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Das progressive lochende progressive Blech sterben zwei Reihen-Hohlraum-Elektrogeräte

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China Xiamen METS Industry & Trade Co., Ltd zertifizierungen
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Das progressive lochende progressive Blech sterben zwei Reihen-Hohlraum-Elektrogeräte

Das progressive lochende progressive Blech sterben zwei Reihen-Hohlraum-Elektrogeräte
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Großes Bild :  Das progressive lochende progressive Blech sterben zwei Reihen-Hohlraum-Elektrogeräte

Produktdetails:
Herkunftsort: Xiamen.China
Markenname: METS
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Holzetui ohne Bedarf der Räucherung
Lieferzeit: 7days-35days
Zahlungsbedingungen: TT, LC
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 25 Sätze pro Monat

Das progressive lochende progressive Blech sterben zwei Reihen-Hohlraum-Elektrogeräte

Beschreibung
Art von sterben: Progressiv sterben Sie Form-Leben: 3 Millionmal von Anschlägen
Toleranz: ±0.002mm Hauptwerkzeugausstattungsmaterial: YG15
Präzision: 0.001mm Hohlraum: Reihe zwei
Stärke: 0.5mm Verarbeitung von Weise: WEDM, reibend
Markieren:

progressive die tooling

,

progressive stamping tool

Presicion progressives Lochmatrize für Elektrogeräte

 

 

Metalldas stempeln sterben Fähigkeit

 

· Sterben Einsatz-Toleranz: +/-0.005mm

 

· Stempeln von Geschwindigkeit: 1000SPM/min

 

· Werkzeugausstattungs-Leben: 50-300 Millionmal

 

Das progressive Stempeln ist eine Metallarbeitsmethode, die Weisen das Lochen, des Prägens, des Verbiegens und einige anderen umgeben kann der Abänderung des Metallrohstoffs, kombiniert mit einem automatischen Fütterungssystem.

Das Fütterungssystem drückt einen Metallstreifen (während es von einer Spule entrollt), durch alle Stationen eines progressiven Stempelns sterben. Jede Station führt eine oder mehrere Operationen durch, bis ein Fertigteil gemacht ist. Die abschließende Station ist eine Abkürzungsoperation, die das Fertigteil vom tragenden Netz trennt. Das tragende Netz, zusammen mit Metall, das weg in den vorhergehenden Operationen gelocht wird, wird als Altmetall behandelt. Beide werden weg geschnitten, abgerissen (oder aus den Würfeln heraus) und ausgestoßen dann vom Würfelsatz, und in der Massenproduktion werden häufig auf Schrottbehälter über materielle Förderbänder des Untertageschrottes übertragen.

Das progressive Stempeln sterben wird gesetzt in eine austauschende stempelnde Presse. Während die Presse oben umzieht, sterben die Spitzen Bewegungen mit ihr, die das Material einziehen lässt. Wenn die Presse unten umzieht, schließt der Würfel und führt die stempelnde Operation durch. Mit jedem Anschlag der Presse, wird ein abgeschlossenes Teil vom Würfel entfernt.

Da Mehrarbeit in jeder „Station“ des Würfels erledigt wird, ist es wichtig, dass der Streifen sehr genau vorangebracht wird, damit er innerhalb einiger Tausendstel eines Zoll übereinstimmt, während er von Station zu Station sich bewegt. Kugel formte, oder konische „Piloten“ kommen vorher durchbohrt ringsum Löcher im Streifen, um diese Ausrichtung zuzusichern herein, da das Schaltgetriebe die notwendige Präzision in der Zufuhrlänge normalerweise nicht zur Verfügung stellen kann.

Das Progressiststempeln kann auf Übergangspressen auch produziert werden. Diese sind Pressen, die die Komponenten von einer Station auf das folgende mit dem Gebrauch der mechanischen „Finger“ übertragen. Für Massenproduktion von gestempelten Teilen, die schwierige Inpresseoperationen erfordern, ist es immer ratsam, eine progressive Presse zu benutzen. Einer der Vorteile dieser Art der Presse ist die Produktionszykluszeit. Abhängig von dem Teil können Produktionen über 800 Teile/Minute leicht gut laufen. Einer der Nachteile dieser Art der Presse ist, dass es nicht für Tiefziehen der hohen Präzision passend ist, das, wenn die Tiefe des Stempelns den Durchmesser der Fächer erforderlichenfalls übersteigt, dieser Prozess wird durchgeführt nach einer Übergangspresse, die mit langsameren Geschwindigkeiten laufen, und baut auf die mechanischen Finger, um die Komponente an der richtigen Stelle zu halten während des gesamten Formungszyklus ist. Im Falle der progressiven Presse kann der nur Teil des Formungszyklus durch gefederte Ärmel geführt werden oder ähnlich, die Konzentrizitäts- und ovalityfragen und nicht einheitliche materielle Stärke ergeben. Andere Nachteile von den progressiven Pressen, die mit Übergangspressen verglichen werden, sind-: der erhöhte Rohstoffinput, der erfordert wird, um Teile, Werkzeuge auszuwechseln ist viel teurer, weil sie in den Blöcken mit sehr kleiner unabhängiger Regelung pro Station gemacht werden; Unmöglichkeit, Prozesse in der Presse durchzuführen, die den Teilurlaub der Streifen erfordern (Beispiel Bördeln, Verengung, der kräuselnde Flansch, Gewindeschneiden, stempelndes Drehetc.).

