Höchste Leistung und Effizienz bei der Stanzformung von Blechmaschinen für elektroakustische Komponenten

Höchste Leistung und Effizienz bei der Stanzformung von Blechmaschinen für elektroakustische Komponenten

Progressive Stamping Präzisionsmetallbearbeitung für eine hocheffiziente Produktion

Das Progressive Stamping ist ein hocheffizientes Metallbearbeitungsverfahren, dasSchleudern, prägen, biegenDiese Arbeiten werden in ein einziges Werk integriert.Schrittweise Druckmaschinemit einemAutomatische Zuführungdie Produktion in großen Stückzahlen zu optimieren.

Der Prozess beginnt mit einemmit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Verarbeitung der Metalle erfolgt durch eine Reihe von Werkstationen, die jeweils eine spezifische Operation durchführen und das Metall schrittweise in das gewünschte Teil formen.Einschränkung, die das fertige Bauteil vom verbleibenden Band trennt (im Folgenden alsTrägernetz) Alle überschüssigen Materialien, einschließlich der vorher ausgestochenen Abschnitte und des Webs selbst, werden als Schrott ausgestoßen, typischerweise überUntergrundfördererin automatisierten Produktionslinien.

Die Matrizeset ist in einemmit einer Leistung von mehr als 1000 WWenn sich die Presse nach oben bewegt, hebt sich die oberste Form, so dass das Material nach vorne gefüttert werden kann.für jeden Druckschlag, ein vollständiges Teilwird erzeugt und aus dem Werkzeug entfernt.

Da jede Station auf die genaue Positionierung des Streifens angewiesen ist, ist die Ausrichtung von entscheidender Bedeutung.Konische "Piloten"mit vordurchbohrten Löchern im Streifen verbunden werden, um das Futtersystem zu ergänzen, das möglicherweise nicht ausreichend präzise ist.

Das progressive Stempeln kann auch unter VerwendungÜbertragungspressen, dieMechanische FingerDie Übertragungspresse arbeitet zwar mit langsameren Geschwindigkeiten, ist aber besser geeignet fürtieferes Zeichnen- ein Verfahren, bei dem die Tiefe des gezogenen Teils seinen Durchmesser übersteigt.

Vorteile des Progressiven Stempels:

• Hochgeschwindigkeitsproduktion: zur Herstellung von800+ Teile pro Minute, ideal für die großtechnische Produktion.

• Effizienz: Mehrere Vorgänge in einem einzigen Werkzeugsatz, die Handhabungs- und Verarbeitungszeit verkürzen.

• Automatisierungsfreundlich: Einfache Integration in automatisierte Produktionssysteme.

Einschränkungen:

• Nicht geeignettieferes Zeichnenoder Formarbeiten, bei denen das Stück das Band verlassen muss (z. B. Beading, Flanschwickeln, Gewindewalzen).

• Werkzeugkostenist aufgrund der integrierten Block-Die-Konstruktion höher.

• Materialverbrauchist im Vergleich zum Transferstempel weniger optimiert.

• Komplexe Eigenschaften oder enge Toleranzen können zusätzliche Stationen erfordern oder die Lebensdauer des Werkzeugs beeinträchtigen.

Werkzeuge werden in der Regel ausaus gehärtetem Werkzeugstahl, so dass die Langlebigkeit bei hohen Belastungen gewährleistet und die scharfen Schneidkanten für eine langfristige Leistungsfähigkeit erhalten bleiben.

Kostenüberlegungen:

Die Kosten für Werkzeuge hängen weitgehend vonKomplexität des Teilsund dieAnzahl der Operationen. Um Werkzeugkosten zu minimieren:

• Vermeiden Sie, dass sich die Gesichtszüge zu nahe aneinander befinden.

• Schmale Schnitte und dünne Vorsprünge begrenzen.

• Vereinfachen Sie die Entwürfe, soweit möglich.

F: Wie hoch ist Ihre Fertigungskapazität?
---- Wir verwenden Sodick/Charmilles, um die Einbauten zu fertigen, die Größe, die wir machen können, ist +/- 0,002 mm.

F: Können Sie alle Abmessungen nach unserem Entwurf / Proben machen?
---- Wir können garantieren, dass alle Abmessungen nach Ihrer Zeichnung/Probe hergestellt werden. Bitte beachten Sie, dass die Abmessung Toleranz, die wir tun können, +/-0,003mm ist.

F: Passt die Druckmaschine zu meiner Druckmaschine?
--- Die Stanzmaschine wird nach den Spezifikationen Ihrer Pressmaschine hergestellt. Bevor Sie mit der Herstellung von Stanzteilen beginnen, senden wir Ihnen das Design zur Genehmigung.

F: Was ist Ihr Vorteil im Vergleich zu anderen Lieferanten auf dem Markt?
---- Wir sind eine Stempelfabrik, haben ein Team, das die Konstruktion, Herstellung, Wartung und Stempelproduktion umfasst. Wir wissen, wie wichtig die gute Form für die Stempelproduktion ist.

---- Alle unsere Ingenieure sind mit mehr als 10 Jahren Arbeitserfahrung. Sie sind professioneller auf Präzisionsstempelfeld.

---- Alle die Teile, die wir hergestellt haben, sind durch Slow-Speed-Draht EDM, kann die Größe garantieren. Viele von ihnen machen es durch Mittelgeschwindigkeitsdraht EDM/Schnellgeschwindigkeitsdraht EDM