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Deep Drawn Sensor Sleeves sind präzise konstruierte Metallkomponenten, die dazu bestimmt sind, Sensoren in anspruchsvollen Automobil- und Industrieumgebungen zu schützen, zu positionieren und zu sichern.Hergestellt unter Verwendung fortgeschrittener Technologien zur Tiefenziehung und Präzisionsstempelung von Metallen, bieten diese Hülsen eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit, mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und gewährleisten eine zuverlässige Sensorleistung unter rauen Betriebsbedingungen.
METS ist spezialisiert auf die Herstellung kundenspezifischer tief gezogener Sensorhülsen für OEM-Automobilhersteller, Industrieautomationsunternehmen und Anbieter von Sensorsystemen.Unsere Komponenten werden häufig in Temperatursensoren verwendet., Drucksensoren, Sauerstoffsensoren, ABS-Sensoren, Näherungssensoren, Durchflusssensoren und andere Präzisionsmessgeräte, bei denen Haltbarkeit und Dichtungsleistung von entscheidender Bedeutung sind.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktbezeichnung | Tief gezogene Sensorhülle |
| Art der Ware | Präzisions-Tiefzugmetallkomponente |
| Herstellungsprozess | Tiefenzeichnen, Präzisionsstempel, CNC-Bearbeitung |
| Material | Edelstahl (SUS304/SUS316), Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing |
| Materialdicke | 0.30 bis 3.00 mm |
| Außendurchmesser | 5-100 mm (auf Wunsch erhältlich) |
| Länge | Nach Zeichnungen angepasst |
| Toleranz | ±0,01-0,05 mm |
| Oberflächenbearbeitung | Polstern, Bürsten, Spiegelbearbeitung |
| Oberflächenbehandlung | Passivierung, Zinkplattierung, Nickelplattierung, Schwarzoxid, Elektropolieren |
| Härte | Individualisiert |
| Produktionsanlagen | Hochgeschwindigkeitspressen, Hydraulikpressen, CNC-Maschinen |
| Werkzeuge | Progressive Die / Tiefe Zeichnung Die |
| Schimmelpilzleben | Bis zu 5 Millionen Schläge |
| Qualitätsstandard | ISO 9001 |
| Kontrollgeräte | CMM, optischer Projektor, digitaler Klemm, Mikrometer |
| OEM / ODM | Erhältlich |
| Prototyp | Unterstützt |
| Vorlaufzeit der Probenahme | Sieben bis 15 Tage. |
| Vorlaufzeit für die Massenproduktion | 15 bis 35 Tage |
| Verpackung | Exportkarton, Palette, individuell angepasste Verpackung |
Tiefgezogene Sensorhalter sind wesentliche Komponenten in Präzisionssensorsystemen, bei denen Langlebigkeit, Genauigkeit und Umweltschutz erforderlich sind.
Unsere Sensorhülsen werden in Automobilmotoren, Abgassystemen, Bremssystemen, Aufhängungssystemen, Kraftstoffsystemen, Elektrofahrzeugen (EVs) und Hybridfahrzeugen eingesetzt.Sie bieten einen zuverlässigen Schutz und eine genaue Positionierung für verschiedene Automobilsensoren und widerstehen gleichzeitig der Hitze, Vibrationen, Feuchtigkeit und Korrosion.
Wird in automatisierter Fertigungsausrüstung, Robotik, Prozesssteuerungssystemen und intelligenten Fabrikanwendungen eingesetzt.Unsere Präzisionshülsen helfen, die Sensorstabilität und Messgenauigkeit in kontinuierlichen Produktionsumgebungen zu erhalten.
Ideal für Drucksensoren, Durchflusssensoren, hydraulische Zylinder, pneumatische Aktoren und Flüssigkeitssteuerungssysteme, bei denen Leckwiderstand und Maßgenauigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Unsere tief gezogenen Hülsen sind für Druckmessgeräte, Rohrleitungen,und industrielle Prozesssteuerungssysteme, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Geeignet für medizinische Sensoren, Laborgeräte, elektronische Messgeräte und Präzisionsüberwachungssysteme, bei denen kompakte Abmessungen und hochwertige Metallgehäuse unerlässlich sind.
