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Anpassbarer Außendurchmesser Silikonstahl Hohlrotorblatt mit Präzisionsstempel für Motoren
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Anpassbarer Außendurchmesser Silikonstahl Hohlrotorblatt mit Präzisionsstempel für Motoren
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Anpassbarer Außendurchmesser Silikonstahl Hohlrotorblatt mit Präzisionsstempel für Motoren

Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
CN
Markenname
METS
Größe:
Zeichnung
Material:
Siliziumstahl
Qualität:
100 % Inspektion, Vertragsstandard
Herstellungsart:
Stempeln
Innendurchmesser:
Gemäß Zeichnung
Herstellungstechnik:
Kaltwalzen
Außendurchmesser:
582.2 mm (anpassbar)
Stack-Methode:
Verriegelung / Schweißen / Kleben
Hervorheben:

Anpassbarer Außendurchmesser des hohlen Rotorblatts aus Siliziumstahl

,

Präzisionsstanzmotor-Rotorblatt

,

Präzise gestanzte Rotorkomponente aus Siliziumstahlmaterial

Beschreibung des Produkts
Hochpräzise Hohlrotorblätter aus Siliziumstahl für Motoren
Unser Hochpräzise Hohlrotorblätter aus Siliziumstahl für Motoren ist eine präzisionsgestanzte Komponente aus Elektroblech, die für Motorrotor-Baugruppen, elektromagnetische rotierende Komponenten und kundenspezifische Motor-Kernanwendungen entwickelt wurde.
High-precision silicon steel hollow rotor blade for motor applications
Technische Parameter
Parameter Spezifikation
Produktname Hohlrotorblatt aus Siliziumstahl
Produkttyp Präzisionsgestanzte Motorkomponente
Material Siliziumstahl / Elektroblech
Materialstärke Kundenspezifisch nach Motordesign
Herstellungsprozess Präzisionsstanzen / Folgeverbundstanzen
Außendurchmesser Kundenspezifisch
Innendurchmesser Kundenspezifisch
Zentralbohrung Kundenspezifisch
Rotorschlitze Kundenspezifisch
Belüftungsöffnungen Kundenspezifisch
Befestigungslöcher Kundenspezifisch
Maßtoleranz Gemäß Zeichnung und Anwendungsanforderungen
Oberflächenbeschaffenheit Wie gestanzt / kundenspezifisch
Gratkontrolle Kontrolliert gemäß Kundenanforderungen
Werkzeug Folgeverbundwerkzeug / Präzisionsstanzwerkzeug
Inspektion Maß- und Sichtprüfung
CAD-Formate STEP, STP, IGS, DXF, DWG, PDF
Anwendung Elektromotoren, Motorkerne, Rotorbaugruppen
Produktionstyp Prototyp, Kleinserie, Massenproduktion
OEM/ODM Verfügbar
Hinweis: Tatsächliche Materialgüte, Dicke, Toleranzen, Abmessungen und Stanzverfahren werden gemäß den Zeichnungen des Kunden, dem Motordesign, der Spezifikation des Elektroblechs und den Produktionsanforderungen festgelegt.
Herstellungsprozess
Unser Fertigungsablauf ist darauf ausgelegt, eine gleichbleibende Qualität von der Ingenieur-Entwicklung bis zur Massenproduktion zu gewährleisten.
Schritt 1 – Überprüfung von Zeichnung und Anforderungen
Unsere Ingenieure prüfen die 2D/3D-Zeichnung, Materialspezifikation, Dicke, Toleranz, Schlitzkonfiguration, Lochpositionierung und die erwartete Produktionsmenge.
Schritt 2 – DFM-Analyse
Wir bewerten die Teilekonstruktion und die Stanzbarkeit, einschließlich Materialausnutzung, Stanzreihenfolge, Freigang, Umformungsanforderungen, Gratkontrolle und Werkzeugstruktur.
Schritt 3 – Design des Stanzwerkzeugs
Ein dediziertes Präzisionsstanzwerkzeug oder Folgeverbundwerkzeug wird gemäß der Geometrie des Rotorblatts und den Produktionsanforderungen des Kunden entworfen.
Schritt 4 – Werkzeugherstellung
