Präzisions-Silizium-Stahl-Stator-Kern mit 0,2 mm 0.5 mm Dicke für OEM/ODM-Anpassung

UnserStatorkernesind leistungsstarke elektromagnetische Komponenten, die aus Präzisions-Siliziumstahllamellen für Elektromotoren, Generatoren und rotierende Industriemaschinen hergestellt werden. Produziert mit Advancedprogressives Stanzen, Hochgeschwindigkeitsstanzen, ineinandergreifendes Stapeln und LaserschweißtechnologienUnsere Statorkerne bieten eine hervorragende magnetische Leistung, geringe Kernverluste, einen hohen Wirkungsgrad und eine stabile mechanische Struktur.

Als ProfiOEM- und ODM-HerstellerWir sind auf kundenspezifische Statorkerne spezialisiertEV-Motoren, BLDC-Motoren, Servomotoren, Industriemotoren und Generatoren. Wir unterstützen Kunden von der Prototypenentwicklung bis zur Großserienproduktion mit strenger Qualitätskontrolle und stabilen Herstellungsprozessen.

AStatorkernist der stationäre Teil eines Elektromotors oder Generators, der magnetische Wechselfelder trägt, um elektrische Energie in mechanische Energie (oder umgekehrt) umzuwandeln. Es wird durch das Stapeln mehrerer präzisionsgeprägter Siliziumstahllamellen hergestellt, wodurch Wirbelstromverluste reduziert und die Gesamteffizienz des Motors verbessert werden.

Unsere Statorkerne werden aus hochwertigem Material gefertigtElektrosiliziumstahl (CRNGO / CRGO)mit Dicken von 0,20 mm bis 0,50 mm. Jede Lamelle wird mit progressiven Stempeln präzise gestanzt, um enge Toleranzen, glatte Kanten und konsistente magnetische Eigenschaften zu gewährleisten.

Je nach Anwendungsanforderung werden die Lamellen mit zusammengefügtIneinandergreifen, Nieten, Schweißen, Kleben oder Full-Stack-Kompressionsverfahren. Dies stellt die strukturelle Integrität sicher und sorgt gleichzeitig für eine optimale elektromagnetische Leistung.

• Auswahl des Elektrostahlmaterials
• Hochgeschwindigkeits-Stanzstanzen
• Präzises Stanzen und Formen
• Entgraten und Kantenbearbeitung
• Lamellenstapelung (Ineinandergreifen / Kleben / Nieten)
• Laserschweißen (optional)
• Pressen der Kernbaugruppe
• Maßprüfung
• Magnetische Leistungsprüfung
• Endgültige Qualitätskontrolle

Die gesamte Produktion erfolgt unterISO 9001-Qualitätsmanagementstandards, um eine stabile Qualität und gleichbleibende Leistung für die Massenproduktion sicherzustellen.

• Geringer Kernverlust für hocheffiziente Motoren
• Ausgezeichnete magnetische Permeabilität
• Hohe Maßgenauigkeit
• Stabile mechanische Struktur
• Reduzierte Vibrationen und Geräusche
• Verbesserte Energieeffizienz des Motors
• Geeignet für Hochgeschwindigkeitsmotoranwendungen
• Hervorragende Stapelkonsistenz
• Lange Lebensdauer
• Kostengünstige Massenproduktion

• Präzises Prägen der Laminierung von Siliziumstahl
• Hochgeschwindigkeits-Folgefertigung
• Verlustarme Elektrobandmaterialien (CRNGO / CRGO)
• Design mit hoher magnetischer Effizienz
• Optionen zum Ineinandergreifen/Nieten/Schweißen
• Glatte, gratfreie Laminierkanten
• Hohe Stapelgenauigkeit
• Hervorragende Konzentrizität und Rundheit
• Geeignet für den Hochgeschwindigkeitsmotorbetrieb
• OEM- und ODM-Anpassung
• Stabile Massenproduktionsfähigkeit
• RoHS-konforme Materialien verfügbar
• Strenge Maßkontrolle
• Geräusch- und vibrationsarmes Design

UnserStatorkernewerden häufig in verschiedenen Arten von Elektromotoren und Generatoren eingesetzt, die einen hohen Wirkungsgrad, geringe Verluste und eine stabile Leistung erfordern.

Wird in Traktionsmotoren für Elektroautos, Hybridfahrzeuge, Elektrobusse und Motorräder eingesetzt und gewährleistet einen hohen Wirkungsgrad und einen niedrigen Energieverbrauch.

Ideal für bürstenlose Gleichstrommotoren, die in der industriellen Automatisierung, Drohnen, Haushaltsgeräten und Präzisionssteuerungssystemen verwendet werden.

Wird in CNC-Maschinen, Robotik, Automatisierungssystemen und Präzisions-Bewegungssteuerungsgeräten eingesetzt, die eine hohe Genauigkeit und Stabilität erfordern.

Wird in Pumpen, Kompressoren, Ventilatoren, Förderbändern und schweren Industriemaschinen verwendet.

Wird in Waschmaschinen, Klimaanlagen, Kühlschränken und kleinen motorbetriebenen Geräten eingesetzt.