METS bietet komplette OEM- und kundenspezifische Fertigungslösungen, um die genauen Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen.
Unsere Dienstleistungen umfassen:
Geben Sie einfach Ihre Zeichnungen, technischen Spezifikationen oder physikalischen Proben an, und unser Ingenieurteam entwickelt eine kostengünstige Fertigungslösung, die auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist.
Bei METS bieten wir umfassende technische, Produktions- und Kundendienstleistungen, um den Erfolg jedes Projekts zu gewährleisten.
Jeder tiefgezogene Sensorhalter ist sorgfältig verpackt, um einen maximalen Schutz bei Transport und Lagerung zu gewährleisten.
| Art der Bestellung | Vorlaufzeit |
|---|---|
| Prototypenproben | Sieben bis 15 Tage. |
| Entwicklung von Werkzeugen | 20-35 Tage |
| Massenproduktion | 15-35 Tage nach Genehmigung der Proben |
A:Wir sind ein professioneller Hersteller mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmetallprägung, tiefen Zeichnung, Werkzeugdesign und OEM-Metallkomponentenproduktion.
A:Ja, wir bieten komplette OEM- und ODM-Fertigungsdienstleistungen basierend auf Kundenzeichnungen, CAD-Dateien oder physischen Proben.
A:Wir fertigen Sensorhülsen aus Edelstahl (SUS304, SUS316), Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und anderen technischen Metallen.
A:Abhängig von der Produktkonstruktion und dem Herstellungsprozess können wir Präzisionstoleranzen von± 0,01 mm.
A:Wir bieten Passivierung, Elektropolierung, Zinkplattierung, Nickelplattierung, Schwarzoxid, Chromplattierung, Pulverbeschichtung und andere maßgeschneiderte Oberflächenveredelungen an.
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Deep Drawn Sensor Sleeves sind präzise konstruierte Metallkomponenten, die dazu bestimmt sind, Sensoren in anspruchsvollen Automobil- und Industrieumgebungen zu schützen, zu positionieren und zu sichern.Hergestellt unter Verwendung fortgeschrittener Technologien zur Tiefenziehung und Präzisionsstempelung von Metallen, bieten diese Hülsen eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit, mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und gewährleisten eine zuverlässige Sensorleistung unter rauen Betriebsbedingungen.
METS ist spezialisiert auf die Herstellung kundenspezifischer tief gezogener Sensorhülsen für OEM-Automobilhersteller, Industrieautomationsunternehmen und Anbieter von Sensorsystemen.Unsere Komponenten werden häufig in Temperatursensoren verwendet., Drucksensoren, Sauerstoffsensoren, ABS-Sensoren, Näherungssensoren, Durchflusssensoren und andere Präzisionsmessgeräte, bei denen Haltbarkeit und Dichtungsleistung von entscheidender Bedeutung sind.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Produktbezeichnung | Tief gezogene Sensorhülle |
| Art der Ware | Präzisions-Tiefzugmetallkomponente |
| Herstellungsprozess | Tiefenzeichnen, Präzisionsstempel, CNC-Bearbeitung |
| Material | Edelstahl (SUS304/SUS316), Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing |
| Materialdicke | 0.30 bis 3.00 mm |
| Außendurchmesser | 5-100 mm (auf Wunsch erhältlich) |
| Länge | Nach Zeichnungen angepasst |
| Toleranz | ±0,01-0,05 mm |
| Oberflächenbearbeitung | Polstern, Bürsten, Spiegelbearbeitung |
| Oberflächenbehandlung | Passivierung, Zinkplattierung, Nickelplattierung, Schwarzoxid, Elektropolieren |
| Härte | Individualisiert |
| Produktionsanlagen | Hochgeschwindigkeitspressen, Hydraulikpressen, CNC-Maschinen |
| Werkzeuge | Progressive Die / Tiefe Zeichnung Die |
| Schimmelpilzleben | Bis zu 5 Millionen Schläge |
| Qualitätsstandard | ISO 9001 |
| Kontrollgeräte | CMM, optischer Projektor, digitaler Klemm, Mikrometer |
| OEM / ODM | Erhältlich |
| Prototyp | Unterstützt |
| Vorlaufzeit der Probenahme | Sieben bis 15 Tage. |
| Vorlaufzeit für die Massenproduktion | 15 bis 35 Tage |
| Verpackung | Exportkarton, Palette, individuell angepasste Verpackung |
Tiefgezogene Sensorhalter sind wesentliche Komponenten in Präzisionssensorsystemen, bei denen Langlebigkeit, Genauigkeit und Umweltschutz erforderlich sind.
