswahl von Material und Werkzeugstahl
Das Werkzeugmaterial wird entsprechend dem zu stanzenden Material und dem erwarteten Produktionsvolumen ausgewählt. Verfügbare Werkzeugmaterialien können umfassen: SKD11 | DC53 | D2 | SKH-9 | ASP-Serie | Hartmetall
Support und Dienstleistungen
Zeichnungsprüfung
Anfängliche Werkzeugbewertung basierend auf Zeichnungen, Mustern oder 3D-Modellen.
DFM-Analyse
Technische Überprüfung des Bauteildesigns und Identifizierung potenzieller Stanzprobleme.
Progressivwerkzeugdesign
Entwicklung der Werkzeugstruktur und Stationsanordnung.
Entwicklung des Streifenlayouts
Optimierung für stabile Zuführung und effiziente Materialnutzung.
Präzisionswerkzeugfertigung
Fertigung mittels CNC-Bearbeitung, Drahterodieren, Schleifen und Präzisionsverfahren.
Werkzeugmontage
Montage und Überprüfung aller Hauptwerkzeugkomponenten.
Probe-Stanzung
Tests zur Überprüfung der Zuführung, Umformung, Stanzung und Werkzeugleistung.
Musterinspektion
Inspektion von Probe-Mustern anhand von Kundenzeichnungen und kritischen Abmessungen.
Werkzeuganpassung
Anpassung der Werkzeugparameter basierend auf den Testergebnissen.
Produktionsunterstützung
Technische Unterstützung bei der Werkzeuginstallation, Wartung und Produktionsoptimierung.
Häufig gestellte Fragen
Welche elektronischen Bauteile können mit einer Hochgeschwindigkeits-Progressivstanze hergestellt werden?
Das Werkzeug kann für Steckverbinderklemmen, elektrische Kontakte, Leadframes, Batteriekontakte, Federkontakte, Abschirmteile, Erdungsclips, Sensorbauteile und andere präzise elektronische Metallteile verwendet werden.
Welche Materialien können gestanzt werden?
Gängige Materialien sind Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Berylliumkupfer, Edelstahl und andere geeignete Metalllegierungen.
Welche Materialstärke kann die Stanzform verarbeiten?
Für geeignete Anwendungen elektronischer Bauteile decken die veröffentlichten Stanzfähigkeiten von METS eine Materialstärke von ca. 0,05 -2,0 mm ab. Der tatsächliche Bereich hängt von der Bauteilgeometrie und dem Material ab.
Wie schnell kann die Progressivstanze laufen?
Die von METS veröffentlichten elektronischen Stanzanwendungen spezifizieren Geschwindigkeiten von 600 SPM oder mehr für geeignete Werkzeuge, während einige Werkzeugfähigkeitsinformationen bis zu ca. 1000 SPM auflisten. Die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit hängt vom Teil-Design, dem Material, der Presse und der Werkzeugstruktur ab.
Können Sie hochpräzise Steckverbinderklemmen herstellen?
Ja. Progressivstanzen können für Steckverbinderklemmen und andere elektronische Bauteile entwickelt werden, die präzise Löcher, geringe Teilung, genaue Biegung und konsistente Kontaktgeometrie erfordern.
Stichworte: 

Stanz-Form,  

Präzisions-Metall-Stanzen,  

Blech sterben Komponenten

Empfohlene Produkte
Progressiver Prägedruck-Prozess-mechanischer mechanische Presse-Steckdose-Kasten Video

Progressiver Prägedruck-Prozess-mechanischer mechanische Presse-Steckdose-Kasten

Kontaktieren Sie uns jetzt
Blech-stempelnde Würfel-Presse für kupferne n-Messingverbindungsstück-Teile Video

Blech-stempelnde Würfel-Presse für kupferne n-Messingverbindungsstück-Teile

Kontaktieren Sie uns jetzt
Langer progressiver Prägedruck für zeichnende LED-Licht-Halter-Aluminiumteile Video

Langer progressiver Prägedruck für zeichnende LED-Licht-Halter-Aluminiumteile

Kontaktieren Sie uns jetzt
Progressive Werkzeug-und Metallstempelnde Würfel für Edelstahl-Selbstinstrument-Bedienfeld Video

Progressive Werkzeug-und Metallstempelnde Würfel für Edelstahl-Selbstinstrument-Bedienfeld

Kontaktieren Sie uns jetzt
Leistungsschalter-reine kupferne Hardware, die Zusatz-den magnetischen Joch-Messing stempelt Teile stempelt Video

Leistungsschalter-reine kupferne Hardware, die Zusatz-den magnetischen Joch-Messing stempelt Teile stempelt

