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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Standardverpackung: | Holzetui ohne Bedarf der Räucherung |
Lieferfrist: | 7days-35days |
Zahlungs-Methode: | TT,LC |
Lieferkapazität: | 25 Sätze pro Monat |
Präzisions Kupferkappenstempel und tiefes Zeichnen.
A. Ich weiß nicht.Mindesthöhe: 0,5 mm
- Kompakte Bauteil-Layouts ermöglicht und Mikropräzisionsstempeln unterstützt.
- B. - Was ist das?Höchststempelgeschwindigkeit: 600 SPM oder mehr
geeignet für hocheffiziente, großvolumige Produktionsumgebungen.
C. Das ist...Präzisionsverträglichkeit: ±0,003 mm
- Garantiert höchste Genauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen wie Elektronik, Automobilindustrie und Präzisionsbaugruppen.
D.Durchmesser des Löchers gegenüber der Materialdicke- Das ist null.85:1
- Sicherstellung einer stabilen und sauberen Bohrung von dünnen Materialien.
E. Ich weiß nicht.Anwendbare Materialdicke: 0,05 mm bis 2,0 mm
¢ Unterstützt eine breite Palette von Materialien von ultradünnen Folien bis hin zu Strukturblechen.
F.Materialnutzung: Näherer oder Null an Materialabfällen
¢ Optimierte Formgebung minimiert Schrott und maximiert die Rohstoffeffizienz.
Progressive ZeichnungWenn eine Form aus einem flachen Metallblech entsteht, muss sich das Material in die Form der Form bewegen.
Wenn sich die Form zu leicht bewegt, entstehen Falten im Teil.mehr Druck oder weniger Schmierung wird auf die Leere angewendet, um den Materialfluss zu begrenzen und das Material zu dehnen oder dünn zu machenWird zu viel Druck ausgeübt, wird das Teil zu dünn und bricht.
Metall zeichnen ist die Wissenschaft, die richtige Balance zwischen Falten und Bruch zu finden, um ein erfolgreiches Teil zu erzielen.
Allgemeine Richtlinien für den Zeichnungsradius
Metalldicke | Mindestradius | Maximaler Radius |
.015 auf.020 | .156 | .250 |
.021 auf.030 | .187 | .281 |
.031 auf.040 | .187 | .312 |
.041 auf.050 | .187 | .343 |
.051 auf.062 | .250 | .375 |
.063 auf.093 | .312 | .437 |
.094 auf.125 | .344 | .468 |
In der Regel kann für einen Ausgangspunkt 3 mal so dickes Metall verwendet werden, wenn das Teil Risse aufweist, ist das Werkzeug metallsicher bearbeitet worden, wodurch ein zusätzlicher Radius ermöglicht wird.Die Spezifikation des Teils kann einen kleinen Radius unter dem Flansch erfordern, der mit einem Zug erreicht werden kann., im Gegensatz zu mehreren Zeichnungen zur Größe des Radius.
Formgebungsprozess
Schritt | Artikel 1 | Hochgeschwindigkeitsstempelstempel |
1 | Zitat | Angebot eines wettbewerbsfähigen Preises gemäß Ihren Angaben (Zeichnung oder Probe und zugehörige Anforderungen). |
2 | Aufordnung | Unterzeichnung der Vereinbarung nach Preisbestätigung |
3 | Formenentwurf | Entwerfen Sie die Formstruktur nach Ihrer Produktzeichnung oder Muster, |
Dann schicken wir Ihnen die Werkzeugzeichnungen zur Bestätigung. | ||
4 | Herstellung von Formen | Nach Ihrer Bestätigung unserer Zeichnung beginnen wir mit der Herstellung der Formen. |
während des Herstellungsprogramms | ||
Wir schicken Ihnen jede Woche Bilder von den Fortschritten, damit Sie unseren Prozess kennen. | ||
5 | Erster Prozess | Wir werden die Stempelstampfung erst rechtzeitig ausprobieren, dann senden wir Ihnen Video oder Bild. |
und Versuchsproben für Sie zur Bestätigung. | ||
Oder Sie können auch zu unserer Fabrik kommen. Wir werden sie überprüfen und den Bericht ausstellen. | ||
6 | Qualitätsbestätigung | Sie bestätigen die Qualität unserer Druckdose nach der Probe. |
Wenn Sie die Produktstruktur anpassen müssen, können wir Ihnen helfen, sie weiter zu ändern. | ||
7 | Lieferung | Versenden Sie den Stempelstempel, nachdem er vollständig in Ordnung ist |
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MOQ: | 1 Satz |
Preis: | negotiable |
Standardverpackung: | Holzetui ohne Bedarf der Räucherung |
Lieferfrist: | 7days-35days |
Zahlungs-Methode: | TT,LC |
Lieferkapazität: | 25 Sätze pro Monat |
Präzisions Kupferkappenstempel und tiefes Zeichnen.