Unsere Sensorhülsen werden in Automobilmotoren, Abgassystemen, Bremssystemen, Aufhängungssystemen, Kraftstoffsystemen, Elektrofahrzeugen (EVs) und Hybridfahrzeugen eingesetzt.Sie bieten einen zuverlässigen Schutz und eine genaue Positionierung für verschiedene Automobilsensoren und widerstehen gleichzeitig der Hitze, Vibrationen, Feuchtigkeit und Korrosion.
Wird in automatisierter Fertigungsausrüstung, Robotik, Prozesssteuerungssystemen und intelligenten Fabrikanwendungen eingesetzt.Unsere Präzisionshülsen helfen, die Sensorstabilität und Messgenauigkeit in kontinuierlichen Produktionsumgebungen zu erhalten.
Ideal für Drucksensoren, Durchflusssensoren, hydraulische Zylinder, pneumatische Aktoren und Flüssigkeitssteuerungssysteme, bei denen Leckwiderstand und Maßgenauigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
Unsere tief gezogenen Hülsen sind für Druckmessgeräte, Rohrleitungen,und industrielle Prozesssteuerungssysteme, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Geeignet für medizinische Sensoren, Laborgeräte, elektronische Messgeräte und Präzisionsüberwachungssysteme, bei denen kompakte Abmessungen und hochwertige Metallgehäuse unerlässlich sind.
METS bietet komplette OEM- und kundenspezifische Fertigungslösungen, um die genauen Anforderungen Ihres Projekts zu erfüllen.
Unsere Dienstleistungen umfassen:
Geben Sie einfach Ihre Zeichnungen, technischen Spezifikationen oder physikalischen Proben an, und unser Ingenieurteam entwickelt eine kostengünstige Fertigungslösung, die auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist.
Bei METS bieten wir umfassende technische, Produktions- und Kundendienstleistungen, um den Erfolg jedes Projekts zu gewährleisten.
Jeder tiefgezogene Sensorhalter ist sorgfältig verpackt, um einen maximalen Schutz bei Transport und Lagerung zu gewährleisten.
| Art der Bestellung | Vorlaufzeit |
|---|---|
| Prototypenproben | Sieben bis 15 Tage. |
| Entwicklung von Werkzeugen | 20-35 Tage |
| Massenproduktion | 15-35 Tage nach Genehmigung der Proben |
A:Wir sind ein professioneller Hersteller mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Präzisionsmetallprägung, tiefen Zeichnung, Werkzeugdesign und OEM-Metallkomponentenproduktion.
A:Ja, wir bieten komplette OEM- und ODM-Fertigungsdienstleistungen basierend auf Kundenzeichnungen, CAD-Dateien oder physischen Proben.
A:Wir fertigen Sensorhülsen aus Edelstahl (SUS304, SUS316), Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und anderen technischen Metallen.
A:Abhängig von der Produktkonstruktion und dem Herstellungsprozess können wir Präzisionstoleranzen von± 0,01 mm.
A:Wir bieten Passivierung, Elektropolierung, Zinkplattierung, Nickelplattierung, Schwarzoxid, Chromplattierung, Pulverbeschichtung und andere maßgeschneiderte Oberflächenveredelungen an.