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Unsere Kupferkontakte sind präzise konstruierte elektrische Kontaktkomponenten für elektrische Steckverbinder, Automobilelektronik, Batteriesysteme,industrielle SteuerungsgeräteDiese Kontaktstreifen bieten eine außergewöhnliche Größengenauigkeit, werden mit fortschrittlicher Druckdrucktechnologie hergestellt und sind in der Lage, eine hohe Größengenauigkeit zu erreichen.hohe elektrische Leitfähigkeit, und eine hervorragende Produktionseffizienz für die Massenproduktion.
Das progressive Druckdruckverfahren ist eine der effizientesten und kostengünstigsten Methoden zur Herstellung komplexer elektrischer Kontakte und Steckverbinder.Beugen, Form- und Schneidvorgänge innerhalb einer einzigen progressiven Formform, können Hersteller eine gleichbleibende Qualität, enge Toleranzen und geringere Produktionskosten erreichen.
Hergestellt aus hochleitendem Kupfer, Messing, Phosphor-Bronze, Beryllium-Kupfer und anderen speziellen leitfähigen Legierungen,Unsere progressiven Stempelstreifen sind so konzipiert, dass sie eine zuverlässige elektrische Leistung bietenDie durchgängige Aufnahme von Streifen ermöglicht automatisierte Montageprozesse.Verbesserung der Produktionseffizienz für Steckverbinderhersteller und Zulieferer elektronischer Geräte.
Oberflächenveredelungsmöglichkeiten wie Goldplattierung, Silberplattierung, Nickelplattierung und Zinnplattierung verbessern die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, Schweißfähigkeit und Leitfähigkeit weiter.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Stromverteilung, Batterieanschlüsse oder Hochstrom-Elektrosystemen, liefern unsere präzise gestempelten Kontaktstreifen eine stabile und zuverlässige Leistung.
Mit langjähriger Erfahrung in der Präzisionsstempel- und Werkzeugentwicklung,Wir bieten komplette OEM- und ODM-Fertigungslösungen von Produktdesign-Unterstützung und progressiver Werkzeugentwicklung bis hin zur Prototypenproduktion und Großhandelsproduktion..
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Hochpräzises progressives Druckdruckverfahren
Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und Signalübertragung
Kontinuierliche Streifenkonstruktion für automatisierte Montagesysteme
Produktionskapazität für große Mengen mit gleichbleibender Qualität
Enge Abmessungstoleranzen und hervorragende Wiederholgenauigkeit
geeignet für komplexe Steckverbinderkontaktgeometrien
Erhältlich in mehreren leitfähigen Metallmaterialien
Gold-, Silber-, Nickel- und Zinnbeschichtung
Überlegene Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit
Reduzierte Produktionskosten durch automatisierte Fertigung
Stabile elektrische und mechanische Leistung
OEM- und kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktbezeichnung | Zulassung für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einer Leistung von mehr als 50 kW |
| Herstellungsprozess | Progressive Druckdruck, Stanz, Formen und Biegen |
| Materielle Optionen | Kupfer, Messing, Phosphor Bronze, Beryllium Kupfer |
| Materialdicke | 00,05 mm 3,00 mm |
| Materialhärte | Individualisiert |
| Oberflächenbehandlung | Gold, Silber, Nickel, Zinnplattierung |
| Toleranz | ±0,01 mm ±0,05 mm |
| Leitfähigkeit | Auswahl des Materials |
| Streifenbreite | Individualisiert |
| Kontaktwiderstand | Niedrigwiderstandsgestaltung |
| Produktionsart | Dauerhafte Streifenproduktion |
| OEM / ODM | Unterstützt |
| Qualitätsstandard | ISO 9001 Herstellung |
| Inspektionsverfahren | Dimensionelle, visuelle und elektrische Prüfung |
| Anwendung | Verbindungen, Relais, Schalter, Batteriesysteme |
Progressive Druckdruckstreifenkontakte werden in Industriezweigen, die zuverlässige elektrische Verbindungen, automatisierte Montageprozesse und große Produktionsmengen erfordern, weit verbreitet.
Verwendet in Stromanschlüssen, Signalschlüssen, Draht-zu-Draht-Schlüssen, Draht-zu-Board-Schlüssen und Board-zu-Board-Schlüsssystemen.
