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MOQ: | 1 |
Preis: | negotiable |
Standardverpackung: | Holzetui ohne Bedarf der Räucherung |
Lieferfrist: | 7days-35days |
Zahlungs-Methode: | TT,LC |
Lieferkapazität: | 25 Sätze pro Monat |
Fabrik-Direktelieferung von Stanzteilen, Nichtstandardstanzteilen, Druckplatten aus Edelstahl und Hardwarezubehör Großhandel
Schrittweise Stempelungist eine Metallbearbeitungsmethode, die das Stochen, Formen, Biegen und verschiedene andere Modifikationsmethoden von Metallrohstoffen kombiniert mit einem automatischen Zuführungssystem umfassen kann.
Das Fütterungssystem drückt einen Metallstreifen (wie er sich aus einer Spirale entfaltet) durch alle Stationen einer progressiven Stanzmaschine.Jede Station führt eine oder mehrere Operationen aus, bis ein fertiges Teil hergestellt wirdDie letzte Station ist ein Schnittvorgang, der das fertige Teil vom Trägernetz trennt.als Schrott behandelt wirdBeide werden abgeschnitten, abgeschlagen (oder aus den Werkzeugen herausgeworfen) und dann aus dem Werkzeugset ausgestoßen, und in der Massenproduktion werden sie oft über unterirdische Schrotttransportbänder in Schrottbehälter gebracht.
Die Progressive Stamping Die wird in eine wechselseitige Stanzpresse gelegt. Wenn die Presse nach oben bewegt, bewegt sich die obere Die mit ihr, wodurch das Material zu füttern.die Matrize schließt sich und führt den Stempelvorgang durchBei jedem Druck wird ein fertiges Teil aus der Form entfernt.
Da in jeder "Station" des Würfels zusätzliche Arbeit geleistet wird,Es ist wichtig, dass der Streifen sehr präzise vorangetrieben wird, so dass er sich innerhalb von ein paar Tausendstel Zoll ausrichtet, während er sich von Station zu Station bewegt..Kugelförmige oder kegelförmige "Piloten" führen zuvor durchbohrte runde Löcher in den Streifen ein, um diese Ausrichtung zu gewährleisten, da der Fütterungsmechanismus in der Regel nicht die erforderliche Präzision in der Fütterungslänge bieten kann.
Das Progressive Stamping kann auch auf Transferpressen hergestellt werden, die die Bauteile mit Hilfe von mechanischen "Fingern" von einer Station zur nächsten übertragen.Für die Massenproduktion von Stempelteilen, die komplizierte Druckvorgänge erfordernEine der Vorteile dieser Art von Presse ist die Produktionszeit.Produktionen können leicht weit über 800 Teile/Minute laufenEiner der Nachteile dieser Druckmaschine besteht darin, daß sie nicht für eine hocheigene Tiefenziehung geeignet ist, wenn die Stanztiefe den Durchmesser des Teils übersteigt.Dieser Prozess erfolgt auf einer Übertragungspresse., die mit langsameren Geschwindigkeiten laufen und sich auf die mechanischen Finger verlassen, um das Bauteil während des gesamten Formzyklus an Ort und Stelle zu halten.nur ein Teil des Formzyklus kann mit Federhülsen oder ähnlichen Geräten geleitet werden, die zu Problemen mit Konzentrizität und Ovalalität und einer nicht einheitlichen Materialdicke führen.Erhöhte Rohstoffzufuhr zur Übertragung von Teilen, Werkzeuge sind viel teurer, weil sie in Blöcken hergestellt werden, wobei die unabhängige Regulierung pro Station sehr gering ist;Unmöglichkeit, Verfahren in der Presse durchzuführen, bei denen das Teil den Streifen verlassen muss (beispielsweise Perlen), Verhüllung, Flanschkrollen, Gewindewalzen, Rotationsstempeln usw.).
Die Werkzeugmaschinen werden in der Regel aus Werkzeugstahl gefertigt, um den hohen Stoßbelastungen standzuhalten, die notwendige scharfe Schneide zu behalten und den abrasiven Kräften zu widerstehen.
Die Kosten werden durch die Anzahl der Funktionen bestimmt, die bestimmen, welche Werkzeuge verwendet werden müssen.Eigenschaften, die nahe beieinander sind, verursachen ein Problem, weil es möglicherweise nicht genügend Abstand für den Schlag bietetAuch schmale Schnitte und Vorsprünge können problematisch sein.
