Laserverarbeitung von Blechen aus Edelstahl

SUS304 Stahlverarbeitung Metallstempelteile OEM Blechmetallteile für Steckplattenhaus
 
MetallprägungsstiftFähigkeit

· Toleranz für die Einfügung: +/- 0,008 mm
 

· Stempelgeschwindigkeit: 1000SPM/min
 

· Lebensdauer des Werkzeugs: 50-300 Millionen Mal

METSPrecision-Tool verwendet eine Vielzahl von 2D- und 3D-CAD/Cam-Software, um das Layout unserer Stäbe zu entwickeln, zu entwerfen und zu planen. (siehe unten für die vollständige Software-Liste und Details).Wir haben die Ressourcen, um eine Matratze für jede Anwendung zu bauen.Wenn hohe Produktionsmengen erwartet werden, können wir ein zuverlässiges Werkzeug mit langlebiger Lebensdauer entwickeln.Die Sicherheit ist immer in unserem Kopf., und DACO Precision-Tool kann Sensoren einbauen, die dazu beitragen, kostspielige Schäden an der Form zu verhindern.
 
Metallprägung umfaßteine Vielzahl von Blechformverfahren, wie z. B.
mit einer Breitbreite von nicht mehr als 50 mm, jedoch nicht mehr als 150 mm
Dies könnte ein einstufiges Verfahren sein, bei dem jeder Schlag der Druckmaschine
Die Anpassung der Blechplatte an die gewünschte Form kann durch eine Reihe von Stufen erfolgen.
Die Laserschnitttechnologie wird häufig bei der Verarbeitung von Metall- und Nichtmetallmaterialien eingesetzt, was die Verarbeitungszeit erheblich verkürzen, die Verarbeitungskosten senken kann,und die Qualität des Werkstücks verbessernDie modernen Lasers sind zum "Schwert" des "Schneidens von Eisen 1 wie Schlamm" geworden, von dem die Menschen träumten.Das gesamte System besteht aus einem Steuerungssystem., Bewegungssystem, optisches System, Wasserkühlsystem, Abgas- und Blasschutzsystem usw.,mit einem erweiterten numerischen Steuerungsmodus 1 zur Erreichung einer Mehrsachsenverbindung und eines Schneidens der Laserenergie ohne Beeinträchtigung durch die Geschwindigkeit, unterstützt jedoch DXP, PLT usw. CNC- und andere Grafikformate und verbesserte Grafikverarbeitungskapazitäten der Schnittstelle;Die importierte 1 Servomotor und Getriebe Führung Struktur mit überlegener Leistung erreichen gute Bewegungsgenauigkeit bei hoher GeschwindigkeitDas Laserschneiden erfolgt durch die Verwendung der durch die Laserfokussierung erzeugten Energie mit hoher Leistungsdichte.so dass der gesteuerte wiederholte Hochfrequenz-Pulslaser ausgegeben wird, die eine bestimmte Frequenz, eine bestimmte Impulsbreite des Strahls bilden,der pulsierte Laserstrahl durch die Lichtleitung und -reflexion und durch die auf die Oberfläche des bearbeiteten Objekts fokussierte Fokussierungsglasgruppe, bildet einen feinen, hohen Energiedichte Punkt, der Brennpunkt befindet sich in der Nähe der zu verarbeitenden Oberfläche, um das zu verarbeitende Material sofort zu schmelzen oder zu verdampfen.Jeder hochenergetische Laserpuls spült sofort ein kleines Loch an der Oberfläche des Objekts aus., unter der Steuerung des Computers, des Laserverarbeitungskopfes und des verarbeiteten Materials gemäß der vorgezeichneten Grafik für eine kontinuierliche relative Punktbewegung,so dass das Objekt in die gewünschte Form verarbeitet wirdBei dem Schneiden wird ein mit dem Strahl koaxaler Luftstrom vom Schneidkopf ausgestoßen und das geschmolzene oder verdampfte Material vom unteren Teil des Schnitts ausgeblasen (Anmerkung:Wenn das geblasene Gas und das geschnittene Material eine thermische Reaktion hervorrufenDiese Reaktion liefert zusätzliche Energie, die für das Schneiden benötigt wird. Der Luftstrom kühlt auch die Schnittseite ab, verringert die Hitzebefallszone und sorgt dafür, dass der Fokussierspiegel nicht kontaminiert wird).Verglichen mit traditionellen PlattenverarbeitungsmethodenDas Laserschneiden hat die Vorteile einer hohen Schnittqualität (engere Schnittbreite, geringe Hitzezone, glatte Schnittrichtung), hoher Schnittgeschwindigkeit, hoher Flexibilität (kann beliebige Formen nach Belieben schneiden),und breite Materialanpassungsfähigkeit.
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Das Stempelteil zeigt: