Hochpräzisions individuell angepasster Laminatierter Motor-Kern-Stator und Rotor UAV-Magnetrotor Generator-Kern-Montage für hohe Effizienz

Hochpräzisions individuell angepasster Laminatierter Motor-Kern-Stator und Rotor UAV-Magnetrotor Generator-Kern-Montage für hohe Effizienz

Beschreibung des Produkts:

Unseremit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,sind für maximale Effizienz und minimale Leistungsverluste ausgelegt.Diese Motorkernen sind aus hochwertigem Siliziumstahl gefertigt und mit fortschrittlichen Stanz- und Laminationstechniken verarbeitet, um eine gleichmäßige Dicke zu gewährleisten, einen reibungslosen magnetischen Flussfluss und eine hervorragende Isolierung.Generatoren, Hochgeschwindigkeits-UAV-Motoren, oder industrielle Antriebssysteme, bieten unsere magnetischen Rotoren und Statorenmaßgeschneiderte Lösungenauf spezifische Drehmoment-, Drehzahl- und Gewichtsanforderungen zugeschnitten.

Durch den Einsatz von Laserschnitten oder progressivem Druckzeugbau gewährleisten wir enge Toleranzen und eine hervorragende Ausrichtung der Laminationen.Verbesserung der Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer Elektromotorsysteme.

Eigenschaften:

• Produktbezeichnung: Metallstempelstämme
• Verarbeitungsart: geschweißt
• Toleranz: ±0,5 mm
• Schimmelformart: Formbildung
• Form: angepasst
• Druckbereich: 35 bis 160 Tonnen

Technische Parameter:

Anwendungen:

• Unbemannte Luftfahrzeuge (UAV)

• Elektrische Generatoren und Generatoren

• Elektromotoren für Elektrofahrzeuge, E-Bikes und Drohnen

• Servomotoren und Schrittmotoren

• Ausrüstung für industrielle Automatisierung

• Windkraftanlagen

• Motoren für Haushaltsgeräte

• Medizinische Geräte, für die Miniaturmotoren erforderlich sind

Anpassung:

Wir bieten eine vollständige Anpassung für:

• Typ des Kernmaterials (z. B. CRGO, CRNGO, Siliziumstahlsorten)

• Kernmaße: Durchmesser, Dicke, Laminationsmuster

• Montagemethode: Schweißen, Verbinden, Verriegeln

• Rotorpole-Konstruktion, Stator-Schlussform

• Rotorbalancierung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen

• Beschichtungsarten und Isolationsschichten

• Serienfertigung oder kleine Prototypen zur Prüfung

OEM & ODM unterstützt, technische Zeichnungen sind willkommen.

Unterstützung und Dienstleistungen:

Unsere Produkttechnische Unterstützung und Dienstleistungen für Metallprägungsstifte umfassen:

- Fehlerbehebung und Diagnose von Problemen vor Ort

- Wartungs- und Reparaturdienstleistungen

- Konstruktion und technische Unterstützung der Werkzeuge auf Maß

- Ausbildungsprogramme für Betreiber und Instandhaltungspersonal

- Optimierung und Abstimmung der Werkleistung

Verpackung und Versand:

Produktverpackung:

Die Metallstempelstämme werden sorgfältig in eine robuste Kartonbox verpackt, um einen sicheren Transport zu gewährleisten.Jede Matrize wird einzeln in ein Schutzmaterial eingewickelt, um Schäden während des Versands zu vermeiden.

Versandinformationen:

Sobald Ihre Bestellung bestätigt ist, werden die Metallstempelstämme über einen zuverlässigen Kurierdienst versendet. Sie erhalten eine Nachverfolgungsnummer, um den Lieferstatus Ihres Pakets zu überwachen.Bitte stellen Sie sicher, dass jemand zur Verfügung steht, um die Lieferung zu empfangen und das Paket bei der Ankunft zu überprüfen, um zu bestätigen, dass die Matrizen in gutem Zustand sind..

Häufige Fragen:

Q1: Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?
A1: Wir akzeptieren eine flexible MOQ, angefangen bei Prototypenmengen von 10×50 Stück, insbesondere für die kundenspezifische Entwicklung.

F2: Kann ich für meine UAV- oder Motoranwendung eine benutzerdefinierte Rotor-/Stator-Konstruktion anfordern?
A2: Absolut. Geben Sie einfach technische Zeichnungen, Leistungsdaten oder sogar eine Probe an. Unser F&E-Team kann bei der Neugestaltung und Optimierung helfen.

F3: Welche Materialien verwenden Sie für die Laminationen?
A3: Wir verwenden hauptsächlich hochwertigen Siliziumstahl (0,2 - 0,5 mm), kaltgewalztes Elektro-Stahl und spezielle Magnetlegierungen.

F4: Liefern Sie Proben?
A4: Ja, Musterbestellungen sind willkommen. Die Lieferzeit beträgt je nach Komplexität normalerweise 7~10 Werktage.

F5: Wie stellen Sie die Qualitätskonstanz sicher?
A5: Unsere Anlage ist ISO9001 und IATF16949 zertifiziert. Wir führen 100% Abmessungskontrollen, dynamische Ausgleichstests und Kernverlustbewertungen für jede Produktionscharge durch.

F6: Kann ich die Isolationsbeschichtung auswählen oder eine Epoxidhülle anfordern?
A6: Ja, die Isolationsbeschichtungen können individuell angepasst werden (C5, Epoxid, Oxid) und potting Optionen sind je nach Anwendung verfügbar.