Werkzeugkomponenten werden mittels CNC-Bearbeitung, Drahterodieren, Schleifen, Fräsen und anderen Präzisionsbearbeitungsverfahren hergestellt.
Schritt 5 – Probstanzen
Erste Muster werden zur Maßprüfung und Funktionsprüfung hergestellt. Bei Bedarf werden Werkzeuganpassungen vor der Produktionsfreigabe vorgenommen.
Schritt 6 – Massenproduktion
Nach Musterfreigabe wird die Produktion auf kontrollierte Stanzvorgänge für eine stabile Chargenfertigung umgestellt.
Schritt 7 – Qualitätskontrolle
Kritische Abmessungen, Lochpositionen, Geometrie, Oberflächenzustand, Grate und andere vom Kunden definierte Merkmale werden vor dem Versand inspiziert.
Unsere Produktionsvorteile
  • 10+ Jahre Branchenerfahrung – Gegründet im Jahr 2014, verfügen wir über reiche Erfahrung im Werkzeugdesign und in der Präzisionsmetallstanzfertigung.
  • Integrierte Produktion von Werkzeugbau und Stanzen – Ein One-Stop-Service, der Werkzeugdesign, Werkzeugfertigung, Prototypenfertigung und Massenstanzen abdeckt.
  • Hochpräzise Bearbeitungskapazität – Eigene CNC-, Drahterodier-, EDM-, Schleif- und Fräsgeräte für hochgenaue Werkzeugherstellung.
  • Professionelle Herstellung von Motorkernen – Herstellung von Siliziumstahl-Statorlaminierungen, Rotorblechen und zugehörigen Stanzwerkzeugen für Elektromotoren.
  • Flexible OEM & ODM-Anpassung – Kundenspezifische Teile erhältlich nach Ihren CAD-Zeichnungen, technischen Dateien oder physischen Mustern.
  • Strenges Qualitätskontrollsystem – Kundenspezifische Inspektionsstandards gemäß Ihren Zeichnungen, Toleranzen und Projektanforderungen.
Warum METS wählen?
Präzisionswerkzeuge machen den Unterschied
Bei Siliziumstahl-Motorkomponenten beeinflusst die Qualität des Stanzwerkzeugs direkt die Konsistenz der fertigen Laminierungen.
Ein falsch konstruiertes Werkzeug kann zu folgenden Problemen führen:
  • Inkonsistente Schlitzabmessungen
  • Schlechte Lochpositionierung
  • Übermäßige Grate
  • Materialverformung
  • Geringe Materialausnutzung
  • Instabile Produktion
  • Schwieriges Stapeln oder Zusammenbauen
METS geht diese Herausforderungen von der Werkzeugseite an. Unsere Ingenieure können den Stanzprozess, die Werkzeugstruktur, das Materiallayout, den Freigang und die Produktionsreihenfolge vor der Volumenfertigung optimieren.
Anwendungen
Herstellung von Elektromotoren
Das Hohlrotorblatt aus Siliziumstahl ist für kundenspezifische Motorstrukturen konzipiert, bei denen präzisionsgestanzte Elektroblechkomponenten erforderlich sind.
AC-Motoren
Geeignet für kundenspezifische Rotor- und Motorkernstrukturen, die in industriellen und kommerziellen Elektromotoren verwendet werden.
DC-Motoren
Präzisionsgestanzte Rotorkomponenten können gemäß spezifischer Motorarchitektur und Montageanforderungen hergestellt werden.
BLDC-Motoren
Kundenspezifische Siliziumstahlkomponenten können kompakte Motordesigns unterstützen, bei denen Maßhaltigkeit und wiederholbare Produktion wichtig sind.
EV- und Automobilmotoren
Für Elektrofahrzeug- und Automobilantriebsanwendungen erfordern präzise Motorlaminierungen eine stabile Geometrie, genaue Positionierung und gleichbleibende Produktionsqualität.
Industriemotoren
Geeignet für Industriemotorenhersteller, die kundenspezifische Rotorkomponenten für Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Maschinen und andere Geräte benötigen.
Haushaltsgeräte
Mögliche Anwendungen umfassen Motoren in Lüftern, Kompressoren, Waschmaschinen, Elektrowerkzeugen und anderen Elektrogeräten.
Kundendienstleistungen
Kundenspezifische Herstellung von Rotorblättern aus Siliziumstahl
Jedes Motordesign hat unterschiedliche Anforderungen. Wir bieten daher eine kundenspezifische Fertigung an, anstatt Kunden zu zwingen, Standardabmessungen zu verwenden.
Materialanpassung
Die verfügbare Materialauswahl kann basieren auf:
  • Siliziumstahl
  • Elektroblech
  • Nicht-orientiertes Elektroblech
  • Kundenspezifische Elektroblechgüten
Maßanpassung
Wir können gemäß Kundenzeichnungen fertigen für:
  • Außendurchmesser
  • Innendurchmesser
  • Dicke
  • Schlitzbreite
  • Schlichttiefe
  • Lochdurchmesser
  • Lochposition
  • Zentralbohrung
  • Radiale Geometrie
  • Gesamtprofil
Werkzeuganpassung
Abhängig von Produktionsvolumen und Geometrie können wir empfehlen:
  • Präzisionsstanzwerkzeuge
  • Folgeverbundstanzwerkzeuge
  • Kombinationswerkzeuge
  • Dedizierte Produktionswerkzeuge
Produktionsvolumen
Unsere Fertigungslösung kann angepasst werden für:
  • Prototypenentwicklung
  • Musterfertigung
  • Pilotproduktion
  • Kleinserienaufträge
  • Hochvolumenproduktion
Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle ist in den gesamten Werkzeug- und Stanzprozess integriert.
Eingangsmaterialprüfung
Materialspezifikationen und Dicke können vor der Produktion mit den Kundenanforderungen abgeglichen werden.
Werkzeugprüfung
Kritische Werkzeugkomponenten werden während der Werkzeugherstellung und -montage geprüft.
Erststückprüfung
Erste gestanzte Muster werden vor der Massenproduktion anhand genehmigter Zeichnungen geprüft.
Produktionsprüfung
Kritische Abmessungen und das Erscheinungsbild werden während der Produktion überwacht, um die Chargenkonsistenz aufrechtzuerhalten.
Endkontrolle
Fertige Rotorblätter können auf Maßhaltigkeit, Lochposition, Schlitzgeometrie, Gratbeschaffenheit, Oberflächenqualität und Verpackungsanforderungen geprüft werden.
Für Kunden mit strengen Qualitätsanforderungen können Inspektionsdokumente projektbezogen angepasst werden.
Kooperationsprojekte & Anwendungserfahrung
Kundenunterstützung von Werkzeug bis Produktion
Das veröffentlichte Produktportfolio von METS umfasst Motorstator- und Rotorlaminierungen aus Siliziumstahl, sowie Werkzeuglösungen für Motorkerne. Das Unternehmen listet auch Anwendungen in den Bereichen Automobil, Elektronik, elektrische Komponenten und Präzisionsstanzteile auf.
Repräsentative Projekttypen umfassen:
Motorstator- & Rotorlaminierungsprojekte
Kundenspezifische Siliziumstahl-Laminierungen für Elektromotorkern-Baugruppen, mit Fokus auf Maßhaltigkeit, Schlitzgeometrie und Stapelanforderungen.
Präzisionsstanzprojekte
Komplexe gestanzte Metallkomponenten, die Stanzen, Ausschneiden, Biegen, Umformen und andere Operationen umfassen, können mit dedizierten Werkzeuglösungen entwickelt werden.
Automobilkomponentenprojekte
Das Portfolio auf der METS-Website umfasst präzisionsgestanzte Automobilkomponenten und Werkzeuge, was Erfahrung mit Produktionsserienteilen zeigt, bei denen Maßhaltigkeit und Wiederholbarkeit wichtig sind.
Elektrische & Elektronische Komponentenprojekte
Das veröffentlichte Produktsortiment des Unternehmens umfasst auch Klemmen, Leadframes und andere präzisionsgestanzte elektrische Komponenten.