Geeignet für elektrische Bohrmaschinen, Sägen, Schleifmaschinen und handgeführte Motorwerkzeuge, die kompakte und effiziente Statorkerne erfordern.

Wird in Windkraftgeneratoren, Dieselgeneratoren und Systemen für erneuerbare Energien zur stabilen Stromerzeugung verwendet.

Wird in intelligenten Fabriken, Robotersystemen und automatisierten Produktionslinien eingesetzt.

Wir bieten kompletteOEM- und ODM-Anpassungsdienstefür globale Automobilhersteller und Elektrogerätehersteller.

• Kundenspezifischer Außendurchmesser und Innendurchmesser
• Stapelhöhendesign
• Auswahl der Siliziumstahlsorte (CRNGO / CRGO)
• Laminierungsstärke 0,20–0,50 mm
• Ineinandergreifendes Strukturdesign
• Nietende Lochmuster
• Laserschweißkonstruktion
• Klebemöglichkeiten
• Anpassung der Schlitzform
• Magnetische Leistungsoptimierung
• Auswahl der Isolierbeschichtung (C3/C5/C6)
• Geräuschreduzierendes Design
• Optimierung des Hochgeschwindigkeitsmotors
• Prototypenentwicklung
• Fortschrittliches Werkzeugdesign
• Kleinserienfertigung
• Massenproduktionsfähigkeit

Unser Engineering-Team bietet umfassende Unterstützung vom Konzeptentwurf bis zur Endproduktion und hilft Kunden dabei, die Effizienz zu optimieren, Verluste zu reduzieren und die Motorleistung zu verbessern.

Wir bieten umfassende technische und fertigungstechnische Unterstützung während des gesamten Projektlebenszyklus.

• Optimierung des Motordesigns
• Anleitung zur Materialauswahl
• Design der Laminierungsstruktur
• Analyse der Verlustreduzierung
• DFM (Design for Manufacturability)

• Progressive Werkzeugkonstruktion und -herstellung
• Hochgeschwindigkeits-Stanzproduktion
• Laminierung stapeln
• Laserschweißen
• Kernmontage
• Prototypenentwicklung
• Massenproduktion

Jeder Statorkern wird einer strengen Prüfung unterzogen:

• Rohstoffinspektion
• Dimensionsmessung
• Kontrolle der Laminierungsdicke
• Gratinspektion
• Überprüfung der Stapelgenauigkeit
• Magnetische Leistungsprüfung
• Endkontrolle vor dem Versand

• Technische Beratung
• Unterstützung bei der Zeichnungsoptimierung
• Rückverfolgbarkeit der Produktion
• Kontinuierliche Versorgungsunterstützung
• Langfristige OEM-Partnerschaft

Um einen sicheren Transport zu gewährleisten, sind alle Statorkerne in einer industrietauglichen Schutzverpackung verpackt.

• Rostschutzölschutz (optional)
• PE-Folienverpackung
• Vakuumverpackung (optional)
• Schaumschutz
• Kartons in Exportqualität
• Holzpaletten für schwere Kerne
• Kundenspezifische Verpackung verfügbar

• DHL
• UPS
• FedEx
• TNT
• Luftfracht
• Seefracht
• Eisenbahnverkehr
• Lieferung von Tür zu Tür

Für Prototypen und Großserienaufträge stehen flexible Logistiklösungen zur Verfügung.

Ein Statorkern ist die stationäre magnetische Komponente eines Elektromotors oder Generators. Er besteht aus gestapelten Siliziumstahllamellen, um den magnetischen Wirkungsgrad zu verbessern und Energieverluste zu reduzieren.

Wir verwenden hochwertigen Elektrosiliziumstahl wie zCRNGO und CRGOJe nach Effizienz- und Leistungsanforderungen stehen verschiedene Qualitäten zur Verfügung.

Die typische Laminierungsdicke reicht von0,20 mm bis 0,50 mm, abhängig von Motordesign und Effizienzanforderungen.

Wir bietenStecken, Nieten, Laserschweißen und KlebenMethoden basierend auf den Anwendungsanforderungen.

Ja. Wir bieten umfassende OEM- und ODM-Dienstleistungen auf der Grundlage von Zeichnungen, Mustern oder Motorkonstruktionsspezifikationen.

Wir führen eine strenge Qualitätskontrolle durch, einschließlich Materialinspektion, Prüfung der Prägegenauigkeit, Stapelüberprüfung und Prüfung der magnetischen Leistung.

Unsere Produkte werden häufig verwendetEV-Motoren, Industriemotoren, BLDC-Motoren, Servomotoren, Haushaltsgeräte, Elektrowerkzeuge, Generatoren und Automatisierungssysteme.

• Professioneller OEM- und ODM-Hersteller von Motorlaminierungen
• Fortschrittliches progressives Hochgeschwindigkeits-Stanzen
• Verlustarme Silizium-Stahlkern-Technologie
• Hohe Präzisionstoleranzen (±0,01 mm)
• ISO 9001-zertifizierte Produktion
• Starke Ingenieurs- und Werkzeugkompetenz
• Schnelle Prototypenentwicklung und Massenproduktion
• Wettbewerbsfähige Preise direkt ab Werk
• Globale Exporterfahrung
• Zuverlässiger langfristiger Lieferpartner