Preis: | negotiable |
Standardverpackung: | Wooden case without need of fumigation |
Lieferfrist: | 7days-35days |
Zahlungs-Methode: | T/T, L/C |
Lieferkapazität: | 25 sets per month |
UnsereKernstatorlaminierungenSie sind mit Präzision und Leistung konzipiert und verwenden hochwertigen kaltgewalzten Elektro-Stahl, der speziell entwickelt wurde, um Wirbelstromverluste zu minimieren und die magnetische Durchlässigkeit zu verbessern.Jede Lamination wird mit fortschrittlichen Werkzeugverfahren wie dem progressiven Druckdruck hergestellt., Laserschnitt oder EDM-Sicherung von Drahtenge Abmessungstoleranzen,ausgezeichnete Flachheit, undgleichbleibende Qualitätin großen Chargen.
Die Laminationen bilden den Magnetkern von Statoren in Elektromotoren.direkte Auswirkungen auf die Motorleistung, Temperaturanstieg und LärmpegelDeshalb konzentrieren wir uns darauf, den Eisenverlust zu reduzieren und den Stapelprozess zu optimieren, was sich direkt in Energieeinsparungen, eine verbesserte Motorlebensdauer,und niedrigere Betriebstemperaturen in Ihren Endprodukten.
Wir unterstützenverschiedene Stapelverfahren, einschließlich Verriegelung, Schweißen, Kleben oder Nieten, je nach Montage- und Isolationsanforderungen.Unser internes Ingenieursteam kann eng mit Ihrer F&E- oder technischen Abteilung zusammenarbeiten, um die Kerngeometrie für Hochgeschwindigkeits- oder Hochdrehmomentmotoren zu optimieren, hilft aber auch bei der Verringerung der mechanischen Belastung während der Lamierung.
Ob Ihre Anwendung für Elektrofahrzeuge, industrielle Automatisierung, erneuerbare Energien oder intelligente Haushaltsgeräte ist, wir haben das technische Know-how und die Produktionsflexibilität, umkundenspezifische LösungenSie können Ihre Produkte auch in anderen Bereichen einsetzen, die ihre Leistungsfähigkeit und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern.
️Hohe Präzisionsverträglichkeitfür eine bessere Rotor-Stator-Anpassung und Motorleistung
Preis: | negotiable |
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Zahlungs-Methode: | T/T, L/C |
Lieferkapazität: | 25 sets per month |
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Die Laminationen bilden den Magnetkern von Statoren in Elektromotoren.direkte Auswirkungen auf die Motorleistung, Temperaturanstieg und LärmpegelDeshalb konzentrieren wir uns darauf, den Eisenverlust zu reduzieren und den Stapelprozess zu optimieren, was sich direkt in Energieeinsparungen, eine verbesserte Motorlebensdauer,und niedrigere Betriebstemperaturen in Ihren Endprodukten.
Wir unterstützenverschiedene Stapelverfahren, einschließlich Verriegelung, Schweißen, Kleben oder Nieten, je nach Montage- und Isolationsanforderungen.Unser internes Ingenieursteam kann eng mit Ihrer F&E- oder technischen Abteilung zusammenarbeiten, um die Kerngeometrie für Hochgeschwindigkeits- oder Hochdrehmomentmotoren zu optimieren, hilft aber auch bei der Verringerung der mechanischen Belastung während der Lamierung.
Ob Ihre Anwendung für Elektrofahrzeuge, industrielle Automatisierung, erneuerbare Energien oder intelligente Haushaltsgeräte ist, wir haben das technische Know-how und die Produktionsflexibilität, umkundenspezifische LösungenSie können Ihre Produkte auch in anderen Bereichen einsetzen, die ihre Leistungsfähigkeit und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt verbessern.
️Hohe Präzisionsverträglichkeitfür eine bessere Rotor-Stator-Anpassung und Motorleistung