Anwendbar in Fahrzeugleitungen, ECU-Systemen, Batteriemanagementsystemen, Ladesystemen, Sensoren, Beleuchtungsmodulen und Anschlüssen für Elektrofahrzeuge.
Geeignet für Lithiumbatterien, Batterieanlagen, Energiespeichersysteme, Ladegeräte und Stromverteilungsmodule.
Integriert in PLC-Systeme, industrielle Sensoren, Steuerungen, Robotersysteme, Automatisierungsgeräte und elektrische Steuerungen.
Verwendet in Kommunikationsgeräten, Netzwerkgeräten, Signalübertragungssystemen, Rechenzentren und Kommunikationsverbindern.
Weit verbreitet in Smartphones, Tablets, Laptops, Wearables, Haushaltsgeräten und intelligenten elektronischen Produkten.
Hergestellt als leitfähige Kontakte für Relais, Mikro-Schalter, Knopfschalter, Steuerschalter und elektrische Schutzvorrichtungen.
Anwendbar in Solarenergiesystemen, Energiespeicherausrüstung, EV-Ladestationen und Smart-Grid-Anwendungen.
Als erfahrener Hersteller von OEM-Progressiv-Druckdruck bieten wir komplette Anpassungslösungen für Kupferkontaktstreifen und Verbindungskomponenten.
Rein Kupfer
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Phosphor Bronze
Beryllium Kupfer
Nickel Silber
Edelstahl
Spezielle leitfähige Legierungen
Kontaktgeometrieentwurf
Konstruktion des Anschlussterminals
Optimierung des Streifenlayouts
Konfiguration des Trägerbandes
Mehrhöhlen-Produktionsdesign
Präzisionsbiegen und Formen
Integration der Bauteile
Vergoldung
Silberplattierung
Nickelplattierung
Zinnplattierung
Selektive Beschichtung
Antioxidationsbeschichtung
Produktentwurfsüberprüfung
DFM-Analyse
Progressive Druckmaschine
Werkzeugherstellung
Entwicklung von Prototypen
Produktvalidierungstests
Optimierung der Massenproduktion
Kunden können CAD-Zeichnungen, STEP-Dateien, technische Spezifikationen oder physische Proben für die kundenspezifische Produktion zur Verfügung stellen.
Wir bieten umfassende Unterstützung während des gesamten Produktentwicklungs- und Fertigungsprozesses.
Unser Ingenieurteam unterstützt bei der Materialwahl, der Optimierung des Kontaktdesigns, den Anforderungen an die Leitfähigkeit und der Analyse der Produktionsmöglichkeiten.
Wir entwerfen und fertigen hochpräzise Progressive Matrizes selbst, um eine gleichbleibende Qualität und kürzere Lieferzeiten zu gewährleisten.
Unser Qualitätsmanagementsystem umfasst:
Eingangsmaterialinspektion
Abmessungen
Überprüfung der Plattierdicke
Prüfung der elektrischen Leitfähigkeit
Kontaktwiderstandsprüfung
Prüfung der Funktionsfähigkeit
Endproduktinspektion
Wir unterstützen:
Benutzerdefinierte Marke
Private Label-Fertigung
Auftragsfertigung
Langfristige Versorgungsprogramme
Globale OEM-Projekte
Technische Hilfe
Qualitätsfeedback
Empfehlungen zur Verbesserung der Produkte
Dauerhafte Unterstützung der Fertigung
Antioxidationsverpackungen
Vakuumverpackungen verfügbar
Feuchtigkeitsdichte PE-Taschen
Verpackung mit Schutzrollen
Verpackungen aus Exportkarton
Holzpalettenverpackungen
Etiketten mit dem Kundenlogo
Produktrückverfolgbarkeitsetiketten
Barcode- und QR-Code-Etiketten
Einzelhandelsverpackungslösungen
DHL / UPS / FedEx / TNT
Luftfracht
Seefracht
Eisenbahnverkehr
| Art der Bestellung | Vorlaufzeit |
|---|---|
| Proben | 5-10 Tage |
| Entwicklung von Werkzeugen | 15 bis 30 Tage |
| Pilotproduktion | 10-20 Tage |
| Massenproduktion | 20 bis 40 Tage |
Die Lieferzeiten können je nach Produktkomplexität und Produktionsvolumen variieren.
A progressive die stamping strip is a continuous metal strip processed through multiple stamping stations within a progressive die to create precision electrical contacts and connector components efficiently.
Zu den gängigen Materialien gehören Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Berylliumkupfer, Nickelsilber und andere leitfähige Legierungen, abhängig von den Anwendungsanforderungen.
Ja, wir bieten OEM- und ODM-Fertigungsdienstleistungen basierend auf Kundenzeichnungen, Proben, CAD-Dateien und technischen Spezifikationen.
Wir bieten Goldplattierung, Silberplattierung, Nickelplattierung, Zinnplattierung und selektive Plattierungslösungen an, um die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Unsere Produkte werden in Elektroanschlüssen, Automobilelektronik, Telekommunikation, Industrieautomation, Batteriesystemen, erneuerbaren Energieanlagen und Unterhaltungselektronik weit verbreitet.
Ja, wir bieten Prototypenentwicklung und Probeproduktion für die Produktvalidierung vor Werkzeuginvestitionen und Massenproduktion an.
Wir unterhalten eine strenge Qualitätskontrolle durch Materialinspektion, Dimensionsprüfung, elektrische Prüfung, Plattierungsinspektion und Evaluierung des Endprodukts.
Das progressive Druckdruckverfahren bietet eine hohe Produktionseffizienz, eine gleichbleibende Qualität, geringere Herstellungskosten, eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und eignet sich für automatisierte Montageprozesse.
Zubereitungen für die Herstellung von Spinnern, die in einem anderen Bereich als der hergestellten Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder SpinnernAnschlussband, Elektrische Endgeräte, Vorwärtslaufteile, Hochleitungskontakte, Automobilanschlusskontakte, Batterieanschlusskomponenten, Kupferkontakte, Präzisionsanschlussteile,Hersteller von elektrischen Kontakten, OEM-Konnektorkomponenten, Zulieferer für das Progressive Die Stamping, Kupferstempelteile
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Unsere Kupferkontakte sind präzise konstruierte elektrische Kontaktkomponenten für elektrische Steckverbinder, Automobilelektronik, Batteriesysteme,industrielle SteuerungsgeräteDiese Kontaktstreifen bieten eine außergewöhnliche Größengenauigkeit, werden mit fortschrittlicher Druckdrucktechnologie hergestellt und sind in der Lage, eine hohe Größengenauigkeit zu erreichen.hohe elektrische Leitfähigkeit, und eine hervorragende Produktionseffizienz für die Massenproduktion.
Das progressive Druckdruckverfahren ist eine der effizientesten und kostengünstigsten Methoden zur Herstellung komplexer elektrischer Kontakte und Steckverbinder.Beugen, Form- und Schneidvorgänge innerhalb einer einzigen progressiven Formform, können Hersteller eine gleichbleibende Qualität, enge Toleranzen und geringere Produktionskosten erreichen.
Hergestellt aus hochleitendem Kupfer, Messing, Phosphor-Bronze, Beryllium-Kupfer und anderen speziellen leitfähigen Legierungen,Unsere progressiven Stempelstreifen sind so konzipiert, dass sie eine zuverlässige elektrische Leistung bietenDie durchgängige Aufnahme von Streifen ermöglicht automatisierte Montageprozesse.Verbesserung der Produktionseffizienz für Steckverbinderhersteller und Zulieferer elektronischer Geräte.
Oberflächenveredelungsmöglichkeiten wie Goldplattierung, Silberplattierung, Nickelplattierung und Zinnplattierung verbessern die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, Schweißfähigkeit und Leitfähigkeit weiter.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, Stromverteilung, Batterieanschlüsse oder Hochstrom-Elektrosystemen, liefern unsere präzise gestempelten Kontaktstreifen eine stabile und zuverlässige Leistung.
Mit langjähriger Erfahrung in der Präzisionsstempel- und Werkzeugentwicklung,Wir bieten komplette OEM- und ODM-Fertigungslösungen von Produktdesign-Unterstützung und progressiver Werkzeugentwicklung bis hin zur Prototypenproduktion und Großhandelsproduktion..
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Hochpräzises progressives Druckdruckverfahren
Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und Signalübertragung
Kontinuierliche Streifenkonstruktion für automatisierte Montagesysteme
Produktionskapazität für große Mengen mit gleichbleibender Qualität
Enge Abmessungstoleranzen und hervorragende Wiederholgenauigkeit
geeignet für komplexe Steckverbinderkontaktgeometrien
Erhältlich in mehreren leitfähigen Metallmaterialien
Gold-, Silber-, Nickel- und Zinnbeschichtung
Überlegene Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit
Reduzierte Produktionskosten durch automatisierte Fertigung
Stabile elektrische und mechanische Leistung
OEM- und kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktbezeichnung | Zulassung für die Verwendung in Kraftfahrzeugen mit einer Leistung von mehr als 50 kW |
| Herstellungsprozess | Progressive Druckdruck, Stanz, Formen und Biegen |
| Materielle Optionen | Kupfer, Messing, Phosphor Bronze, Beryllium Kupfer |
| Materialdicke | 00,05 mm 3,00 mm |
| Materialhärte | Individualisiert |
| Oberflächenbehandlung | Gold, Silber, Nickel, Zinnplattierung |
| Toleranz | ±0,01 mm ±0,05 mm |
| Leitfähigkeit | Auswahl des Materials |
| Streifenbreite | Individualisiert |
| Kontaktwiderstand | Niedrigwiderstandsgestaltung |
| Produktionsart | Dauerhafte Streifenproduktion |
| OEM / ODM | Unterstützt |
| Qualitätsstandard | ISO 9001 Herstellung |
| Inspektionsverfahren | Dimensionelle, visuelle und elektrische Prüfung |
| Anwendung | Verbindungen, Relais, Schalter, Batteriesysteme |
Progressive Druckdruckstreifenkontakte werden in Industriezweigen, die zuverlässige elektrische Verbindungen, automatisierte Montageprozesse und große Produktionsmengen erfordern, weit verbreitet.
Verwendet in Stromanschlüssen, Signalschlüssen, Draht-zu-Draht-Schlüssen, Draht-zu-Board-Schlüssen und Board-zu-Board-Schlüsssystemen.
Anwendbar in Fahrzeugleitungen, ECU-Systemen, Batteriemanagementsystemen, Ladesystemen, Sensoren, Beleuchtungsmodulen und Anschlüssen für Elektrofahrzeuge.
Geeignet für Lithiumbatterien, Batterieanlagen, Energiespeichersysteme, Ladegeräte und Stromverteilungsmodule.
Integriert in PLC-Systeme, industrielle Sensoren, Steuerungen, Robotersysteme, Automatisierungsgeräte und elektrische Steuerungen.
Verwendet in Kommunikationsgeräten, Netzwerkgeräten, Signalübertragungssystemen, Rechenzentren und Kommunikationsverbindern.
Weit verbreitet in Smartphones, Tablets, Laptops, Wearables, Haushaltsgeräten und intelligenten elektronischen Produkten.
Hergestellt als leitfähige Kontakte für Relais, Mikro-Schalter, Knopfschalter, Steuerschalter und elektrische Schutzvorrichtungen.
Anwendbar in Solarenergiesystemen, Energiespeicherausrüstung, EV-Ladestationen und Smart-Grid-Anwendungen.
Als erfahrener Hersteller von OEM-Progressiv-Druckdruck bieten wir komplette Anpassungslösungen für Kupferkontaktstreifen und Verbindungskomponenten.
Rein Kupfer
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Phosphor Bronze
Beryllium Kupfer
Nickel Silber
Edelstahl
Spezielle leitfähige Legierungen
Kontaktgeometrieentwurf
Konstruktion des Anschlussterminals
Optimierung des Streifenlayouts
Konfiguration des Trägerbandes
Mehrhöhlen-Produktionsdesign
Präzisionsbiegen und Formen
Integration der Bauteile
Vergoldung
Silberplattierung
Nickelplattierung
Zinnplattierung
Selektive Beschichtung
Antioxidationsbeschichtung
Produktentwurfsüberprüfung
DFM-Analyse
Progressive Druckmaschine
Werkzeugherstellung
Entwicklung von Prototypen
Produktvalidierungstests
Optimierung der Massenproduktion
Kunden können CAD-Zeichnungen, STEP-Dateien, technische Spezifikationen oder physische Proben für die kundenspezifische Produktion zur Verfügung stellen.
Wir bieten umfassende Unterstützung während des gesamten Produktentwicklungs- und Fertigungsprozesses.
Unser Ingenieurteam unterstützt bei der Materialwahl, der Optimierung des Kontaktdesigns, den Anforderungen an die Leitfähigkeit und der Analyse der Produktionsmöglichkeiten.
Wir entwerfen und fertigen hochpräzise Progressive Matrizes selbst, um eine gleichbleibende Qualität und kürzere Lieferzeiten zu gewährleisten.
Unser Qualitätsmanagementsystem umfasst:
Eingangsmaterialinspektion
Abmessungen
Überprüfung der Plattierdicke
Prüfung der elektrischen Leitfähigkeit
Kontaktwiderstandsprüfung
Prüfung der Funktionsfähigkeit
Endproduktinspektion
Wir unterstützen:
Benutzerdefinierte Marke
Private Label-Fertigung
Auftragsfertigung
Langfristige Versorgungsprogramme
Globale OEM-Projekte
Technische Hilfe
Qualitätsfeedback
Empfehlungen zur Verbesserung der Produkte
Dauerhafte Unterstützung der Fertigung
Antioxidationsverpackungen
Vakuumverpackungen verfügbar
Feuchtigkeitsdichte PE-Taschen
Verpackung mit Schutzrollen
Verpackungen aus Exportkarton
Holzpalettenverpackungen
Etiketten mit dem Kundenlogo
Produktrückverfolgbarkeitsetiketten
Barcode- und QR-Code-Etiketten
Einzelhandelsverpackungslösungen
DHL / UPS / FedEx / TNT
Luftfracht
Seefracht
Eisenbahnverkehr
| Art der Bestellung | Vorlaufzeit |
|---|---|
| Proben | 5-10 Tage |
| Entwicklung von Werkzeugen | 15 bis 30 Tage |
| Pilotproduktion | 10-20 Tage |
| Massenproduktion | 20 bis 40 Tage |
Die Lieferzeiten können je nach Produktkomplexität und Produktionsvolumen variieren.
A progressive die stamping strip is a continuous metal strip processed through multiple stamping stations within a progressive die to create precision electrical contacts and connector components efficiently.
Zu den gängigen Materialien gehören Kupfer, Messing, Phosphorbronze, Berylliumkupfer, Nickelsilber und andere leitfähige Legierungen, abhängig von den Anwendungsanforderungen.
Ja, wir bieten OEM- und ODM-Fertigungsdienstleistungen basierend auf Kundenzeichnungen, Proben, CAD-Dateien und technischen Spezifikationen.
Wir bieten Goldplattierung, Silberplattierung, Nickelplattierung, Zinnplattierung und selektive Plattierungslösungen an, um die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Unsere Produkte werden in Elektroanschlüssen, Automobilelektronik, Telekommunikation, Industrieautomation, Batteriesystemen, erneuerbaren Energieanlagen und Unterhaltungselektronik weit verbreitet.
Ja, wir bieten Prototypenentwicklung und Probeproduktion für die Produktvalidierung vor Werkzeuginvestitionen und Massenproduktion an.
Wir unterhalten eine strenge Qualitätskontrolle durch Materialinspektion, Dimensionsprüfung, elektrische Prüfung, Plattierungsinspektion und Evaluierung des Endprodukts.
Das progressive Druckdruckverfahren bietet eine hohe Produktionseffizienz, eine gleichbleibende Qualität, geringere Herstellungskosten, eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und eignet sich für automatisierte Montageprozesse.
Zubereitungen für die Herstellung von Spinnern, die in einem anderen Bereich als der hergestellten Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder Spinnern oder SpinnernAnschlussband, Elektrische Endgeräte, Vorwärtslaufteile, Hochleitungskontakte, Automobilanschlusskontakte, Batterieanschlusskomponenten, Kupferkontakte, Präzisionsanschlussteile,Hersteller von elektrischen Kontakten, OEM-Konnektorkomponenten, Zulieferer für das Progressive Die Stamping, Kupferstempelteile