Aus Vertraulichkeitsgründen werden Kundennamen und proprietäre Zeichnungen nicht ohne Genehmigung offengelegt.
Professionelle Fertigungs- und Ingenieurunterstützung
Mehr als ein Stanzlieferant
Ein erfolgreiches Siliziumstahl-Rotorprojekt erfordert mehr als nur die Herstellung von Metallteilen.
Unser Ingenieurteam kann Kunden unterstützen mit:
Materialprüfung
Hilfe bei der Bewertung von Material- und Dickenanforderungen basierend auf der Anwendung.
DFM-Unterstützung
Identifizierung potenzieller Fertigungsprobleme vor Beginn der Werkzeugherstellung.
Werkzeugentwicklung
Konstruktion von Stanzwerkzeugen basierend auf Teilegeometrie, Produktionsvolumen und Pressenanforderungen.
Prototypenunterstützung
Entwicklung von Mustern zur Maß- und Montageprüfung.
Produktionsoptimierung
Verbesserung der Materialausnutzung, Stanzreihenfolge und Produktionsstabilität.
Qualitätsunterstützung
Festlegung von Inspektionsanforderungen gemäß Kundenzeichnungen und Projektspezifikationen.
Dieser integrierte Ansatz folgt dem gleichen Werkzeug-zu-Produktions-Modell, das in den veröffentlichten Fertigungsdienstleistungen von METS dargestellt wird.
Professionelle B2B-Fertigungslösung
Reduzieren Sie das Werkzeugrisiko. Verbessern Sie die Produktionskonsistenz.
Für Motorenhersteller geht der Kauf einer präzisions Siliziumstahl-Rotorkomponente nicht nur darum, den niedrigsten Stückpreis zu finden.
Ein zuverlässiger Lieferant sollte verstehen:
  • Verhalten von Elektroblechmaterialien
  • Präzisionsstanzen
  • Design von Folgeverbundwerkzeugen
  • Rotorgeometrie
  • Anforderungen an Laminierungen
  • Gratkontrolle
  • Maßtoleranzen
  • Materialausnutzung
  • Hochvolumenproduktion
  • Qualitätskonsistenz
METS kombiniert Werkzeugbau, Werkzeugherstellung und Präzisionsstanzproduktion, um Kunden eine umfassendere Fertigungslösung anzubieten.
Von der ersten Zeichnungsprüfung über die Werkzeugentwicklung und Musterfreigabe bis zur Produktionslieferung ist es unser Ziel, Kunden zu helfen, stabile Qualität, wiederholbare Abmessungen und effiziente Massenproduktion an.
FAQ
F1. Welches Material kann für das Hohlrotorblatt verwendet werden?
Das Produkt ist hauptsächlich für Siliziumstahl / Elektroblech-Anwendungen konzipiert. Die spezifische Materialgüte und Dicke kann je nach Motordesign und elektrischer Leistungsanforderung ausgewählt werden.
F2. Können Sie das Rotorblatt gemäß unserer Zeichnung herstellen?
Ja. Wir bieten OEM/ODM-Fertigung basierend auf Kunden 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien, DXF, STEP, IGS, PDF-Zeichnungen oder Mustern an.
F3. Können Sie das Stanzwerkzeug für dieses Produkt entwickeln?
Ja. METS ist spezialisiert auf das Design und die Herstellung von Stanzwerkzeugen und kann dedizierte Werkzeuge gemäß der Teilegeometrie, dem Material, der Dicke, der Presse und dem Produktionsvolumen entwickeln.
F4. Können Sie komplexe Rotorschlitzdesigns produzieren?
Ja. Die Werkzeuge können für komplexe Geometrien mit radialen Schlitzen, Löchern, Hohlräumen, Keilnuten und anderen kundenspezifischen Merkmalen ausgelegt werden.
F5. Bieten Sie Prototypen vor der Massenproduktion an?
Ja. Probstanzen und Musterfreigaben können vor der Volumenproduktion arrangiert werden. Dies ermöglicht es den Kunden, Abmessungen und Montageanforderungen zu überprüfen, bevor sie sich zur Massenproduktion verpflichten.
Stichworte: 

Elektrisches Laminierungs-Stempeln,  

Bewegungskern-Laminierung,  

Elektrische Stahllaminierungen

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verbiegende Würfel des Blechs

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Metallumformgesenke

Stempelnde Automobilwürfel

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Anpassbarer Außendurchmesser Silikonstahl Hohlrotorblatt mit Präzisionsstempel für Motoren
  • NAME
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Anpassbarer Außendurchmesser Silikonstahl Hohlrotorblatt mit Präzisionsstempel für Motoren
Ausführliche Information
Beschreibung des Produkts
Ausführliche Information
Herkunftsort
CN
Markenname
METS
Größe:
Zeichnung
Material:
Siliziumstahl
Qualität:
100 % Inspektion, Vertragsstandard
Herstellungsart:
Stempeln
Innendurchmesser:
Gemäß Zeichnung
Herstellungstechnik:
Kaltwalzen
Außendurchmesser:
582.2 mm (anpassbar)
Stack-Methode:
Verriegelung / Schweißen / Kleben
Hervorheben

Anpassbarer Außendurchmesser des hohlen Rotorblatts aus Siliziumstahl

,

Präzisionsstanzmotor-Rotorblatt

,

Präzise gestanzte Rotorkomponente aus Siliziumstahlmaterial

Beschreibung des Produkts
Hochpräzise Hohlrotorblätter aus Siliziumstahl für Motoren
Unser Hochpräzise Hohlrotorblätter aus Siliziumstahl für Motoren ist eine präzisionsgestanzte Komponente aus Elektroblech, die für Motorrotor-Baugruppen, elektromagnetische rotierende Komponenten und kundenspezifische Motor-Kernanwendungen entwickelt wurde.
High-precision silicon steel hollow rotor blade for motor applications
Technische Parameter
Parameter Spezifikation
Produktname Hohlrotorblatt aus Siliziumstahl
Produkttyp Präzisionsgestanzte Motorkomponente
Material Siliziumstahl / Elektroblech
Materialstärke Kundenspezifisch nach Motordesign
Herstellungsprozess Präzisionsstanzen / Folgeverbundstanzen
Außendurchmesser Kundenspezifisch
Innendurchmesser Kundenspezifisch
Zentralbohrung Kundenspezifisch
Rotorschlitze Kundenspezifisch
Belüftungsöffnungen Kundenspezifisch
Befestigungslöcher Kundenspezifisch
Maßtoleranz Gemäß Zeichnung und Anwendungsanforderungen
Oberflächenbeschaffenheit Wie gestanzt / kundenspezifisch
Gratkontrolle Kontrolliert gemäß Kundenanforderungen
Werkzeug Folgeverbundwerkzeug / Präzisionsstanzwerkzeug
Inspektion Maß- und Sichtprüfung
CAD-Formate STEP, STP, IGS, DXF, DWG, PDF
Anwendung Elektromotoren, Motorkerne, Rotorbaugruppen
Produktionstyp Prototyp, Kleinserie, Massenproduktion
OEM/ODM Verfügbar
Hinweis: Tatsächliche Materialgüte, Dicke, Toleranzen, Abmessungen und Stanzverfahren werden gemäß den Zeichnungen des Kunden, dem Motordesign, der Spezifikation des Elektroblechs und den Produktionsanforderungen festgelegt.
Herstellungsprozess
Unser Fertigungsablauf ist darauf ausgelegt, eine gleichbleibende Qualität von der Ingenieur-Entwicklung bis zur Massenproduktion zu gewährleisten.
Schritt 1 – Überprüfung von Zeichnung und Anforderungen
Unsere Ingenieure prüfen die 2D/3D-Zeichnung, Materialspezifikation, Dicke, Toleranz, Schlitzkonfiguration, Lochpositionierung und die erwartete Produktionsmenge.
Schritt 2 – DFM-Analyse
Wir bewerten die Teilekonstruktion und die Stanzbarkeit, einschließlich Materialausnutzung, Stanzreihenfolge, Freigang, Umformungsanforderungen, Gratkontrolle und Werkzeugstruktur.
Schritt 3 – Design des Stanzwerkzeugs
Ein dediziertes Präzisionsstanzwerkzeug oder Folgeverbundwerkzeug wird gemäß der Geometrie des Rotorblatts und den Produktionsanforderungen des Kunden entworfen.
