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Unser tiefgezogenes zylindrisches Gehäuse wird durch fortschrittliche Tiefzieh- und Präzisions-Metallstanzverfahren hergestellt und bietet außergewöhnliche Maßhaltigkeit, Strukturfestigkeit und Oberflächenqualität. Dieses aus hochwertigem Edelstahl gefertigte zylindrische Gehäuse wird häufig in Elektromotoren, Automobilsystemen, Sensoren, Aktoren, Industrieanlagen und elektronischen Baugruppen eingesetzt.
Die Tiefziehtechnologie ermöglicht die Herstellung nahtloser zylindrischer Komponenten mit gleichmäßiger Wandstärke, wodurch Materialverschwendung minimiert und gleichzeitig die mechanische Leistung maximiert wird. Im Vergleich zu geschweißten oder bearbeiteten Gehäusen bieten tiefgezogene Gehäuse eine überlegene strukturelle Integrität, verbesserte Haltbarkeit und eine kostengünstige Massenproduktion.
Als erfahrener Hersteller von Präzisionsstanzteilen aus Metall bieten wir maßgeschneiderte tiefgezogene zylindrische Gehäuse in verschiedenen Durchmessern, Höhen, Wandstärken und Materialqualitäten an, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Mit strengen Qualitätskontrollverfahren und fortschrittlichen Werkzeugfunktionen können wir enge Toleranzen, hervorragende Konzentrizität, glatte Oberflächen und eine gleichbleibende Produktqualität sowohl für Prototypen- als auch für Großserienproduktionsprojekte erreichen.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Tiefgezogenes zylindrisches Gehäuse |
| Herstellungsprozess | Tiefziehen, Metallstanzen |
| Materialoptionen | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing |
| Edelstahlsorten | SUS304, SUS316, SUS430 |
| Durchmesserbereich | 10 mm - 300 mm |
| Höhenbereich | 5 mm - 250 mm |
| Wandstärke | 0,3 mm - 3,0 mm |
| Toleranz | ±0,02 mm - ±0,10 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | Polieren, Bürsten, Passivieren, Galvanisieren |
| Härte | Gemäß Materialspezifikation |
| Produktionsvolumen | Vom Prototyp zur Massenproduktion |
| Qualitätskontrolle | IQC-, IPQC-, FQC- und CMM-Inspektion |
| OEM-/ODM-Service | Verfügbar |
| Zertifizierung | ISO 9001-konforme Fertigung |
Tiefgezogene zylindrische Gehäuse werden aufgrund ihres hervorragenden Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, ihrer präzisen Abmessungen und ihrer zuverlässigen Leistung in zahlreichen Branchen eingesetzt.
Wird als Motorgehäuse, Statorabdeckung, Rotorhülse und Schutzgehäuse für Industriemotoren, Servomotoren und Haushaltsgeräte verwendet.
Wird in Komponenten von Elektrofahrzeugen, Sensorgehäusen, Aktorbaugruppen, Kraftstoffsystemteilen und Präzisionsmetallgehäusen eingesetzt.
Geeignet für Batteriegehäuse, Relaisgehäuse, elektromagnetische Abschirmungskomponenten, elektrische Steckverbinder und Gehäuse für elektronische Geräte.
Hergestellt für Drucksensoren, Näherungssensoren, Messgeräte und Präzisionserkennungssysteme, die eine hohe Maßgenauigkeit erfordern.
Wird in Pumpen, Kompressoren, Automatisierungsgeräten, pneumatischen Systemen und mechanischen Baugruppen verwendet, bei denen langlebige Metallgehäuse erforderlich sind.
Anwendbar für medizinische Instrumente, Diagnosegeräte, Laborgeräte und Präzisionskomponenten im Gesundheitswesen, die korrosionsbeständige Materialien erfordern.
Wir bieten umfassende OEM- und ODM-Fertigungsdienstleistungen für tiefgezogene zylindrische Gehäuse.
Kunden können Zeichnungen, CAD-Dateien, Muster oder technische Spezifikationen zur Verfügung stellen und unser Ingenieurteam entwickelt die optimale Fertigungslösung.
Unsere professionellen Engineering- und Produktionsteams unterstützen Kunden während des gesamten Projektlebenszyklus.
Um die Produktsicherheit beim Transport zu gewährleisten, werden alle tiefgezogenen Zylindergehäuse sorgfältig nach Kundenwunsch verpackt.
Die tatsächlichen Lieferzeiten hängen von der Produktkomplexität und der Bestellmenge ab.
A: Wir bieten Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und andere kundenspezifische Materialien entsprechend den Projektanforderungen an.
A: Ja. Wir unterstützen OEM- und ODM-Projekte und können nach 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien oder physischen Mustern fertigen.
A: Das erreichbare Verhältnis hängt von der Materialart, der Dicke und der Geometrie ab. Unser Ingenieurteam bewertet jedes Projekt einzeln.
A: Zu den verfügbaren Behandlungen gehören Polieren, Passivieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Pulverbeschichten und Elektropolieren.
A: Ja. Zur Designüberprüfung und Leistungsprüfung können Prototypen hergestellt werden.
A: Motorenbau, Automobilindustrie, Elektronik, Sensoren, industrielle Automatisierung, Batteriesysteme, Telekommunikation und medizinische Geräteindustrie.
A: Wir führen strenge Qualitätskontrollverfahren ein, einschließlich Rohstoffkontrolle, In-Prozess-Überwachung, Maßmessung und Endkontrolle vor dem Versand.
A: Ja. Kundenspezifische Etiketten, Verpackungen, Kartons und Exportverpackungslösungen sind auf Anfrage erhältlich.