A. Ich weiß nicht.Mindesthöhe: 0,5 mm
- Kompakte Bauteil-Layouts ermöglicht und Mikropräzisionsstempeln unterstützt.
- B. - Was ist das?Höchststempelgeschwindigkeit: 600 SPM oder mehr
geeignet für hocheffiziente, großvolumige Produktionsumgebungen.
C. Das ist...Präzisionsverträglichkeit: ±0,003 mm
- Garantiert höchste Genauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen wie Elektronik, Automobilindustrie und Präzisionsbaugruppen.
D.Durchmesser des Löchers gegenüber der Materialdicke- Das ist null.85:1
- Sicherstellung einer stabilen und sauberen Bohrung von dünnen Materialien.
E. Ich weiß nicht.Anwendbare Materialdicke: 0,05 mm bis 2,0 mm
¢ Unterstützt eine breite Palette von Materialien von ultradünnen Folien bis hin zu Strukturblechen.
F.Materialnutzung: Näherer oder Null an Materialabfällen
¢ Optimierte Formgebung minimiert Schrott und maximiert die Rohstoffeffizienz.
Progressive ZeichnungWenn eine Form aus einem flachen Metallblech entsteht, muss sich das Material in die Form der Form bewegen.
Wenn sich die Form zu leicht bewegt, entstehen Falten im Teil.mehr Druck oder weniger Schmierung wird auf die Leere angewendet, um den Materialfluss zu begrenzen und das Material zu dehnen oder dünn zu machenWird zu viel Druck ausgeübt, wird das Teil zu dünn und bricht.
Metall zeichnen ist die Wissenschaft, die richtige Balance zwischen Falten und Bruch zu finden, um ein erfolgreiches Teil zu erzielen.
Allgemeine Richtlinien für den Zeichnungsradius
Metalldicke | Mindestradius | Maximaler Radius |
.015 auf.020 | .156 | .250 |
.021 auf.030 | .187 | .281 |
.031 auf.040 | .187 | .312 |
.041 auf.050 | .187 | .343 |
.051 auf.062 | .250 | .375 |
.063 auf.093 | .312 | .437 |
.094 auf.125 | .344 | .468 |
In der Regel kann für einen Ausgangspunkt 3 mal so dickes Metall verwendet werden, wenn das Teil Risse aufweist, ist das Werkzeug metallsicher bearbeitet worden, wodurch ein zusätzlicher Radius ermöglicht wird.Die Spezifikation des Teils kann einen kleinen Radius unter dem Flansch erfordern, der mit einem Zug erreicht werden kann., im Gegensatz zu mehreren Zeichnungen zur Größe des Radius.
Formgebungsprozess
Schritt | Artikel 1 | Hochgeschwindigkeitsstempelstempel |
1 | Zitat | Angebot eines wettbewerbsfähigen Preises gemäß Ihren Angaben (Zeichnung oder Probe und zugehörige Anforderungen). |
2 | Aufordnung | Unterzeichnung der Vereinbarung nach Preisbestätigung |
3 | Formenentwurf | Entwerfen Sie die Formstruktur nach Ihrer Produktzeichnung oder Muster, |
Dann schicken wir Ihnen die Werkzeugzeichnungen zur Bestätigung. | ||
4 | Herstellung von Formen | Nach Ihrer Bestätigung unserer Zeichnung beginnen wir mit der Herstellung der Formen. |
während des Herstellungsprogramms | ||
Wir schicken Ihnen jede Woche Bilder von den Fortschritten, damit Sie unseren Prozess kennen. | ||
5 | Erster Prozess | Wir werden die Stempelstampfung erst rechtzeitig ausprobieren, dann senden wir Ihnen Video oder Bild. |
und Versuchsproben für Sie zur Bestätigung. | ||
Oder Sie können auch zu unserer Fabrik kommen. Wir werden sie überprüfen und den Bericht ausstellen. | ||
6 | Qualitätsbestätigung | Sie bestätigen die Qualität unserer Druckdose nach der Probe. |
Wenn Sie die Produktstruktur anpassen müssen, können wir Ihnen helfen, sie weiter zu ändern. | ||
7 | Lieferung | Versenden Sie den Stempelstempel, nachdem er vollständig in Ordnung ist |