Schritt 4 – Werkzeugherstellung
Werkzeugkomponenten werden mittels CNC-Bearbeitung, Drahterodieren, Schleifen, Fräsen und anderen Präzisionsbearbeitungsverfahren hergestellt.
Schritt 5 – Probstanzen
Erste Muster werden zur Maßprüfung und Funktionsprüfung hergestellt. Bei Bedarf werden Werkzeuganpassungen vor der Produktionsfreigabe vorgenommen.
Schritt 6 – Massenproduktion
Nach Musterfreigabe wird die Produktion auf kontrollierte Stanzvorgänge für eine stabile Chargenfertigung umgestellt.
Schritt 7 – Qualitätskontrolle
Kritische Abmessungen, Lochpositionen, Geometrie, Oberflächenzustand, Grate und andere vom Kunden definierte Merkmale werden vor dem Versand inspiziert.
Unsere Produktionsvorteile
  • 10+ Jahre Branchenerfahrung – Gegründet im Jahr 2014, verfügen wir über reiche Erfahrung im Werkzeugdesign und in der Präzisionsmetallstanzfertigung.
  • Integrierte Produktion von Werkzeugbau und Stanzen – Ein One-Stop-Service, der Werkzeugdesign, Werkzeugfertigung, Prototypenfertigung und Massenstanzen abdeckt.
  • Hochpräzise Bearbeitungskapazität – Eigene CNC-, Drahterodier-, EDM-, Schleif- und Fräsgeräte für hochgenaue Werkzeugherstellung.
  • Professionelle Herstellung von Motorkernen – Herstellung von Siliziumstahl-Statorlaminierungen, Rotorblechen und zugehörigen Stanzwerkzeugen für Elektromotoren.
  • Flexible OEM & ODM-Anpassung – Kundenspezifische Teile erhältlich nach Ihren CAD-Zeichnungen, technischen Dateien oder physischen Mustern.
  • Strenges Qualitätskontrollsystem – Kundenspezifische Inspektionsstandards gemäß Ihren Zeichnungen, Toleranzen und Projektanforderungen.
Warum METS wählen?
Präzisionswerkzeuge machen den Unterschied
Bei Siliziumstahl-Motorkomponenten beeinflusst die Qualität des Stanzwerkzeugs direkt die Konsistenz der fertigen Laminierungen.
Ein falsch konstruiertes Werkzeug kann zu folgenden Problemen führen:
  • Inkonsistente Schlitzabmessungen
  • Schlechte Lochpositionierung
  • Übermäßige Grate
  • Materialverformung
  • Geringe Materialausnutzung
  • Instabile Produktion
  • Schwieriges Stapeln oder Zusammenbauen
METS geht diese Herausforderungen von der Werkzeugseite an. Unsere Ingenieure können den Stanzprozess, die Werkzeugstruktur, das Materiallayout, den Freigang und die Produktionsreihenfolge vor der Volumenfertigung optimieren.
Anwendungen
Herstellung von Elektromotoren
Das Hohlrotorblatt aus Siliziumstahl ist für kundenspezifische Motorstrukturen konzipiert, bei denen präzisionsgestanzte Elektroblechkomponenten erforderlich sind.
AC-Motoren
Geeignet für kundenspezifische Rotor- und Motorkernstrukturen, die in industriellen und kommerziellen Elektromotoren verwendet werden.
DC-Motoren
Präzisionsgestanzte Rotorkomponenten können gemäß spezifischer Motorarchitektur und Montageanforderungen hergestellt werden.
BLDC-Motoren
Kundenspezifische Siliziumstahlkomponenten können kompakte Motordesigns unterstützen, bei denen Maßhaltigkeit und wiederholbare Produktion wichtig sind.
EV- und Automobilmotoren
Für Elektrofahrzeug- und Automobilantriebsanwendungen erfordern präzise Motorlaminierungen eine stabile Geometrie, genaue Positionierung und gleichbleibende Produktionsqualität.
Industriemotoren
Geeignet für Industriemotorenhersteller, die kundenspezifische Rotorkomponenten für Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Maschinen und andere Geräte benötigen.