Werkzeug- und Werkzeugmaterial | SKD11, DC53, 45# Stahl, SKH-51, Cr12mov, P20, D20 |
Genauigkeit | 00,002 mm |
Kapazität | Werkzeug und Werkzeugstücke 30 Stück/Monat Teile:1Millionen/Monat |
Entwurfssoftware | 3D:PROE UG 2D: AutoCAD |
Oberflächenbehandlung | Pulverbeschichtung, Heißverzinkt, Malerei, Polieren, Bürsten, Chromieren, Titanglas |
Prüfgeräte | Härtetester, chemische Analyse, digitaler Messprojektor |
Stärke | 0.1-10.0mm oder andere spezielle verfügbare |
Vorlaufzeit | 15-55 Tage je nach Erzeugnis |
Standards | ANSI, API, BS, DIN, JIS, GB usw. |
Ausrüstung | 1) Stempelmaschine 2) CNC-Fräsen und Drehen, Schleifen, Schleifen, Schleifen, Breien und andere Nebenbearbeitung. 3) integrierte CNC-Maschinen und vier Bearbeitungszentren, wie Fräsen, Breien,Bohrungen, Dreh-, Planungs- und Schleifmaschinen und dreiachsige Bearbeitungszentren. |
Produktionsabdeckung | Autoteile aus Blechmetall, Auto-Stempelteile, Stempelteile für Elektrotechnik, Stempelteile für Geräte |
F: Wie hoch ist Ihre Fertigungskapazität?
---- Wir verwenden Sodick/Charmilles, um die Einbauten zu fertigen, die Größe, die wir machen können, ist +/- 0,002 mm.
F: Können Sie alle Abmessungen nach unserem Entwurf / Proben machen?
---- Wir können garantieren, dass alle Abmessungen nach Ihrer Zeichnung/Probe hergestellt werden. Bitte beachten Sie, dass die Abmessung Toleranz, die wir tun können, +/-0,003mm ist.
F: Passt die Druckmaschine zu meiner Druckmaschine?
--- Die Stanzmaschine wird nach den Spezifikationen Ihrer Pressmaschine hergestellt. Bevor Sie mit der Herstellung von Stanzteilen beginnen, senden wir Ihnen das Design zur Genehmigung.
F: Was ist Ihr Vorteil im Vergleich zu anderen Lieferanten auf dem Markt?
---- Wir sind eine Stempelfabrik, haben ein Team, das die Konstruktion, Herstellung, Wartung und Stempelproduktion umfasst. Wir wissen, wie wichtig die gute Form für die Stempelproduktion ist.
---- Alle unsere Ingenieure sind mit mehr als 10 Jahren Arbeitserfahrung. Sie sind professioneller auf Präzisionsstempelfeld.
---- Alle die Teile, die wir hergestellt haben, sind durch Slow-Speed-Draht EDM, kann die Größe garantieren. Viele von ihnen machen es durch Mittelgeschwindigkeitsdraht EDM/Schnellgeschwindigkeitsdraht EDM
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MOQ: | 1 |
Preis: | negotiable |
Standardverpackung: | Holzetui ohne Bedarf der Räucherung |
Lieferfrist: | 7days-35days |
Zahlungs-Methode: | TT,LC |
Lieferkapazität: | 25 Sätze pro Monat |
Fabrik-Direktelieferung von Stanzteilen, Nichtstandardstanzteilen, Druckplatten aus Edelstahl und Hardwarezubehör Großhandel
Schrittweise Stempelungist eine Metallbearbeitungsmethode, die das Stochen, Formen, Biegen und verschiedene andere Modifikationsmethoden von Metallrohstoffen kombiniert mit einem automatischen Zuführungssystem umfassen kann.
Das Fütterungssystem drückt einen Metallstreifen (wie er sich aus einer Spirale entfaltet) durch alle Stationen einer progressiven Stanzmaschine.Jede Station führt eine oder mehrere Operationen aus, bis ein fertiges Teil hergestellt wirdDie letzte Station ist ein Schnittvorgang, der das fertige Teil vom Trägernetz trennt.als Schrott behandelt wirdBeide werden abgeschnitten, abgeschlagen (oder aus den Werkzeugen herausgeworfen) und dann aus dem Werkzeugset ausgestoßen, und in der Massenproduktion werden sie oft über unterirdische Schrotttransportbänder in Schrottbehälter gebracht.
Die Progressive Stamping Die wird in eine wechselseitige Stanzpresse gelegt. Wenn die Presse nach oben bewegt, bewegt sich die obere Die mit ihr, wodurch das Material zu füttern.die Matrize schließt sich und führt den Stempelvorgang durchBei jedem Druck wird ein fertiges Teil aus der Form entfernt.
Da in jeder "Station" des Würfels zusätzliche Arbeit geleistet wird,Es ist wichtig, dass der Streifen sehr präzise vorangetrieben wird, so dass er sich innerhalb von ein paar Tausendstel Zoll ausrichtet, während er sich von Station zu Station bewegt..Kugelförmige oder kegelförmige "Piloten" führen zuvor durchbohrte runde Löcher in den Streifen ein, um diese Ausrichtung zu gewährleisten, da der Fütterungsmechanismus in der Regel nicht die erforderliche Präzision in der Fütterungslänge bieten kann.