Die Würfel werden normalerweise vom Werkzeugstahl, um der hohen Stoßbelastung zu widerstehen gemacht, die, das notwendige scharfe innovative zu behalten betroffen ist, und den betroffenen Scheuermittelkräften zu widerstehen.

Die Kosten werden durch die Anzahl von Eigenschaften bestimmt, die bestimmen, welche Werkzeugausstattung benutzt werden muss. Es wird geraten, um die Eigenschaften so einfach zu halten, wie möglich, die Kosten der Werkzeugausstattung zu einem Minimum zu halten. Eigenschaften, die zusammen nah sind, produzieren ein Problem, weil es möglicherweise genügend Freigabe nicht für den Durchschlag schafft, der eine andere Station ergeben könnte. Er kann problematisch auch sein, schmale Schnitte und Vorwölbungen zu haben.

 

Produktbeschreibung

Formmaterial SKD11/51/61, SKH-9, S136, ASP60, ASP23, S45C, CD650, NAK80, XW-42,2738,8407, etc.
Produktmaterial Kupfer, Messing, Metall, Gold, Bronze
Verarbeitungsmethoden Forings, CNC, die mahlen und sich drehen, reiben, werfen, behauen, etc.
Verarbeitungsausrüstung Cnc-Maschine, Automotic-Drehbankmaschine, EDM-Maschine, die Maschine, des Mahlens/stempelnd Schleifmaschine der Drehbänke, der Draht-Ausschnittund lochen,/Bohrmaschine, Ultrasonec-Reinigungsmaschine, etc.
Entdeckungsausrüstung Projektor-, Tasterzirkel-, Höhenmessgerät, Gewindelehre-, Härtemessgerät, etc.
Anwendung Elektronisch: Fahrzeug zerteilt, Bearbeitungsteile CNC, Plastikteil des drahtlosen Empfängers, Karten des drahtlosen Netzwerks des Modem-3G/4G, USB-Wohnung. Automobilinnenteile: Verbindungsstück, Navigationsrahmen, Autoschlüssel. Alle Arten Verbindungsstücke, Digitalteile.
Oberflächenbehandlung Überzug, Malerei, Pulverbeschichtung, Anodisation, Ballstarten
Erschütterungsreiben, polierend, Brushing.or entsprechend den Anträgen des Kunden.
Entwurfs-Software PROE, CATIA, SOLIDWORK, CAD, etc.
Hohlraum Sondern Sie/multi pro Antrag aus
Formen Sie das Leben Schüsse 1-30million
Spezifikation Viele Jahre die Teile maschinell bearbeitend, die Erfahrung verarbeiten; Präzisionstoleranz kleiner als 0.001mm; Hängt von den Anforderungen des Kunden ab.
Lieferung Normalerweise innerhalb speziellen Falles des Tag 7-45 (entsprechend Kundenzeichnung, -quantität und -material) seien Sie eher
Zahlungsbedingungen T/T
Paket Holzetui oder als Anforderungen des Kunden
 

 

Wie man ein neues Formgeschäft beginnt?

 

1.Quote Entsprechend Proben/Bild/Entwurf, 2/3 d-Zeichnung und -spezifikation
 
2.Discussion Formkern/Grundmaterial, Hohlraumzahl, Läuferart, Preis, Zahlung, usw.
 
3.PI Zustimmung für alle Ausdrücke
 
4. Ablagerung 50% durch T/T
 
Entwurf 5.Product Unser Ingenieur überprüft Produktzeichnung und hebt die unvernünftigen Ausdrücke auf
 
Entwurf 6.Mould Unser Ingenieur tut DFM und schickt den Kunden für Zustimmung PPT
 
Herstellung 7.Mould Wir beginnen, Form nach Kunden zu machen bestätigten die Zeichnung
 
Prüfung 8.Mold Wir drücken Probeproben zu den Kunden durch DHL für Bestätigung aus
 
9. Formreparatur Wir ändern die Form entsprechend dem Kundenfeedback
   
10. Formzustimmung Eilprobeproben durch DHL bebauen wieder Produktzustimmung
 
Zahlung 11.Balance 50% durch T/T vor Lieferung
 
12.Delivery Lieferung auf Meer oder dem Luftweg, alle Dokumente, wie Kunde forderte

 

 

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