Haushaltsgeräte
Mögliche Anwendungen umfassen Motoren in Lüftern, Kompressoren, Waschmaschinen, Elektrowerkzeugen und anderen Elektrogeräten.
Kundendienstleistungen
Kundenspezifische Herstellung von Rotorblättern aus Siliziumstahl
Jedes Motordesign hat unterschiedliche Anforderungen. Wir bieten daher eine kundenspezifische Fertigung an, anstatt Kunden zu zwingen, Standardabmessungen zu verwenden.
Materialanpassung
Die verfügbare Materialauswahl kann basieren auf:
  • Siliziumstahl
  • Elektroblech
  • Nicht-orientiertes Elektroblech
  • Kundenspezifische Elektroblechgüten
Maßanpassung
Wir können gemäß Kundenzeichnungen fertigen für:
  • Außendurchmesser
  • Innendurchmesser
  • Dicke
  • Schlitzbreite
  • Schlichttiefe
  • Lochdurchmesser
  • Lochposition
  • Zentralbohrung
  • Radiale Geometrie
  • Gesamtprofil
Werkzeuganpassung
Abhängig von Produktionsvolumen und Geometrie können wir empfehlen:
  • Präzisionsstanzwerkzeuge
  • Folgeverbundstanzwerkzeuge
  • Kombinationswerkzeuge
  • Dedizierte Produktionswerkzeuge
Produktionsvolumen
Unsere Fertigungslösung kann angepasst werden für:
  • Prototypenentwicklung
  • Musterfertigung
  • Pilotproduktion
  • Kleinserienaufträge
  • Hochvolumenproduktion
Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle ist in den gesamten Werkzeug- und Stanzprozess integriert.
Eingangsmaterialprüfung
Materialspezifikationen und Dicke können vor der Produktion mit den Kundenanforderungen abgeglichen werden.
Werkzeugprüfung
Kritische Werkzeugkomponenten werden während der Werkzeugherstellung und -montage geprüft.
Erststückprüfung
Erste gestanzte Muster werden vor der Massenproduktion anhand genehmigter Zeichnungen geprüft.
Produktionsprüfung
Kritische Abmessungen und das Erscheinungsbild werden während der Produktion überwacht, um die Chargenkonsistenz aufrechtzuerhalten.
Endkontrolle
Fertige Rotorblätter können auf Maßhaltigkeit, Lochposition, Schlitzgeometrie, Gratbeschaffenheit, Oberflächenqualität und Verpackungsanforderungen geprüft werden.
Für Kunden mit strengen Qualitätsanforderungen können Inspektionsdokumente projektbezogen angepasst werden.
Kooperationsprojekte & Anwendungserfahrung
Kundenunterstützung von Werkzeug bis Produktion
Das veröffentlichte Produktportfolio von METS umfasst Motorstator- und Rotorlaminierungen aus Siliziumstahl, sowie Werkzeuglösungen für Motorkerne. Das Unternehmen listet auch Anwendungen in den Bereichen Automobil, Elektronik, elektrische Komponenten und Präzisionsstanzteile auf.
Repräsentative Projekttypen umfassen:
Motorstator- & Rotorlaminierungsprojekte
Kundenspezifische Siliziumstahl-Laminierungen für Elektromotorkern-Baugruppen, mit Fokus auf Maßhaltigkeit, Schlitzgeometrie und Stapelanforderungen.
Präzisionsstanzprojekte
Komplexe gestanzte Metallkomponenten, die Stanzen, Ausschneiden, Biegen, Umformen und andere Operationen umfassen, können mit dedizierten Werkzeuglösungen entwickelt werden.
Automobilkomponentenprojekte
Das Portfolio auf der METS-Website umfasst präzisionsgestanzte Automobilkomponenten und Werkzeuge, was Erfahrung mit Produktionsserienteilen zeigt, bei denen Maßhaltigkeit und Wiederholbarkeit wichtig sind.
Elektrische & Elektronische Komponentenprojekte
Das veröffentlichte Produktsortiment des Unternehmens umfasst auch Klemmen, Leadframes und andere präzisionsgestanzte elektrische Komponenten.
Aus Vertraulichkeitsgründen werden Kundennamen und proprietäre Zeichnungen nicht ohne Genehmigung offengelegt.