Kontaktieren Sie uns jetzt
Die dauerhaftes Metallstempelnden Würfel, progressiv sterben Komponenten sterben das Auto, das Teile stempelt Video

Die dauerhaftes Metallstempelnden Würfel, progressiv sterben Komponenten sterben das Auto, das Teile stempelt

Kontaktieren Sie uns jetzt
Prototyp-Metall, das, Präzisions-Metall stempelt Teil-äußerer Rahmen-stempelnde Würfel stempelt Video

Prototyp-Metall, das, Präzisions-Metall stempelt Teil-äußerer Rahmen-stempelnde Würfel stempelt

Kontaktieren Sie uns jetzt
Produkte
PRODUKTDETAILS
Produkte

Metall Prägestempel

Das progressive Blech sterben

verbiegende Würfel des Blechs

Metal Stanzteile

Messing, der Teile stempelt

Ständer-Kern-Laminierungen

Verteiler-Teile

Tiefziehwerkzeug

Metallumformgesenke

Stempelnde Automobilwürfel

Metall, das Form stempelt

Pv-Kabelklemmen

FRÜHLING
Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzwerkzeug für elektronische Komponenten mit 600 SPM, 0,05 mm – 1,0 mm Dicke und anpassbarem Design
  • NAME
  • NAME
  • NAME
Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzwerkzeug für elektronische Komponenten mit 600 SPM, 0,05 mm – 1,0 mm Dicke und anpassbarem Design
Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
CN
Markenname
METS
Service:
OEM ODM, OEM/ODM, OEM-Service
Dicke:
00,05 mm 1,0 mm
Biegelänge:
Maßgeschneidert
Produktkonsum:
Industriemaschinen
Die Größe:
Anpassbar basierend auf den Teileabmessungen
Funktionsprinzip:
Flossenpresssystem
Spitzentyp:
Flach, rund, konisch, Reflektor, Brauch
Maximale Größe:
1000 x 800 mm
Hervorheben

