Spezielle Präzisionsstempelteile. Edelstahl, Eisen und Aluminium Mikrohardware-Komponenten für Präzisionsgeräte.

Spezielle Präzisionsstempelteile. Edelstahl, Eisen und Aluminium Mikrohardware-Komponenten für Präzisionsgeräte.
 

Warum Sie uns wählen

1. Hochwertige Materialien
   Wir verwenden qualitativ hochwertige Rohstoffe, um Haltbarkeit, Stabilität und lange Lebensdauer zu gewährleisten.

2. Ultra-hohe Präzision
   Unsere Fertigungsgenauigkeit erreicht1 ‰ 4 μmmit einer Oberflächenrauheit vonRa 2 μm, die den höchsten Industriestandards entsprechen.

3. Intelligentes und effizientes Design
   Genaue Entwurfsstrukturen helfen, die Produktionseffizienz zu optimieren und Rohstoffverschwendung zu minimieren.

4. Benutzerfreundliche Bauweise
   Rationale Strukturgestaltung sorgt für eine einfache Zugänglichkeit fürWartung und Reparatur, die Ausfallzeiten zu reduzieren.

5. Optimierte Prozesstechnik
   Jeder Prozess wird sorgfältig angepasst, um eine effiziente, stabile und kostengünstige Produktion zu gewährleisten.

6. Richtige Wärmebehandlung
   Alle Bauteile werden mit der richtigen Wärmebehandlung versehen, um Festigkeit, Härte und Leistungsbeständigkeit zu verbessern.

7. Perfekte Passform und Abstand
   Wir sorgen für eine optimale Teilefreiheit für eine reibungslose Montage und einen zuverlässigen Betrieb.

8. Vertrauenswürdige Standardkomponenten
   Alle Standardteile stammen ausBekannte und seriöse Markendie Qualität und Kompatibilität zu gewährleisten.

9. Strenge Qualitätskontrolle
   Es gibt ein strenges QC-System, um die Qualität der Produkte in jeder Produktionsphase gleichzustellen.

10. Pünktliche Lieferung und hervorragender Service
    Wir sind verpflichtet,Pünktliche Lieferung, reaktionsschnelle Kommunikation und engagierter Kundensupport.

Progressive Zeichnungsdüsentechnologie

Progressive Zeichnung ist ein Präzisionsformverfahren, das verwendet wird, um flache Metallbleche in dreidimensionale Komponenten zu formen.Es muss reibungslos und kontrolliert fließen, um die gewünschte Geometrie ohne Defekte zu erreichen..

Steuerung des Materialflusses
Der Materialfluss wird durch Druck auf den Leerstoff und durch Schmieren entweder auf der Form oder auf der Leerstoffoberfläche gesteuert.FaltenbildungUm dies zu verhindern, wird ein erhöhter Druck oder eine reduzierte Schmierung verwendet.die Materialströmung einschränken, wodurch das MetallAusdehnen oder dünnen.

Übermäßiger Druck kann jedoch zuÜberverdünnungDie Schnittstellen werden in einem Schnittwerk mit einem Schnittwerk mit einem Schnittwerk mit einem Schnittwerk mit einemein empfindliches Gleichgewicht zwischen Falten und Reißen, die eine sorgfältige Konstruktion und Prozesskontrolle erfordern, um hochwertige Teile herzustellen.

Entwurfsrichtlinien

• Ein guter Ausgangspunkt für die Formgebung ist die Verwendung eines Radius gleichDreifache Materialdicke.

• Wenn ein Riss auftritt, zeigt dies in der Regel an, dass das Werkzeug bearbeitet wurdeMetallsicher, wodurch der Radius vergrößert werden kann, um die Formspannung zu verringern.

• Einige Bauteilspezifikationen können eineengeren Radius unter dem FlanschAbhängig von der Anwendung kann dies in einemEinmal gezogen, anstatt mehrere Ziehungen zu benötigen, um allmählich die endgültige Form zu bilden.

Progressive Zeichnung ist sowohl eine Wissenschaft als auch eine Kunst, die Erfahrung, präzise Werkzeuge und genaue Simulation erfordert, um einheitliche, fehlerfreie Ergebnisse zu gewährleisten.

 
Tool&Die ProfilE

 
Formgebungsprozess

 
Stator-Kern-Stack / Elektromotoren Stator-Laminationskern