Professionelle Fertigungs- und Ingenieurunterstützung
Mehr als ein Stanzlieferant
Ein erfolgreiches Siliziumstahl-Rotorprojekt erfordert mehr als nur die Herstellung von Metallteilen.
Unser Ingenieurteam kann Kunden unterstützen mit:
Materialprüfung
Hilfe bei der Bewertung von Material- und Dickenanforderungen basierend auf der Anwendung.
DFM-Unterstützung
Identifizierung potenzieller Fertigungsprobleme vor Beginn der Werkzeugherstellung.
Werkzeugentwicklung
Konstruktion von Stanzwerkzeugen basierend auf Teilegeometrie, Produktionsvolumen und Pressenanforderungen.
Prototypenunterstützung
Entwicklung von Mustern zur Maß- und Montageprüfung.
Produktionsoptimierung
Verbesserung der Materialausnutzung, Stanzreihenfolge und Produktionsstabilität.
Qualitätsunterstützung
Festlegung von Inspektionsanforderungen gemäß Kundenzeichnungen und Projektspezifikationen.
Dieser integrierte Ansatz folgt dem gleichen Werkzeug-zu-Produktions-Modell, das in den veröffentlichten Fertigungsdienstleistungen von METS dargestellt wird.
Professionelle B2B-Fertigungslösung
Reduzieren Sie das Werkzeugrisiko. Verbessern Sie die Produktionskonsistenz.
Für Motorenhersteller geht der Kauf einer präzisions Siliziumstahl-Rotorkomponente nicht nur darum, den niedrigsten Stückpreis zu finden.
Ein zuverlässiger Lieferant sollte verstehen:
  • Verhalten von Elektroblechmaterialien
  • Präzisionsstanzen
  • Design von Folgeverbundwerkzeugen
  • Rotorgeometrie
  • Anforderungen an Laminierungen
  • Gratkontrolle
  • Maßtoleranzen
  • Materialausnutzung
  • Hochvolumenproduktion
  • Qualitätskonsistenz
METS kombiniert Werkzeugbau, Werkzeugherstellung und Präzisionsstanzproduktion, um Kunden eine umfassendere Fertigungslösung anzubieten.
Von der ersten Zeichnungsprüfung über die Werkzeugentwicklung und Musterfreigabe bis zur Produktionslieferung ist es unser Ziel, Kunden zu helfen, stabile Qualität, wiederholbare Abmessungen und effiziente Massenproduktion an.
FAQ
F1. Welches Material kann für das Hohlrotorblatt verwendet werden?
Das Produkt ist hauptsächlich für Siliziumstahl / Elektroblech-Anwendungen konzipiert. Die spezifische Materialgüte und Dicke kann je nach Motordesign und elektrischer Leistungsanforderung ausgewählt werden.
F2. Können Sie das Rotorblatt gemäß unserer Zeichnung herstellen?
Ja. Wir bieten OEM/ODM-Fertigung basierend auf Kunden 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien, DXF, STEP, IGS, PDF-Zeichnungen oder Mustern an.
F3. Können Sie das Stanzwerkzeug für dieses Produkt entwickeln?
Ja. METS ist spezialisiert auf das Design und die Herstellung von Stanzwerkzeugen und kann dedizierte Werkzeuge gemäß der Teilegeometrie, dem Material, der Dicke, der Presse und dem Produktionsvolumen entwickeln.
F4. Können Sie komplexe Rotorschlitzdesigns produzieren?
Ja. Die Werkzeuge können für komplexe Geometrien mit radialen Schlitzen, Löchern, Hohlräumen, Keilnuten und anderen kundenspezifischen Merkmalen ausgelegt werden.
F5. Bieten Sie Prototypen vor der Massenproduktion an?
Ja. Probstanzen und Musterfreigaben können vor der Volumenproduktion arrangiert werden. Dies ermöglicht es den Kunden, Abmessungen und Montageanforderungen zu überprüfen, bevor sie sich zur Massenproduktion verpflichten.
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Elektrisches Laminierungs-Stempeln,

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