Progressive Stanzform mit 600 SPM

,

0.05 mm – 1.0 mm High-Speed Stamping Die

,

05 mm – 1

Beschreibung des Produkts
Hochgeschwindigkeits-Progressivstanze für elektronische Bauteile
Die Hochgeschwindigkeits-Progressivstanze für elektronische Bauteile ist eine Präzisionswerkzeuglösung, die für die kontinuierliche Massenproduktion kleiner und komplexer Metallteile entwickelt wurde. Sie ist so konzipiert, dass sie mehrere Stanzvorgänge in einer einzigen Progressivstanze durchführt, einschließlich Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen, Prägen, Gravieren und Abtrennen.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Werkzeugen für Einzeloperationen verarbeitet eine Progressivstanze Metallband kontinuierlich, während es sich durch eine Reihe von präzise konstruierten Stationen bewegt. Jede Station führt eine spezifische Operation aus, wodurch das fertige Bauteil automatisch mit hoher Geschwindigkeit und gleichbleibender Maßgenauigkeit hergestellt werden kann.
Diese Art von Werkzeug ist besonders geeignet für elektronische und elektrische Bauteile, die kleine Abmessungen, geringe Materialstärken, präzise Löcher, enge Teilungen und wiederholbare Umformgeometrien erfordern. Typische Anwendungen sind Steckverbinderklemmen, Kontaktklemmen, Leadframes, Batteriekontakte, Federkontakte, Abschirmkomponenten, elektronische Halterungen, Sensoranschlüsse und präzise leitfähige Teile.
High-Speed Progressive Stamping Die for Electronic Components
Entwickelt für kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsproduktion
Die Progressivstanze ist mit einem automatischen Zuführsystem integriert, so dass Coil-Material kontinuierlich durch das Werkzeug geführt werden kann. Dies reduziert den manuellen Aufwand und macht den Prozess für automatisierte Produktionslinien geeignet.
Ein typischer Prozess kann umfassen:
Coil-Zuführung -> Führung -> Pilotpositionierung -> Lochen -> Ausschneiden -> Biegen -> Umformen -> Prägen -> Abtrennen -> Fertiges Bauteil
Die genaue Stationsreihenfolge wird entsprechend dem Bauteildesign des Kunden angepasst.
Bei elektronischen Bauteilen können selbst geringe Maßabweichungen die Montage, den elektrischen Kontakt, die Einsteckkraft oder die Produktzuverlässigkeit beeinträchtigen. Daher ist die Werkzeugstruktur auf die erforderlichen kritischen Abmessungen und Produktionstoleranzen ausgelegt.
Hauptmerkmale
Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzen
Entwickelt für die kontinuierliche Produktion auf Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinen, unterstützt die anspruchsvolle Produktion elektronischer Bauteile.
Mehrstationenwerkzeug
Mehrere Operationen in einer einzigen Stanzform integriert, einschließlich Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen, Prägen, Prägen und Abtrennen.
Präzisionsfertigung von Bauteilen
Präzisionsstempel, Matrizen-Einsätze, Führungssysteme und Umformstationen, die für kritische Abmessungen konstruiert sind.
Feinteilungsfähigkeit
Entwickelt für elektronische Bauteile mit geringer Teilung, mit einer minimalen Teilung von ca. 0,5 mm für geeignete Projekte.
Hohe Materialausnutzung
Streifenlayout optimiert, um unnötigen Abfall zu reduzieren und die Materialausnutzung zu verbessern.
Automatische Coil-Zuführung
Integriert mit automatischen Coil-Zuführsystemen für kontinuierliche und unbemannte Produktion.
Lange Werkzeuglebensdauer
Verschleißfeste Werkzeugstähle und Hartmetallkomponenten für optimale Leistung ausgewählt.
Kundenspezifische Werkzeuge für elektronische Bauteile
Jede Progressivstanze wird auf das spezifische Bauteil, Material, die Presse und die Produktionsanforderungen zugeschnitten.
Geeignet für leitfähige Materialien
Entwickelt für Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Berylliumkupfer, Edelstahl und andere elektronische Materialien.
Integrierte Ingenieurunterstützung
Unterstützung von der anfänglichen Werkzeuganalyse über die Fertigung, Probe-Stanzung bis hin zur Inspektion und Produktion.
Technische Parameter
Parameter Spezifikation
Produktname Hochgeschwindigkeits-Progressivstanze
Anwendung Elektronische und elektrische Bauteile
Werkzeugtyp Hochgeschwindigkeits-Progressivstanze
Prozess Lochen, Ausschneiden, Biegen, Umformen, Prägen, Gravieren, Abtrennen
Geeignete Materialien Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Berylliumkupfer, Edelstahl
Materialstärke Ca. 0,05-2,0 mm, kundenspezifisch
Minimale Teilung Ab ca. 0,5 mm, je nach Design
Stanzgeschwindigkeit Bis zu 600 SPM oder höher für geeignete Anwendungen
Präzision Bis zu ca. ±0,003 mm für geeignete Merkmale
Werkzeugmaterialien SKD11, DC53, D2, SKH-9, Hartmetall und andere Werkzeugstähle
Bearbeitung CNC-Fräsen, Drahterodieren, Schleifen, Präzisionsbearbeitung
Zuführmethode Automatische Coil-/Streifenzuführung
MOQ 1 Satz
Lieferung Ca. 7-35 Tage, projektabhängig
Technische Werte sind Richtwerte. Die endgültige Stanzgeschwindigkeit, Toleranz, Teilung, Materialstärke und Werkzeuglebensdauer hängen von der Bauteilgeometrie, den Materialeigenschaften, der Pressenausrüstung und den Produktionsanforderungen ab.
Anwendungen
Hochgeschwindigkeits-Progressivstanzen werden häufig für elektronische und elektrische Bauteile verwendet, die eine kontinuierliche Produktion, eine genaue Maßkontrolle und eine wiederholbare Geometrie erfordern.