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Unser tiefgezogenes zylindrisches Gehäuse wird durch fortschrittliche Tiefzieh- und Präzisions-Metallstanzverfahren hergestellt und bietet außergewöhnliche Maßhaltigkeit, Strukturfestigkeit und Oberflächenqualität. Dieses aus hochwertigem Edelstahl gefertigte zylindrische Gehäuse wird häufig in Elektromotoren, Automobilsystemen, Sensoren, Aktoren, Industrieanlagen und elektronischen Baugruppen eingesetzt.
Die Tiefziehtechnologie ermöglicht die Herstellung nahtloser zylindrischer Komponenten mit gleichmäßiger Wandstärke, wodurch Materialverschwendung minimiert und gleichzeitig die mechanische Leistung maximiert wird. Im Vergleich zu geschweißten oder bearbeiteten Gehäusen bieten tiefgezogene Gehäuse eine überlegene strukturelle Integrität, verbesserte Haltbarkeit und eine kostengünstige Massenproduktion.
Als erfahrener Hersteller von Präzisionsstanzteilen aus Metall bieten wir maßgeschneiderte tiefgezogene zylindrische Gehäuse in verschiedenen Durchmessern, Höhen, Wandstärken und Materialqualitäten an, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Mit strengen Qualitätskontrollverfahren und fortschrittlichen Werkzeugfunktionen können wir enge Toleranzen, hervorragende Konzentrizität, glatte Oberflächen und eine gleichbleibende Produktqualität sowohl für Prototypen- als auch für Großserienproduktionsprojekte erreichen.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Tiefgezogenes zylindrisches Gehäuse |
| Herstellungsprozess | Tiefziehen, Metallstanzen |
| Materialoptionen | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing |
| Edelstahlsorten | SUS304, SUS316, SUS430 |
| Durchmesserbereich | 10 mm - 300 mm |
| Höhenbereich | 5 mm - 250 mm |
| Wandstärke | 0,3 mm - 3,0 mm |
| Toleranz | ±0,02 mm - ±0,10 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | Polieren, Bürsten, Passivieren, Galvanisieren |
| Härte | Gemäß Materialspezifikation |
| Produktionsvolumen | Vom Prototyp zur Massenproduktion |
| Qualitätskontrolle | IQC-, IPQC-, FQC- und CMM-Inspektion |
| OEM-/ODM-Service | Verfügbar |
| Zertifizierung | ISO 9001-konforme Fertigung |
Tiefgezogene zylindrische Gehäuse werden aufgrund ihres hervorragenden Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses, ihrer präzisen Abmessungen und ihrer zuverlässigen Leistung in zahlreichen Branchen eingesetzt.
Wird als Motorgehäuse, Statorabdeckung, Rotorhülse und Schutzgehäuse für Industriemotoren, Servomotoren und Haushaltsgeräte verwendet.
Wird in Komponenten von Elektrofahrzeugen, Sensorgehäusen, Aktorbaugruppen, Kraftstoffsystemteilen und Präzisionsmetallgehäusen eingesetzt.
Geeignet für Batteriegehäuse, Relaisgehäuse, elektromagnetische Abschirmungskomponenten, elektrische Steckverbinder und Gehäuse für elektronische Geräte.
Hergestellt für Drucksensoren, Näherungssensoren, Messgeräte und Präzisionserkennungssysteme, die eine hohe Maßgenauigkeit erfordern.
Wird in Pumpen, Kompressoren, Automatisierungsgeräten, pneumatischen Systemen und mechanischen Baugruppen verwendet, bei denen langlebige Metallgehäuse erforderlich sind.
Anwendbar für medizinische Instrumente, Diagnosegeräte, Laborgeräte und Präzisionskomponenten im Gesundheitswesen, die korrosionsbeständige Materialien erfordern.
Wir bieten umfassende OEM- und ODM-Fertigungsdienstleistungen für tiefgezogene zylindrische Gehäuse.
Kunden können Zeichnungen, CAD-Dateien, Muster oder technische Spezifikationen zur Verfügung stellen und unser Ingenieurteam entwickelt die optimale Fertigungslösung.
Unsere professionellen Engineering- und Produktionsteams unterstützen Kunden während des gesamten Projektlebenszyklus.
Um die Produktsicherheit beim Transport zu gewährleisten, werden alle tiefgezogenen Zylindergehäuse sorgfältig nach Kundenwunsch verpackt.
Die tatsächlichen Lieferzeiten hängen von der Produktkomplexität und der Bestellmenge ab.
A: Wir bieten Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Messing, Kupfer und andere kundenspezifische Materialien entsprechend den Projektanforderungen an.
A: Ja. Wir unterstützen OEM- und ODM-Projekte und können nach 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Dateien oder physischen Mustern fertigen.
A: Das erreichbare Verhältnis hängt von der Materialart, der Dicke und der Geometrie ab. Unser Ingenieurteam bewertet jedes Projekt einzeln.
A: Zu den verfügbaren Behandlungen gehören Polieren, Passivieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Pulverbeschichten und Elektropolieren.
A: Ja. Zur Designüberprüfung und Leistungsprüfung können Prototypen hergestellt werden.
A: Motorenbau, Automobilindustrie, Elektronik, Sensoren, industrielle Automatisierung, Batteriesysteme, Telekommunikation und medizinische Geräteindustrie.
A: Wir führen strenge Qualitätskontrollverfahren ein, einschließlich Rohstoffkontrolle, In-Prozess-Überwachung, Maßmessung und Endkontrolle vor dem Versand.
A: Ja. Kundenspezifische Etiketten, Verpackungen, Kartons und Exportverpackungslösungen sind auf Anfrage erhältlich.