Druckfeder

Hohe Elastizität & Belastbarkeit | Langlebiges Stahlmaterial | OEM & ODM verfügbar

Produktbeschreibung

Die Druckfeder ist ein hochleistungsfähiges mechanisches Bauteil, das entwickelt wurde, um Energie effizient zu speichern und freizusetzen, indem es axialen Druckkräften widersteht. Entwickelt für Stabilität, Haltbarkeit und konstante Leistung, werden diese Federn häufig in Anwendungen eingesetzt, die eine präzise Belastbarkeit und Energieabsorption erfordern.

Hergestellt aus hochwertigem Federstahl oder Edelstahl, bieten Druckfedern eine ausgezeichnete Elastizität, hohe Ermüdungsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer. Unter Verwendung von fortschrittlichen CNC-Wicklung, Präzisionsformung und kontrollierten Wärmebehandlungsprozessen behält jede Feder enge Maßtoleranzen und gleichmäßige Lasteigenschaften bei, was einen zuverlässigen Betrieb auch unter wiederholten Druckzyklen gewährleistet.

Diese Federn sind vielseitig und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von Industriemaschinen und Automobilsystemen bis hin zu elektronischen Geräten und Präzisionsinstrumenten. OEM- und ODM-Anpassung stellt sicher, dass Federn so zugeschnitten werden können, dass sie die spezifischen Anforderungen an Last, Größe, Material und Oberflächenbehandlung für jedes Projekt oder jede mechanische Konstruktion erfüllen.

Eigenschaften

• Hohe Elastizität und stabile Belastbarkeit

• Langlebige Stahlmaterialien für eine längere Lebensdauer

• Konstante Druckleistung unter wiederholten Zyklen

• Präzisionsfertigung mit engen Toleranzen

• Mehrere Material- und Oberflächenbehandlungsoptionen

• Erhältlich in verschiedenen Größen und Spulenkonfigurationen

• OEM & ODM-Anpassung unterstützt

Technische Parameter

Anwendungen

Druckfedern werden in Branchen weit verbreitet eingesetzt, in denen Energieabsorption, Lastunterstützung und kontrollierte Auslenkung erforderlich sind:

• Automobilkomponenten (Federungssysteme, Ventile, Pedale)

• Industriemaschinen und -ausrüstung

• Elektronische Geräte und Baugruppen

• Elektrowerkzeuge und Handwerkzeuge

• Scharniere, Schlösser und Aktuatoren

• Medizinische Instrumente und Präzisionsgeräte

• Robotik- und Automatisierungssysteme

Ihre Vielseitigkeit, Haltbarkeit und konstante Leistung machen sie ideal für sowohl Hochleistungs- als auch Präzisionsanwendungen.

Anpassung

Wir bieten umfassende OEM- und ODM-Anpassungsdienste für Druckfedern an. Unser Engineering-Team unterstützt Kunden vom Designkonzept bis zur Massenproduktion.

Zu den Anpassungsoptionen gehören:

• Federabmessungen (Drahtdurchmesser, Außen-/Innendurchmesser, freie Länge)

• Lastkapazität und Federkonstanten-Design

• Materialauswahl für Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Temperaturtoleranz

• Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen

• Spezielle Spulenkonfigurationen oder -formen

• Wärmebehandlungsoptimierung für lange Ermüdungslebensdauer

Prototypen und Muster sind verfügbar, um sicherzustellen, dass die Leistung die genauen Anwendungsanforderungen erfüllt.

Unterstützung und Dienstleistungen

• Technische Beratung und Designunterstützung

• Prototypenentwicklung und -tests

• Strenge Qualitätskontrolle und Leistungsüberprüfung

• Stabile Produktionskapazität und termingerechte Lieferung

• Technische Dokumentation und Zeichnungen

• Kundendienst und technischer Support

Verpackung und Versand

• Einzelne PE-Beutel oder Schutzverpackung

• Sammelverpackung in Kartons oder Paletten

• Kundenspezifische Verpackungslösungen verfügbar

• Exportstandardverpackung für internationale Sendungen

• Versandmethoden: Express, Luftfracht, Seefracht

FAQ

Q1: Können Sie Druckfedern nach Zeichnungen oder Mustern herstellen?
Ja, wir unterstützen die volle OEM- und ODM-Produktion basierend auf Kundenzeichnungen, Mustern oder technischen Spezifikationen.

Q2: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
MOQ hängt vom Federdesign und -material ab. Muster und kleine Probebestellungen werden unterstützt.

Q3: Wie stellen Sie eine gleichbleibende Qualität sicher?
Jede Feder wird gemäß strengen Standards auf Maßhaltigkeit, Belastung und visuelle Qualität geprüft.

Q4: Sind Ihre Druckfedern für Hochzyklusanwendungen geeignet?
Ja, die Materialauswahl, das Spulendesign und die Wärmebehandlung können für eine lange Ermüdungslebensdauer optimiert werden.

Q5: Wie ist die typische Vorlaufzeit?
Die Muster-Vorlaufzeit beträgt in der Regel 7–10 Tage. Die Massenproduktion dauert in der Regel 15–25 Tage, abhängig von der Designkomplexität.