Elektronische Steckverbinderklemmen
Progressivwerkzeuge eignen sich für die Herstellung von Steckverbinderklemmen, die in elektronischen Geräten, Verdrahtungssystemen, Kommunikationsgeräten und elektrischen Baugruppen verwendet werden.
Elektrische Kontaktteile
Kontaktteile aus Kupfer, Messing und Phosphorbronze erfordern oft eine genaue Umformung und eine konsistente Kontaktgeometrie. Typische Produkte sind:
  • Elektrische Kontaktklemmen
  • Buchsenklemmen
  • Kontaktfedern
  • Leitfähige Clips
  • Steckverbinderkontakte
  • Leistungsklemmen
  • Leiterplattenklemmen
Halbleiter-Leadframes
Leadframes erfordern hochpräzise Stanzvorgänge, da ihre Abmessungen die Halbleiterverpackung und die nachfolgende Montage direkt beeinflussen.
Batterie- und Leistungselektronikkomponenten
Progressivstanzen können auch für Batteriekontaktteile, leitfähige Platten, Federkontakte und andere kleine Metallteile in der Leistungselektronik entwickelt werden.
Elektronische Abschirmkomponenten
Dünne Metallabschirmteile erfordern oft Hochgeschwindigkeits-Stanzen und Umformen mit stabiler Maßkontrolle. Anwendungen umfassen:
  • EMI/RFI-Abschirmkomponenten
  • Elektronische Gehäuse
  • Abschirmclips
  • Erdungskontakte
  • Halteclips
Kundenspezifische Anpassung
Elektronische Bauteile können extrem unterschiedliche Geometrien, Materialspezifikationen und Toleranzanforderungen aufweisen. Daher wird die Progressivstanze entsprechend dem tatsächlichen Bauteil entwickelt und nicht nach einer festen Standardstruktur.
METS kann die Werkzeuge basierend auf Folgendem anpassen:
  • 2D-Konstruktionszeichnungen
  • 3D-CAD-Modelle
  • Physische Muster
  • Materialspezifikationen
  • Materialstärke
  • Kritische Abmessungen
  • Produktionsvolumen
  • Pressenspezifikationen
Optimierung des Streifenlayouts
Ein sorgfältig gestaltetes Streifenlayout hilft zu bestimmen, wie sich das Bauteil durch jede Station bewegt. Unser Ingenieurteam bewertet Materialausnutzung, Trägerdesign, Zuführungsteilung, Stationsabstand und Umformsequenz, um Produktionsstabilität und Effizienz zu erreichen.
Auswahl von Material und Werkzeugstahl
Das Werkzeugmaterial wird entsprechend dem zu stanzenden Material und dem erwarteten Produktionsvolumen ausgewählt. Verfügbare Werkzeugmaterialien können umfassen: SKD11 | DC53 | D2 | SKH-9 | ASP-Serie | Hartmetall
Support und Dienstleistungen
Zeichnungsprüfung
Anfängliche Werkzeugbewertung basierend auf Zeichnungen, Mustern oder 3D-Modellen.
DFM-Analyse
Technische Überprüfung des Bauteildesigns und Identifizierung potenzieller Stanzprobleme.
Progressivwerkzeugdesign
Entwicklung der Werkzeugstruktur und Stationsanordnung.
Entwicklung des Streifenlayouts
Optimierung für stabile Zuführung und effiziente Materialnutzung.
Präzisionswerkzeugfertigung
Fertigung mittels CNC-Bearbeitung, Drahterodieren, Schleifen und Präzisionsverfahren.
Werkzeugmontage
Montage und Überprüfung aller Hauptwerkzeugkomponenten.
Probe-Stanzung
Tests zur Überprüfung der Zuführung, Umformung, Stanzung und Werkzeugleistung.
Musterinspektion
Inspektion von Probe-Mustern anhand von Kundenzeichnungen und kritischen Abmessungen.
Werkzeuganpassung
Anpassung der Werkzeugparameter basierend auf den Testergebnissen.
Produktionsunterstützung
Technische Unterstützung bei der Werkzeuginstallation, Wartung und Produktionsoptimierung.
Häufig gestellte Fragen
Welche elektronischen Bauteile können mit einer Hochgeschwindigkeits-Progressivstanze hergestellt werden?
Das Werkzeug kann für Steckverbinderklemmen, elektrische Kontakte, Leadframes, Batteriekontakte, Federkontakte, Abschirmteile, Erdungsclips, Sensorbauteile und andere präzise elektronische Metallteile verwendet werden.
Welche Materialien können gestanzt werden?
Gängige Materialien sind Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Berylliumkupfer, Edelstahl und andere geeignete Metalllegierungen.
Welche Materialstärke kann die Stanzform verarbeiten?
Für geeignete Anwendungen elektronischer Bauteile decken die veröffentlichten Stanzfähigkeiten von METS eine Materialstärke von ca. 0,05 -2,0 mm ab. Der tatsächliche Bereich hängt von der Bauteilgeometrie und dem Material ab.
Wie schnell kann die Progressivstanze laufen?
Die von METS veröffentlichten elektronischen Stanzanwendungen spezifizieren Geschwindigkeiten von 600 SPM oder mehr für geeignete Werkzeuge, während einige Werkzeugfähigkeitsinformationen bis zu ca. 1000 SPM auflisten. Die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit hängt vom Teil-Design, dem Material, der Presse und der Werkzeugstruktur ab.
Können Sie hochpräzise Steckverbinderklemmen herstellen?
Ja. Progressivstanzen können für Steckverbinderklemmen und andere elektronische Bauteile entwickelt werden, die präzise Löcher, geringe Teilung, genaue Biegung und konsistente Kontaktgeometrie erfordern.
Stichworte: 

Stanz-Form,

Präzisions-Metall-Stanzen,

Blech sterben Komponenten

Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd
102, No.42, Xibin-Straße, Xinglin, Jimei-Bezirk, Xiamen, China, 361022
Telefon: 008613860452810
Sitemap |  Datenschutzrichtlinie | China gut Qualität Metall Prägestempel Lieferant. Urheberrecht © 2018-2026 metal-stampingdies.com . Alle Rechte vorbehalten.