Das Progressive Stamping kann auch auf Transferpressen hergestellt werden, die die Bauteile mit Hilfe von mechanischen "Fingern" von einer Station zur nächsten übertragen.Für die Massenproduktion von Stempelteilen, die komplizierte Druckvorgänge erfordernEine der Vorteile dieser Art von Presse ist die Produktionszeit.Produktionen können leicht weit über 800 Teile/Minute laufenEiner der Nachteile dieser Druckmaschine besteht darin, daß sie nicht für eine hocheigene Tiefenziehung geeignet ist, wenn die Stanztiefe den Durchmesser des Teils übersteigt.Dieser Prozess erfolgt auf einer Übertragungspresse., die mit langsameren Geschwindigkeiten laufen und sich auf die mechanischen Finger verlassen, um das Bauteil während des gesamten Formzyklus an Ort und Stelle zu halten.nur ein Teil des Formzyklus kann mit Federhülsen oder ähnlichen Geräten geleitet werden, die zu Problemen mit Konzentrizität und Ovalalität und einer nicht einheitlichen Materialdicke führen.Erhöhte Rohstoffzufuhr zur Übertragung von Teilen, Werkzeuge sind viel teurer, weil sie in Blöcken hergestellt werden, wobei die unabhängige Regulierung pro Station sehr gering ist;Unmöglichkeit, Verfahren in der Presse durchzuführen, bei denen das Teil den Streifen verlassen muss (beispielsweise Perlen), Verhüllung, Flanschkrollen, Gewindewalzen, Rotationsstempeln usw.).
Die Werkzeugmaschinen werden in der Regel aus Werkzeugstahl gefertigt, um den hohen Stoßbelastungen standzuhalten, die notwendige scharfe Schneide zu behalten und den abrasiven Kräften zu widerstehen.
Die Kosten werden durch die Anzahl der Funktionen bestimmt, die bestimmen, welche Werkzeuge verwendet werden müssen.Eigenschaften, die nahe beieinander sind, verursachen ein Problem, weil es möglicherweise nicht genügend Abstand für den Schlag bietetAuch schmale Schnitte und Vorsprünge können problematisch sein.
Werkzeug- und Werkzeugmaterial | SKD11, DC53, 45# Stahl, SKH-51, Cr12mov, P20, D20 |
Genauigkeit | 00,002 mm |
Kapazität | Werkzeug und Werkzeugstücke 30 Stück/Monat Teile:1Millionen/Monat |
Entwurfssoftware | 3D:PROE UG 2D: AutoCAD |
Oberflächenbehandlung | Pulverbeschichtung, Heißverzinkt, Malerei, Polieren, Bürsten, Chromieren, Titanglas |
Prüfgeräte | Härtetester, chemische Analyse, digitaler Messprojektor |
Stärke | 0.1-10.0mm oder andere spezielle verfügbare |
Vorlaufzeit | 15-55 Tage je nach Erzeugnis |
Standards | ANSI, API, BS, DIN, JIS, GB usw. |
Ausrüstung | 1) Stempelmaschine 2) CNC-Fräsen und Drehen, Schleifen, Schleifen, Schleifen, Breien und andere Nebenbearbeitung. 3) integrierte CNC-Maschinen und vier Bearbeitungszentren, wie Fräsen, Breien,Bohrungen, Dreh-, Planungs- und Schleifmaschinen und dreiachsige Bearbeitungszentren. |
Produktionsabdeckung | Autoteile aus Blechmetall, Auto-Stempelteile, Stempelteile für Elektrotechnik, Stempelteile für Geräte |
F: Wie hoch ist Ihre Fertigungskapazität?
---- Wir verwenden Sodick/Charmilles, um die Einbauten zu fertigen, die Größe, die wir machen können, ist +/- 0,002 mm.
F: Können Sie alle Abmessungen nach unserem Entwurf / Proben machen?
---- Wir können garantieren, dass alle Abmessungen nach Ihrer Zeichnung/Probe hergestellt werden. Bitte beachten Sie, dass die Abmessung Toleranz, die wir tun können, +/-0,003mm ist.
F: Passt die Druckmaschine zu meiner Druckmaschine?
--- Die Stanzmaschine wird nach den Spezifikationen Ihrer Pressmaschine hergestellt. Bevor Sie mit der Herstellung von Stanzteilen beginnen, senden wir Ihnen das Design zur Genehmigung.
F: Was ist Ihr Vorteil im Vergleich zu anderen Lieferanten auf dem Markt?
---- Wir sind eine Stempelfabrik, haben ein Team, das die Konstruktion, Herstellung, Wartung und Stempelproduktion umfasst. Wir wissen, wie wichtig die gute Form für die Stempelproduktion ist.
---- Alle unsere Ingenieure sind mit mehr als 10 Jahren Arbeitserfahrung. Sie sind professioneller auf Präzisionsstempelfeld.
---- Alle die Teile, die wir hergestellt haben, sind durch Slow-Speed-Draht EDM, kann die Größe garantieren. Viele von ihnen machen es durch Mittelgeschwindigkeitsdraht EDM/Schnellgeschwindigkeitsdraht EDM